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中车时代电气：引入集成化仓储管理系统，构建智慧工厂物流体系

2.典型智能制造场景应用生产计划数字化针对客户订单需求进行自动物料齐套时间分析，通过APS系统搭建客户订单交期承诺模型，可根据客户订单优先级规则进行排程，自动输出订单交期，实现半自动的物料齐套性分析与订单交期承应用精对标学习、价值流分析、流程分析、动作分析、识别瓶颈流量测算与分析法、EIQ分析、PFEP等精益工具建立满足多品种小批量配送需求多样化的精益物流仓储配送模式。开展了业务场景分析、价值流及业务活动流程分析、库存及出入库流量分析、布局及物流动线分析、作业效率分析、SKU及包装特点分析等。 e）作业数据透明化：通过报表将自动化仓业务进度数据、异常数据进行可视化，支持后续的问题分析和改善。图10仓储物流场地、人效资源数字化图11BI应用示例：仓储人效实际作业数据分析3.效益分析隐形效益a）落地“推拉结合+集配”模式，生产线可按生产进度拉动集配区物料配送，仓储向集配仓推动订单物料配送

2026-02-02

卡位具身智能“新基建”！华为、百度、腾讯、阿里争当“卖铲人”

01巨头落子：差异化布局具身智能“新基建”不同于此前单纯财务投资具身智能与机器人企业，或是开展单点样机展示、短期场景试点等浅层次项目合作，本轮巨头们的布局呈现出鲜明的&ldquo

来源：e-works

2026-08-05

制造业CIO现场直言：工业AI理性比狂热更重要

除了质量检测，它还可以深度应用在质量分析、质量控制、成本优化、能耗管理、工艺优化等全链条环节。在我看来，企业应用大模型与AI，大致可以分为三个层次。第一种是直接使用通用大模型，类似把它当作升级版的搜索引擎，以问答方式使用。第二种是在现有软件中集成AI能力，这也是目前最常见的落地形式。例如，质量包含三个环节：检测、分析、追溯与控制。现在大家谈得最多的，基本还停留在检测环节，但真正的核心，其实在分析和追溯。比如面板良率出了问题，通常是QA先发现，然后去找IE制程工程师分析原因。所以我想表达一个核心观点：把人的综合分析能力AI化，是智能体未来的大趋势。这里我简单做个小结：现阶段，我们还是应该把分析式AI作为主要突破口。基于数据、模型和算力做深度分析，输出真正有价值的结论，来解决实际问题。

2026-04-10

智造赋能，康华生物数字化系统集成与协同创新实践

设备预防性维护：基于EAM的维护计划和SCADA的设备运行数据分析，部分产线实现了从“故障后维修”到“计划性预防维护”的转变，关键设备综合效率（OEE）提升了约遵循原则：GAMP5指南进行系统验证；ISA-95标准构建信息层次模型；最小权限与职责分离原则进行权限设计。2.项目实施与应用情况详细介绍规划与选型：项目组由信息部牵头，联合生产、设备、质量部门成立。解决：开展分层次、全覆盖的培训，制作可视化操作指南（SOP视频），并设置“超级用户”在车间提供即时支持，平稳完成从纸质到电子的过渡。 3.效益分析（1）显性效益生产效率提升：生产指令下发至开工时间缩短30%；纸质记录编写与审核时间减少40%。质量成本降低：因记录错误导致的偏差数量下降60%；批次放行时间平均缩短2天。

来源：e-works

2026-02-02

DeltaVAI：赋能自主运营新范式

DeltaV自动化平台通过集成AI技术，助力企业聚焦高价值分析与系统优化，加速实现自主运营目标。 2工业AI的前景：专注于高价值任务艾默生融合行业知识与AI创新，以提升生产力：消除复杂性AI分析海量数据，发现人眼难以捕捉的规律，辅助优化决策与资源分配。例如，预测性维护可提前识别设备隐患，减少停机。由多个小型AI构成的系统可覆盖生成式工程设计、组态、分析与决策等环节，释放人力以专注于更高价值工作。3DeltaVAI的历史DeltaVAI的发展源于数十年的技术演进。近年来，生成式AI与机器学习进一步推动AspenDMC3、Mtell等产品实现参数优化、故障预测与自适应维护，发展为从弱AI到多层次的智能解决方案，推动自动化的持续进步。

来源：艾默生自动化解决方案

2026-01-27

浅谈流程优化管理在生产企业中的运用

(一)标杆瞄准法（基准化分析法）基础化分析法，顾名思义，就是想要进行流程优化的企业在非常成功的企业中选择一个作为榜样标杆，以此为基准，进行对比参照，结合自身特点进行活动流程的改革。 ECRS分析法是建立在原有的研究流程基础上进行的活动方法。从流程导向价值过程中的问题去分析流程需要改善的方向和思路，通过对流程环节进行一系列的增减、合并等措施，改变其本身的流程层次或者构造，从而达到流程优化的目的的一种分析方法。 (五)程序分析法程序分析法是一种图表化和符号化的分析方法。主要是将现有的的工艺程序作为其研究的底稿基础，使用特用的具有一定代表意义的相关符号和图表对其进行详细的观察和纪实。程序分析法包括工艺程序分析、流程程序分析和线路图。在程序分析过程中，往往会在流程中选择优先的有效流程进行分析研究提出问题，以此为突破口对整体的研究对象进行标准化研究。

流程管理(BPM)

来源：互联网

2021-06-02

PDM汽车零配件分类管理

（1）产品信息结构模型及产品层次关系为了建立产品结构管理对象模型，实现产品结构管理，首先要创建产品零件结构树，它是由产品的装配系统图、零部件明细表等产生，用树状方式进行描述，树中的各节点分别表示部件或组件 1.2PDM系统中的汽车配件的分类管理汽车配件的分类管理的目标是以配件为中心，组织有关配件的信息，便于检索、借用和信息重用，有效地解决汽车零配件的层次关系、零配件对象与装配数据以及供应商等关联问题。 1)汽车配件分类方法与分类管理用零件族的思想对汽车配件分类，方法有三种：视检法、生产流程分析法和分类编码法，其中视检法、生产流程分析法主要用于配件制造过程的分类管理，而分类编码法可广泛用于制造、装配和售后配件分类供销的管理汽车零配件分类管理可以根据零配件（也包括部件、组件）的功能、结构和装配等信息进行分门别类，形成分类层次结构树（见表一）。而不同的企业或部门根据自身的特点一般都采用不同的分类方法。因此有必要提供一个产品结构数据模型以清晰地描述产品全部数据的相互关系，使得产品各零部件之间的结构层次关系，零部件与其描述数据，文档之间的关系一目了然，形成完整的产品结构化信息树，同时也为产品结构与配置管理提供了参考模型

来源：清软英泰

2019-10-30

维嘉科技：构建以客户为中心的统一数字化运营平台

公司聚焦数字化智能高端电子封装专用装备领域，集研发、制造、销售服务于一体，产品覆盖精密钻孔、精密成型、智能检测、先进封装等装备及核心模块，构建起覆盖器件及板级封装（二级封装）、芯片级封装（一级封装）的多层次在数据与协同层，采用数据分析平台整合各系统数据，构建了“生产、质量、设备、成本”四大主题管理看板；采用钉钉企业协同平台实现任务推送、移动审批、异常报警即时通讯。采用“分阶段、迭代式”交付，将项目分为两期：一期实现核心的客户画像、客户跟进、客户行为分析；二期实现预测转订单、报表分析、成本交期评估等。图3维嘉科技CRM客户关系管理系统3.效益分析本项目成功实现了从“客户信息仓库”到“业务增长引擎”的转型，在效率、收入、客户关系三个层面均取得了显著回报。

2026-02-02

基于IDEF0的单相异步电机并行设计过程建模

一、IDEF0建模简介IDEF0（IntegratedforFunctionModeling）是一种用于描述复杂系统功能和流程的结构化建模方法，其核心特点在于层次化分解和标准化表达。的建模流程其步骤划分如下：1）选择范围与目的：明确建模目标和系统边界；2）创建内外关系图（A_0图）：定义系统与外部环境的交互；3）绘制顶层视图（A0图）：分解系统为若干子功能；4）逐层细化：通过父图与子图的层次结构逐步细化功能模块 IDEF0建模具有层次化的特性，即每个父功能可分解为3至6个子功能，确保分解有意义且符合认知结构。 3）扩展性与兼容性衍生方法如IDEF0_C（集成成本分析）和EIDEF0（扩展功能模型）进一步增强了其在成本管理和软件设计中的应用。电机厂用先进软件和工具对电机结构精确模拟分析，设计与结构分析人员定期沟通确保方案合理可行。生产管理部门根据计划和工序要求安排辅助工序时间和人员，保障生产流程。

来源：e-works

2026-01-05

扭转梁疲劳分析方法

在整车开发周期中，扭转梁常见的疲劳分析方法有准静态法，瞬态分析法，频率分析法三种。扭转梁后桥扭转梁CAE模型1.准静态分析法准静态法是表示扭转梁快速通过惯性释放法，确定应力分布和相应的损伤。准静态分析法2.瞬态分析法瞬态分析法是指当路面激励频率大于扭转梁固有频率三分之一时，扭转梁疲劳需考虑动载激励共振耐久加剧的影响。瞬态分析法可分为直接法和模态叠加法。一阶扭转应力二阶弯曲应力3.频率分析法频率分析法是指扭转梁考虑路面激励下的频率响应，并基于功率谱密度函数对载荷时间历程扫描，并与模态应力作疲劳评估。频响曲线准静态法、瞬态分析法、频率分析法三种方法依据载荷类型不同而区分，不同方法有着不同的效率和计算范围。当扭转梁固有频率大于路面激励3倍时，准静态法即可满足耐久精度的要求。而当固有频率小于路面激励的3倍时，需要瞬态分析法和频率分析法对扭转梁焊缝疲劳精度做进一步修正。

来源：上汽安全与CAE技术

2018-09-21

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