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e-works为您找到 28 条结果
中小型离散制造企业刀具管理系统研究
本文探讨了目前中小型离散制造企业存在的共性问题以及实施MES的必要性,给出了一个刀具管理系统模型,分析了它们内部之间的联系及特点,以及采用B/S结构的刀具管理系统实施方案。
MES/MOM
来源:互联网
2017-10-03
提高数控加工效率与潜能的研究(二)
提高数控机床加工的效率和潜能一直是各企业所追求的目标。针对军工企业现有数控机床应用潜能发挥所存在的共性问题,通过开展提高数控加工效能关键技术的研究,挖掘数控机床设备潜能、发挥机床的性能,提高现有数控机床的有限切削时间比例、产品数控加工效率、产品质量和检测效率,探索出提高数控加工效能的模式。
CAM
来源:互联网
2017-09-29
提高数控加工效率与潜能的研究(一)
提高数控机床加工的效率和潜能一直是各企业所追求的目标。针对军工企业现有数控机床应用潜能发挥所存在的共性问题,通过开展提高数控加工效能关键技术的研究,挖掘数控机床设备潜能、发挥机床的性能,提高现有数控机床的有限切削时间比例、产品数控加工效率、产品质量和检测效率,探索出提高数控加工效能的模式。
CAM
来源:互联网
2017-09-25
Teamcenter环境三维刀具库的构建研究
提出了一种新的建库方法,即采用参数化技术和UG二次开发技术,结合Teamcenter软件数据管理模块,分类建立企业刀具的三维参数化图形库。为了验证系列化刀具三维模型的自动生成功能,以盘型齿轮铣刀为模板文件作为数据驱动源建立一种刀具参数化零件库的基本框架。利用Teamcenter软件与UG软件的交互功能,并且借助Teamcenter软件的数据存储功能,实现了三维参数化刀具库的模型存储、调用、编辑等实际功能。
PDM/PLM
来源:互联网
2017-07-12
数控车CAM制造编码及刀具管理集成
在十多年CAM工作中,借鉴了日本、美国、台湾的数控机械加工企业的经验,对数控车加工进行了工步编码以及程序刀具集成,在数控精密加工企业中实施,收到较好效果,由原来的手工编程,加工前审核程序的办法,过渡到采取工步编码及刀具清单的办法,在第一时间内可以审核程序,做到事半功倍的结果,OEE有原来的45%转变为65%,效率提高显而易见,值得推广。
CAM
来源:e-works
2017-07-07
MasterCAM凹槽加工的刀具间距设定
凹槽铣削是产品加工中最重要的一类。利用MasterCAM进行多边形平底凹槽铣削的数控编程,在不残留材料的前提下,找出生成最短刀具路径的37具间距设定,节省加工时间,提高加工效率。
CAM
来源:互联网
2017-07-04
高速铣削过程刀具加工路径的选择和优化技术
确定合理的走刀路径是保证铣削加工精度和表面品质的重要工艺措施之一,也是确定数控编程的前提。针对高速铣削过程中四周侧壁的加工变形,提出了一种基于ANSYS仿真的分析方法;将陀螺台体的薄壁铣削加工分解为3个部分.分别创建仿真模型进行ANSYS变形仿真分析;比较了不同加工路径对零件变形的影响规律,获得了较优的加工路径。
CAM
来源:互联网
2017-06-20
AMT变速器阀体精密制造工艺技术
AMT变速器阀体零件外形复杂,孔系的尺寸及位置精度要求高,孔系间壁厚较薄,承受的油压较大,因此对加工的精度要求较高。通过研究并运用三维仿真加工与高速切削,实现了阀体零件精密加工,解决了类似零件加工难题。
CAM
来源:互联网
2017-05-05
加工中心数控刀具的选择特点及方法
CAPP/MPM
来源:互联网
2017-04-17
加工中心数控刀具的选择特点及方法
CAPP/MPM
来源:互联网
2017-02-22
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