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e-works为您找到 42 条结果
基于PLM和MES的数字化制造
通过PLM和MES等各类软硬件系统的相互配合,能够实现产品全制造过程的数字化,提高产品质量和生产效率,对于离散型制造企业有较高的借鉴意义。
PDM/PLM
来源:开目软件
2018-08-11
基于MBD的框类组件数字化制造方法应用
大型框类组件的制造采用数字化制造方法具有很大优越性,本文论述了将MBD技术应用于框类组件的数字化制造中的方法,给出了框类组件的数字化协调路线以及MBD环境下的数字标工建立方法及应用方法,对提高大型框类组件的制造技术水平并显著缩短制造周期具有重要现实意义。
MCAD
来源:互联网
2018-07-18
IT/OT融合 推动全数字化制造业蓬勃发展
本文主要介绍了IT/OT融合推动实现全数字化制造转型的主要方式。
其他
来源:思科
2018-05-15
数字化制造工程系统在工艺评审中的应用
数字化制造工程系统(DMES)是基于研发PDM系统建立的设计、制造一体化开发和管理的系统平台,以产品数据、工艺数据、工厂数据和资源数据为基础,在数字化环境内,进行产品制造工艺规划、工艺仿真和工艺可行性评审。主要针对SE工艺评审业务活动,提出了工艺虚拟评审在DMES中的应用方案,以实现系统对业务过程的有效支持。
PDM/PLM
来源:互联网
2017-11-10
挤压模具的数字化设计与数字化制造(二)
介绍了基于数字仿真技术的挤压模具数字化设计、结构优化、产品质量预测的实现方法,以及挤压模具数字化制造的加工工艺。挤压模具数字化设计的目的是提供模具的几何、拓扑信息和挤压成形的工艺信息,其核心技术是数字化建模与数字化仿真。数字化仿真技术在挤压过程金属流动行为分析、模具结构优化、型材成形质量预测等方面已取得了良好的应用效果。采用基于仿真技术的虚拟试模方法,是实现挤压模具的“零试模”有效途径,也是形成新设计思路和设计方法的重要技术手段。大量采用CNC 加工、热处理和表面处理系统是挤压模具数字化制造的主要特征。实现CAD、CAM 和CAE 的有效结合,提高复杂多孔空心型材挤压模具的制造技术水平,是我国挤压模具数字化制造的重要发展方向。
新工艺
来源:互联网
2017-09-25
挤压模具的数字化设计与数字化制造(一)
介绍了基于数字仿真技术的挤压模具数字化设计、结构优化、产品质量预测的实现方法,以及挤压模具数字化制造的加工工艺。挤压模具数字化设计的目的是提供模具的几何、拓扑信息和挤压成形的工艺信息,其核心技术是数字化建模与数字化仿真。数字化仿真技术在挤压过程金属流动行为分析、模具结构优化、型材成形质量预测等方面已取得了良好的应用效果。采用基于仿真技术的虚拟试模方法,是实现挤压模具的“零试模”有效途径,也是形成新设计思路和设计方法的重要技术手段。大量采用CNC加工、热处理和表面处理系统是挤压模具数字化制造的主要特征。实现CAD、CAM和CAE的有效结合,提高复杂多孔空心型材挤压模具的制造技术水平,是我国挤压模具数字化制造的重要发展方向。
新工艺
来源:互联网
2017-09-22
三维轻量化模型在制造工艺上的应用
由于工艺数据比设计数据更加庞大,同时在产品设计过程使用众多的三维设计软件,工艺如何和三维CAD进行集成,工艺如何基于三维CAD进行加工工艺设计和装配工艺设计,如何利用三维模型的信息完整、可视的独特优势提高工艺编制的质量和效率,并实现产品模型信息的统一,对于数字化制造具有重要意义。文中重点描述使用三维轻量化技术实现工艺设计的原则和应用场景。
MCAD
来源:互联网
2017-07-05
IBM光谱存储:数字化制造的加速器
2017年3月16-17日,由e-works数字化企业网主办的主题为“互联网与工业的深度融合之道”的“2017(第六届)中国信息化和工业化融合发展高峰论坛”在北京成功召开。
存储
来源:e-works
2017-03-24
3D激光快速成形技术研究
针对激光快速成形这一重要的3D打印技术,分析了技术原理、关键技术步骤和应用优势,综述了激光成形技术研究和应用现状,对其在直升机制造业中的应用前景进行了分析。
激光加工
来源:互联网
2017-02-26
仿真进化推动工业革命
我们正处于快速改变的商业环境,仿真技术是整个工业革命的一个基础,在未来将会有更多的机会,未来会将仿真推动到制造和运行这个阶段,贯穿产品的整个生命周期。
CAE
来源:e-works
2016-12-22
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