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PLC与机器人控制技术人体化融合的里程碑成果！

工业控制互联技术的成熟为问题解决提供了技术支撑。控制系统可基于该接口统一完成轨迹逆运动学求解，即根据预设机器人末端空间轨迹，自动计算各轴旋转角度，支撑PLC直接完成机器人轨迹规划，简化PLC与机器人运动学深度集成难度。，可在微秒级完成机器人各轴角度计算，保障末端轨迹高速、平稳、精准运行。 04构筑工业机器人完整的控制技术栈目前工业机器人的头部企业如FANUC、安川和ABB等对待PLCopen运动控制规范Part4.0V2.0的态度基本一致，支持统一调用接口SRCI，不接受统一机器人控制内核其次，SRCI已成为工业机器人控制的行业事实上的标准。

来源：e-works

2026-08-06

拨开概念的迷雾，明晰制造业转型升级策略

●CIMS（计算机集成制造系统）于1973年提出，集成了计算机技术、自动化技术和制造技术的系统，旨在实现制造过程的自动化、信息化和智能化，通过集成管理和控制整个制造过程，实现从订单处理到产品设计、生产、 ●工业自动化技术是基于控制理论，综合运用仪器仪表、工业计算机、工业机器人、传感器和工业通信等技术，对生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策的综合性技术，工业自动化又可以细分为面向离散制造业的工厂自动化 ●工业软件是计算机科学、数学、物理学和管理学等各领域科学技术蓬勃发展与交叉融合的产物。，制造企业已实现CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）、CAE（计算机辅助工程仿真）和CAPP（计算机辅助工艺规划）系统的集成应用，EDA（电子设计自动化）发展与应用方兴未艾，而全三维产品设计和工艺设计 AR）是一种将虚拟信息叠加到真实世界中的技术，它通过计算机系统提供的信息来增强用户对现实世界的感知。

来源：e-works

2024-05-22

蔚来汽车如何重塑产线电气设计生态？

2系统破局布局第七代工业控制系统面对重重挑战，蔚来汽车从顶层设计出发，进行系统性的战略布局。于新先生透露，蔚来正在构建第七代工业控制系统。在明确了第七代工业控制系统的愿景后，蔚来需要一把足够锋利的“利器”来将战略落地。经过审慎考量，蔚来选择EplanCloud作为其电气设计智能化的核心解决方案。智能化平台-透明生产03场景三：电气逻辑深度验证借助EplanCloud平台，蔚来推动质量控制从“图纸无误”迈向“功能可靠”，全面提升设计质量。这并非简单的技术升级，而是对传统制造模式的颠覆，这也是蔚来第七代工业控制系统的愿景。智能制造全场景展望未来的产线必须具备更高的自主性与适应性。易盼（Eplan）多年来深耕计算机辅助自动化设计领域，为电气、自动化和机电一体化工程领域提供领先的软件和服务解决方案，以高效工程为核心价值，助力制造企业实现降本增效与技术创新。

来源：e-works

2026-01-22

优化业务流程，实现库存信息化管理

因此，在建立新型“扁平化”组织运行模式时，重视现代计算机信息技术的应用，以便协调业务分散与管理集中之间的矛盾。三、企业库存管理信息化具体实施方案利用用友U8供应链管理系统进行重新流程设计，实现流程全程计算机规范化管理，通过计算机控制物流工作，规范库房管理的业务流程，彻底甩掉传统的手工记账流程。（一）采购计划控制系统计算机系统根据企业年度生产作业计划，按各型号产品的外购材料消耗(配套)定额水平，结合库存情况生成年度采购计划。超计划合同，计算机系统自动锁定无法输入审核。通过上述控制提高采购计划的准确性和及时性，使物资管理部门对月需求量做到心中有数，由事后统计转为事前控制。（四）查询控制系统供应部门物资管理工作业务，全部通过计算机系统完成，计算机完成的每一项操作在系统中都留有记载，从面实现通过系统对计划、合同、入库、出库、资金占用、挂账、付款信息的查询，为实时了解各环节工作状态起到了关键作用

来源：万方数据

2012-03-11

临工重机：多技术融合打造新能源矿山成套设备标杆工厂

临工重机作为行业领军企业，拥有国家制造业单项冠军产品、机械工业科学技术奖（二等奖）、国家智能制造示范优秀场景、国家级5G工厂、工信部新一代信息技术与制造业融合发展试点示范、山东省科技领军企业、山东省独角兽企业临工重机股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状临工重机高度重视信息化基础建设，已全面部署并深度应用涵盖研发、生产、供应链、销售、管理、决策等核心领域的多元化信息系统矩阵，具体包括PLM（产品生命周期管理系统）、CAD（计算机辅助设计系统）、MOM（制造运营管理系统）、IOT（工业物联网平台）、ERP（企业资源计划系统）、OA（协同办公系统）、CRM（客户关系管理系统）、BPM（业务流程管理系统）、ESB（企业服务总线）、MDM（主数据管理系统，现场大部分工位记录依赖人工纸质记录，产品生产过程无法精确跟踪，一旦出现质量问题，追溯根源耗时费力；管理层面，员工绩效考核完全依靠人工记录，无法实时自动生成个人绩效表，现场异常管理仅能预警，未实现闭环控制（2）关键环节自动化与智能化布局1）设备互联部署IoT网关与边缘计算节点，实现设备数据实时采集（OEE、能耗、故障），关键工序远程诊断，通过数字孪生模拟设备运行与维护，预测性维护覆盖率达90%。

2026-02-02

不追概念，但求实效：研华如何让工业AI真正扎进产业深处？

简单而言，研华所做的，是为伙伴筑牢稳定可靠的AI底座：聚焦于底层软硬件、工业云平台、边缘计算与工业AI解决方案的研发创新，并率先在自身制造环节全面导入AI应用，真实验证工业AI对生产力的重塑价值。如今，依托自身技术沉淀与生态伙伴的联合共创，研华逐步搭建起覆盖多行业领域关键需求的场景一体机产品矩阵，针对性解决各类细分痛点：研华边缘计算/边缘智能场景化合作产品针对工厂设备联网难、数据管控难的基础痛点，IoTEdge设备联网一体机整合了数据采集、边缘存储、数据清洗、智能分析、传输互通、可视化展示、智能控制等能力，无需搭建复杂的IT架构，就能兼容新旧设备与各类工业协议，快速完成现场设备与仪器仪表的联网与实时监控围绕电机、泵机、风机等关键设备的运维难题，PHMAIBox设备智能诊断盒基于边缘计算、AI机理模型与故障库，可实现设备健康监测与预测性维护，有效改善传统运维模式下的依赖专家经验、预警不准、故障难判等痛点依托独有的“数据克隆”智能算法，它可精确确定在不同调度目标下“能耗最低、效率最高”的配泵策略，并自动将最优控制策略发送到执行单元，实现泵房的少人/无人化运营

来源：e-works

2026-06-22

一文快速了解激光加工技术的十大应用

基于其功能全面、加工精准灵活、高效节能、绿色环保、对基材无损伤、智能化、清洗质量好、安全、应用范围广等特点和优势，它在各个工业领域愈发受青睐。目前，已在工业造型、机械制造、航空航天、军事、建筑、影视、家电、轻工、医学、考古、文化艺术、雕刻、首饰等领域获得广泛应用。当一种连续激光或脉冲激光照射在电镀池中的阴极表面时，不仅能大大提高金属的沉积速度，而且可用计算机控制激光束的运动轨迹而得到预期的复杂几何图形的无屏蔽镀层。激光电镀应用于实际主要基于以下两种特征：①在激光照射区域的速度比在本体的电镀速度高得多（约103倍）；②激光的控制能力强，可使材料的必要部分析出所需的金属量。当一种连续激光或脉冲激光照射在电镀池中的阴极表面时，不仅能大大提高金属的沉积速度且可用计算机控制激光束的运动轨迹而得到预期的复杂几何图形的无屏蔽镀层。

来源：机工机床世界

2024-04-02

探访威图&易盼：感受智能设计与制造的创新典范

洛飞腾集团是一家实力雄厚的家族企业集团，业务涵盖工业机柜、配电系统、气候控制、IT基础设施以及软件与服务等多个领域，旗下拥有威图、易盼、CIDEON、STAHLO、LKH、LOHSERVICES等知名品牌这台被称为第一台的标准化紧凑型机柜，是威图创始人鲁道夫·洛飞腾先生的杰作，它的问世开创了工业机柜标准化生产的先河。在此之前，工业机柜都是根据客户需求定制生产的非标产品。从一家小型工厂到今天横跨三大洲、在全球拥有10个生产基地、65家子公司、超过9600名技术专家的工业巨头，威图用六十余年的坚守与创新，书写了“标准化、模块化、数字化”的工业传奇。从2016年破土动工，到2018年第一台AX机柜下线，再到2021年全面投产，海格尔工厂经历了5年规划、3000小时仿真验证的精心打磨，最终建成了涵盖250台独立机器和系统、100个PLC控制器、28个控制系统的庞大制造体系在此基础上，使用EplanProPanel软件完成控制柜内部元件布局和布线的三维模型设计，软件可自动计算线缆长度、优化布线路径并完成虚拟布线布管，同时仿真模拟局部发热情况、评估温控需求。

来源：e-works

2026-07-17

江启源（Kai）晶苑国际集团CIO

图1晶苑国际集团二、CIO个人简介江启源（Kai）出生于中国香港，曾在澳大利亚新南威尔士大学（UNSW）学习，拥有计算机工程荣誉学士学位，并在香港中文大学获得理学硕士（电子商务与物流技术），他还在一些最新的创新技术领域进一步深造图2晶苑国际集团高级副总裁江启源（Kai）三、个人信息化从业经历及主要业绩江启源（Kai）曾就职于澳大利亚Itron公司，任计算机工程师，并曾在西门子从事智能计量网络和机场自动化系统方面的工作，涉及物联网以及实时任务关键型系统的高级控制与自动化技术

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

CREO应用大赛论文赛：Creo在装备制造业中的应用优越性分析

1装备制造业产品特点1.1产品结构复杂装备制造业产品通常都是机、电、液、控制工程，乃至计算机控制的复杂组合体。直接将设计者脑海中的零部件模型反映到计算机中，然后通过轴测图的方式体现在二维图纸上。采用三维模型进行交流，不会产生图纸歧义，所有形状信息一目了然，并且可以通过剖切等方式看到内部形状，交流非常方便。再也不用像原来二维时代，首先把脑海中的零部件形状转成计算机中的二维图，然后工人加工的时候却又要把图纸中的二维图转成三维模型来思维。采用三维设计装配，各零部件的位置一目了然。利用Creo的静态、动态干涉检查可以在计算机中就发现零部件之间的碰撞问题，而不用等到加工后才发现。 3.2可以方便的获得几何物理量根据三维模型，可以方便获得零部件的重心位置、表面积、体积、重量等几何物理参数，如果对模型的形状进行了修改，则上述参数可以自动计算，大大简化了设计者的计算量。

来源：e-works

2013-07-28

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