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佛山照明：数智化重构核心流程，打造照明制造业智能制造标杆

图1佛山电器照明股份有限公司高明生产基地二、企业在智能制造方面的现状佛山照明已初步建成以自动化、数字化为核心的智能制造体系，通过智能装备应用与信息系统集成，实现了生产、物流、仓储等环节的协同优化与数据贯通推动仓储管理数字化、物料搬运无人化、收发作业自动化，最终达成生产与仓储高效协同、物料全流程可追溯、出入库准确率与作业可视化水平提升等经营效能，并取得了降低运营成本、减少仓储物流人员与面积、提高货位利用率与库存周转率等显著效益（三）智能制造场景应用与成效通过“设备自动化+物流智能化+仓储数字化”的融合建设，企业在核心场景的智能制造应用已取得以下量化成效：1.自动化生产：生产线人工干预减少50%，自动化设备覆盖率显著提高 4.智能仓储建设：新建2.6万平方米智能立体仓库，容量提升3倍，并部署WMS、WCS等系统，与SAP集成，实现全流程数字化与自动化管理。图4智能仓储建设3.效益分析1.经济效益：（1）成本节约：仓储成本年均节约约350万元；通过自动化升级，相关环节人员配置减少约50%，作业效率提升约40%。

其他

2026-02-02

中车时代电气：引入集成化仓储管理系统，构建智慧工厂物流体系

仓储物流方面：仓储管理采用维智WMS系统，集成了自动化立体库、物料传输线、AGV等智能物流设备，使用海康AGV调度系统（RCS），实现与WMS与MES集成。智能仓储与配送针对仓储作业人员走动频繁、四处找料，作业疲劳度高，有效作业时间较低，小件物料多库区存放、订单齐套拣选周期长等痛点问题，建设了自动化立体库（ASRS），实现配套生产线订单物料分拣、齐套性配送自动化同时导入集成化仓储管理系统（WMS、TMS）、自动化导引车（AGV）及物联网（RFID）数据采集技术应用打造柔性敏捷的智慧工厂物流系统。经过内部反复研讨论证输出适合多品种、小批量生产下柔性敏捷仓储物流升级蓝图，包含业务蓝图、系统蓝图、自动化技术方案蓝图。，通过AGV自动化搬运、固定工作站作业，实现物料配送适配80条产线需求，同时优化仓储与工序衔接，平衡了拣配效率与生产稳定性。

SCM与物流

2026-02-02

双瑞环境：全业务流程数智化重构，解锁船舶绿色智造新标杆

自动化生产线方面，构建了FGSS撬块自动化切割、打磨及焊接产线等，并结合精益生产的理念，订单按客户需求驱动，物流按实际生产作业拉动，自动化产线根据生产工单和物料齐套自动执行生产作业。物流仓储层面，基于物料自动化、智能化管理策略，软硬结合通过集成软件WMS与WCS设备控制系统，使用由Miniload垛机、托盘输送系统、码分机器组成的托盘立库和料箱立库，以及AGV智能叉车，实现物料自动化出入库 FGSS撬块焊接智能生产，提高生产质量及效率；建立自动化立库，结合AGV智能小车实现物料自动入库及出库，提高物料配送效率。引进自动化切割、探伤、焊接、打磨工业机器人,建设智能自动化焊接产线，承接MES系统下达生产任务和工艺参数，自动化调度自动化组对焊接设备，代替人工生产，使整体生产效率提升。物流仓储体系方面，企业部署WMS（仓储管理系统）与WCS(仓储控制系统)构建自动化立体仓库，搭建仓储智能调度模型，与ERP、SRM、MES深度集成，打通采购下单、送货信息下发、生产配送的数据链。

ERP

来源：e-works

2026-02-02

裕同科技：智能工厂赋能全链升级，打造包装行业标杆

为了提升新厂的自动化程度，降低仓库管理难度，提高分拣配送效率及仓库的利用率，期望通过自动化设备移动机器人（AGV）实现各工序之间的物料转运作业；同时期望通过无人叉车与移载机构代替人工叉车，实现货物的自动搬运 AGV等，开启了信息化与自动化的智能制造新的历程。 E栋为智能立体仓储，货位规划4500个，分为原材料库和成品库，实现原材料成品智能出入库管理，满足企业仓储空间，按要求先进先出，打通生产仓储物流整体流程。 +工位不良+工位上料+产线效率分析等功能，自动化+信息化+数字化+智能搬运AGV。，自动化+信息化+数字化+智能搬运AGV。

其他

来源：e-works

2026-02-02

南瑞继保：实现大电网控制设备一体化柔性制造

，实现车间之间端到端的无人化物料转运；打通从仓储、拣配到装配、测试的全流程数据链与自动化闭环，实现订单拉动式智能生产及信息化质量智能分析，构建一个高度柔性、智能、透明、高效的现代化生产体系，从而支撑我国新型电力系统的安全稳定运行和装备制造业的转型升级 2.项目实施与应用情况详细介绍本项目旨在通过对生产全环节的自动化、数字化、智能化改造，打造大电网控制保护装置的标杆产线。 2.技术融合，自主创新：深度融合机器视觉、工业机器人、物联网、人工智能、数字孪生等先进技术，攻克行业核心工艺自动化难题。（2）引进的先进技术与智能化装备智能仓储物流系统：部署了基于“CTU料箱机器人+智能立库”的自动化仓储系统，以及搭载高精度视觉系统的智能分拣线。AGV/CTU实现物料自动配送。（3）关键环节的自动化、智能化布局1）仓储与物流环节智能入库与存储：物料入库时，创新使用以“高像素+广覆盖+智能算法”为核心的大视野相机识别条码技术，快速完成多条码识别，通过&ldquo

其他

来源：e-works

2026-02-02

彭坤江西苏强格液压有限公司总经理

4.通过部署智能化数控车床、机器人自动装配线、智能仓储等智能制造装备，集成ERP、WMS云数控等信息系统，建设工业互联网平台，获取生产过程的相关数据，实现协作过程管理的信息化和自动化以及制造设计数据快速传输四、近几年企业在智能制造方面的进展近几年，公司不断加大智能化、数字化投入，实现了生产自动化、仓储智能化、机器换人工、管理信息化，为企业发展注入了新的动力。如引入数控车床桁架智能机械手、智能装配自动化设备、全智能数控车床、自动扣压机、自动检测机、自动化物流系统、智能立体仓库、自动内螺牙通止规检测机等一系列自动生产、检测设备，建设了自动化的生产线和检测线，采用全智能自动化数控车床通过部署智能装备，产品的机械加工、装配检测、仓储等关键工序全部实现自动化，极大地提高了生产效率。（1）智能化数控车床原数控车床普通人工作业每人操作3台机器，用人量大，作业过程中也存在一些安全风险。（3）智能仓储物流建造智能立体仓储，箱式库位72000个，托盘库位840个，建设仓储管理系统（WMS），应用条码识别，实现物料自动出入库。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-01-23

优利特：构建统一数字化管理平台，打造多系统协同的智能工厂

具体系统集成方式如下：MES与自动化设备集成：MES系统通过SCADA等接口与自动化设备相连，实时采集生产数据，并进行监控和调度。，通过自动化设备和信息技术实现货物的自动存取和管理。不仅提高了仓储效率，还减少了人工错误，降低了人力成本，使得仓库能够连续不间断作业。在实际应用中，智能立体库通过多层货架和自动化设备，如堆垛机等，实现了货物的自动存取和搬运，最大化利用了仓库空间。总之立体库智能仓储系统通过集成先进的自动化技术和信息化管理系统，不仅提高了仓储效率和空间利用率，还降低了人工成本和错误。生产管理：建设了5G智慧立体库，通过自动化设备和信息化管理系统，实现了货物的自动存取和高效管理，显著提高了仓储效率和空间利用率。

MES/MOM

2026-02-02

何佳易事特集团有限公司董事长

四、近几年企业在智能制造方面的进展近三年，易事特集团以“AI+新能源”战略为核心，重点围绕智能工厂建设、生产自动化及信息系统集成展开工作，加速推进智能制造升级，构建起广东、河南、例如，MES系统覆盖生产执行管控与品质追溯，WMS通过条码技术实现高效仓储管理，APS则基于SAP工单自动排产并与多系统打通，显著提升了生产计划与交付的协同效率。在生产自动化方面，易事特引入了工业机器人、SMT自动化生产线及机器视觉检测设备（如SPI、AOI），关键工序自动化率已达100%。仓储物流环节则依托WMS与ERP系统集成，结合立体仓库和电动叉车配送，实现了仓储配送与生产计划的精准联动。同时，智能制造需兼顾传承与创新，既要坚守工匠精神筑牢产品根基，又要以极客精神拥抱技术迭代，在自动化、数字化升级中抢占行业先机，对标国际标杆实现全球化突破。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

华润三九：破解传统生产痛点，引领中成药智造升级

聚焦于四大关键场景：一是实现从投料到包装的全流程自动化生产，大幅提升效率；二是引入机器视觉、PAT等技术进行在线智能质量检测，严控产品缺陷；三是借助WMS系统和智能物流设备实现仓储作业自动化与精准追溯； 2.项目实施与应用情况详细介绍项目围绕“原料-浸膏”核心生产链，系统推进基础设施智能化、工艺控制自动化与数据融合集成化，具体实施包括三大举措：（1）建设自动化中药材物流与仓储体系通过建设集成伸缩皮带机、码垛机、AGV、称量配料线等设备的自动化中药材仓库，并协同ERP、WMS、WCS、DCS及AGV调度等多个系统，实现了药材从入库、存储、出库、配送到投料的全流程自动化管理与精准配送图2中药材物流与仓储体系（2）打造提取浓缩连续化智控体系，突破关键工序自动化瓶颈。以提取浓缩工艺全过程自动化连续生产为目标，集成先进过程控制系统（DCS）与MVR浓缩等设备，对煎煮、浓缩、醇沉、收膏等工序实施精准自动控制。

其他

来源：e-works

2026-02-02

王宪鹏山东齐都药业有限公司CIO

工厂大量引进了国内外一流的一步法制袋机、灌装机、智能灯检机等智能装备；同时，项目应用工业互联网、大数据等信息技术，搭建了基于智能化装备、自动化控制、数字化系统等软硬件融合集成的数字化协同平台，构建了智能制造控制大脑 1.项目内容（1）依托一流装备，筑牢智能化生产地基为提升生产自动化、控制智能化应用水平，项目引进了先进的蒸馏水机、一步法配制系统、一步法制瓶制袋机、智能灯检机、吹灌封一体机等一流技术装备，同时借助数据采集与监控系统智能化立体仓库采用国际领先的全自动化设备及智能控制技术，同时融合智能仓储管理系统（WMS），应用了自动分拣、RF射频自动识别、AGV穿梭车、机器人堆垛、自动拆盘机等多项现代物流仓储技术，是集光、机、电、依靠系统集成，生产制造执行系统（MES）、药品追溯系统（DTM）将生产计划信息、生产批次、药监码信息、药品完工信息发送至仓储管理系统（WMS），为药品入库提供精准的源数据，从而支撑了生产过程与立体库箱式产品的自动化提升同时，工厂建设落地按照国内外一流智能化装备和数字化平台应用同时建设落地的方式，有利于从软硬件两方面实现智能装备、自动化控制、数字化应用的密切集成和高效联动，支撑医药生产全过程、全要素的有机协同和数据共享

优秀CIO参评内容

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2026-02-02

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