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一汽大众佛山：总装车间低成本数智化转型的技术内化之路

ERP层面：设计、工艺仿真软件。计算机辅助类软件、基于数据驱动的三维设计与建模软件（如CATIA）、数值分析与可视化仿真软件(如Ansys、VRED、RTT)、模块化设计工具以及专用知识、模型、零件、工艺和标准数据库等。比如在冲焊涂总电五大专业实现产品开发和工艺产线的三维设计与仿真建模，在焊装专业在设备安装调试阶段采用虚拟调试。图14建模步骤项目效果包含效率提升及质量突破：1.搭建合格率仪表板实现缺陷感知时间减少50%（60%→30%）。本阶段实践实现了"数据驱动决策"的工业智能化升级，通过机器学习算法将专业人员经验转化为可复用的数字资产，不仅构建了拧紧质量分析的自动化闭环，更形成了面向工业场景的"数据采集-算法建模

其他

2026-02-02

航空发动机制造领域数字孪生技术的应用现状与展望

在工艺设计阶段通过虚拟仿真优化工艺，在制造过程中实时监控调整，形成“虚拟建模一实时映射——智能决策”闭环体系，解决工艺参数优化难、控制精度高的问题。在装配环节，通过“精准建模——实时仿真——智能控制——全周期追溯”体系，突破传统依赖人工经验的局限，提供智能化解决方案数字孪生技术涉及建模技术、仿真技术、数据传输交互技术、虚拟现实技术、高性能计算能力等多种技术。在航空发动机制造领域的应用中，建模需融合多领域知识构建高精度模型，考虑多尺度和多领域因素。 2）模型协同演化模型协同演化建模基于概念模型构建机理模型，通过仿真生成虚拟数据，并与物理实体运行数据进行对比，进而进行强化学习并优化模型参数，如起落架故障预测模型的参数更新。概率建模层面，贝叶斯网络与随机有限元法的结合成为主流，未来，随着量子计算技术的引入，多物理场不确定性的实时概率仿真将成为可能，可实现纳秒级精度的材料疲劳特性动态推演。

数字孪生

来源：航空工程进展

2025-07-14

数字孪生综合应用平台配套支撑能力及其应用初探

从主观方面来看，受限于认识的局限性，一些企业还仅是将数字孪生等同于建模仿真的深化应用，最多等同于结合实采数据的仿真，另外一些企业则更多地将数字孪生狭隘地限制在特定产品（飞机、汽车、风电等）的加工制造、运维保障和产品售后方面的应用；孪生数据管理：包括孪生数据的接入与定义和数据映射与聚合两部分内容，前者涉及数据接入配置、数据抽取、数据业务逻辑定义、各类数据的存储、数据维护与同步更新等内容，后者涉及数据转换与映射、数据聚合、数据与仿真模型的映射与匹配为了确保上述能力的有效落实，需要重点解决与之密切相关的关键技术：语义模型定义与应用技术：鉴于数字孪生综合应用的核心是各类仿真模型与实物资产之间，依托彼此之间数据交互链路进行具有特别业务含义的信息交互和数据驱动图3给出了将上述能力用于构建型号产品方案设计阶段开展仿真分析数字孪生应用的参考过程。在这一过程中，通过数字孪生综合应用服务平台基础框架可以构建与结构仿真、功能性能仿真模型业务相关的数字孪生语义模型，并通过对仿真模型、仿真计算资源、采集数据的调用，形成支持产品设计环节数字孪生应用的参考用例

数字孪生

来源：e-works

2025-05-27

双瑞环境：全业务流程数智化重构，解锁船舶绿色智造新标杆

双瑞环境厦门智能工厂是将新一代信息技术与制造业深层次融合，构建了以EMC≥3、延迟小于10us的通信设备为核心的工业以太网工厂，以结构化工艺知识库、仿真工具、NX三维建模软件等协同的研发设计平台，研发设计层面，基于标准化、模块化，系列化和工程化设计，利用CAD、CAE、PLM和数字李生技术实现产品数字化设计、虚拟验证和工艺数字化设计，应用多学科联合仿真，搭建虚实融合的实验验证场景，实现工艺设计快速送代优化

ERP

来源：e-works

2026-02-02

如何“虚拟”出“现实”？

人是依靠感觉而感知世界的，细想一下，从视、听、触、闻等途径感官去模仿对一个物体对象的感觉，大休是可行的，比如假花就可以以假乱真的，假币真假难辨，但如何“虚拟”出“现实虚拟现实与人工智能有很多共同的东西，基本的不同在于，人工智能主要在于信息处理的智能化，虚拟现实则重在信息的获得，转换和重现，人工智是模仿人的智能面对现实，虚拟现实则是模仿现实去面对人，简单地说，一个是假人乱真物推广开来看，虚拟现实技术远不是消闲、娱乐、游艺上的应用，虚拟现实在教学、训练、工程设计等行业和各种仿真研究中具有很大的使用价值，比如，军事训练、外科手术练习、学生实习、飞机、航天、车、船驾驶训练、博物馆和图书馆中的历史、地理、宏观、微观、仿真场景等等。

AR/VR

来源：e-works

2025-05-27

航宇：实现基于BOM的设计制造一体化，打造全链路智造生态

该平台以三维设计、仿真工具、设计模板、标准规范和研发资源库为支撑，统一规范设计数据的输入，规范了设计人员的设计手段和设计过程，极大提高了设计水平、效率和质量；以研发业务流程驱动为导向，基于设计过程管控，航宇本部工艺信息化系统历时二十多年建设，历经CAPP系统（一期、二期、三期）、工时定额系统（一期、二期）及三维工艺系统应用，相继引进数控加工仿真、复材成型仿真、DFM工艺性审查等工具软件应用；工艺信息化系统已实现基于单一数据源实现设计更改单模板，产品结构等模板规范设计数据的输入，通过建立统一、可供方便查询、调用的研发资源库等手段，让科研设计工作更加高效、规范；在新研型号中全面实现三维数字化定义，通过配置模型检查工具，规范了设计人员的建模标准 5）通过信息化手段进行流程再造，流程与业务高度融合，统一管理模式，成本低通过信息化手段进行业务流程仿真分析并优化业务流程，统一管理模式，利用信息化与管理的高度融合来提升管理水平，在没有增加设备、人员条件下计划产出与实际产出比例由其详细过程如下：①设计人员从客户需求着手，从产品功能角度出发，充分考虑后续工艺、制造等方面的要求，利用数字化设计工具如CATIA等开展产品建模工作，完成产品的三维模型设计，并在模型中添加属性信息，包含了制造工艺

其他

来源：e-works

2026-02-02

解决机械臂伺服电机起动痛点，浙大团队新研究让带载起动更快更稳

实际伺服电机参数下的仿真与实验结果显示，这套方法可以直接落地到现有的关节伺服系统中，和传统的方波起动、扇区中值起动方法相比，能有效减小全扇区角度起动时间的平均值，真正实现了统计学意义上的电机最速起动。

运动伺服

2026-04-15

别再懵了！矢量控制、FOC、DTC、有/无编码器，一次性讲透

知道有6个有效矢量+2个零矢量、DTC纯查表直出、FOC才插值合成，就够用了；再深挖内部矢量几何、积分建模、扇区微积分，属于芯片算法研发层，现场应用完全没必要懂，到此为止刚刚好。

变频器与传动

2026-04-21

AI自主社交梦碎？Moltbook爆火后一夜塌房

Moltbook上的AI互动是“共享的虚构上下文”（sharedfictionalcontext）——将一批接受过相同训练数据的大模型置于同一平台，它们自然会模仿人类社交模式

e-works视点

来源：e-works

2026-02-10

CONTACTSoftware：深耕PLM领域三十载的匠心坚守

CONTACTElements的“元素周期表”展板最上方是顶层业务领域，包括产品管理、项目管理、工业化、数字产品应用板块；中间是核心业务模块，涵盖了从需求工程、BOM管理、工程变更到仿真管理

PDM/PLM

来源：e-works

2026-06-26

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