• 文章
  • 新闻
  • 资料
  • 视频
  • 活动
  • 特别报道
  • VIP智库
  • 专家
  • 报告
e-works为您找到 1455  条结果
  • 相关性
  • 发布时间

新能源领域电连接器冷热冲击CAE仿真分析初探

连接器因为塑胶材料和铜/铝的热膨胀系数差异较大,比如PA6两者的差异最大能到10倍左右,PPS略好在1.5-3倍,如果基体材料不添加玻璃纤维或者弹性体及增韧剂做改性,冷热冲击试验的过程,塑胶有开裂风险。 如何有效的预测此类产品是否会在冷热冲击过程中有开裂风险是目前行业的一大痛点,传统的开发过程,需要在样件阶段进行冷热冲击物理试验,如果试验开裂,结构变更、模具变更、材料变更等周期长,成本高,如果在开发前期 d.注塑后熔接线e.塑胶材料精确的材料参数(弹性模量、热膨胀系数、应力应变曲线等)下面针对以上要素,进行了简单开裂模型的研究,总结如下:1.分析模型及模流结果信息模型参考,铜材板厚5mm,塑胶材料厚度1mm 模流分析结果冷热冲击试验要求-40℃到120℃,每个温度持续30分钟,中间切换10分钟;共200个循环2.常规分析结果按照常规的结构分析,默认塑胶与嵌入件紧密结合,不考虑塑胶材料的残余应力,也不考虑玻纤方向导致的模量和热膨胀系数的变化 3.嵌入件与塑胶材料界面研究电连接器零部件在注塑完成后,除非某些特殊情况,初期塑胶与嵌入件为紧密结合,所以冷热冲击试验初期可默认为绑定(粘结),随着试验次数的增加,热膨胀系数差异导致的应力会随着试验在个别区域两者逐步剥离
来源:e-works
2025-07-10
共 146 页 总数:1455
信息搜索中,请稍候...

系列微信

数字化企业
观潮工业AI
e-works制信科技
具身智能一线
智能制造网博会
智能制造IM
ERP之家
智能工厂前线
MES百科
PLM之神
供应链指南针
© 2002-2026  武汉制信科技有限公司  版权所有  ICP经营许可证:鄂B2-20030029-1(于2003年首获许可证:鄂B2-20030029)
鄂公网安备:420100003343号 法律声明及隐私权政策     投诉举报电话:027-87592219

关于我们    |    联系我们    |    隐私条款

ICP经营许可证:鄂B2-20080078
(于2003年首获许可证:鄂B2-20030029)
鄂公网安备:420100003343号
© 2002-2026  武汉制信科技有限公司  版权所有
投诉举报电话:027-87592219

扫码查看