搜索--e-works数字化企业网

文章
新闻
资料
视频
活动
特别报道
书屋
智能制造
VIP智库
专家
报告

e-works为您找到 324 条结果

相关性
发布时间

江铃股份冲压厂：从连接到赋能，迈向冲压数智进化2.0

图1江铃股份冲压厂二、企业在智能制造方面的现状2023年起，江铃股份冲压厂完成全部管理数据上线与部分生产数据透明化，引入PTC的Thingworx物联网系统及帆软系统搭建数字化平台。图2江铃数字化精益制造系统三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍2023年以来，江铃股份冲压厂核心成果包括：打造“全厂一屏展示+报表自动生成”管理模式，上线近300张覆盖全生产线；物流端采用二维码技术实现出入库数据自动采集与库存可视化，布局产品自动入库；能源端搭建全厂能耗监控与异常报警系统。，强化设备数据与报表自动关联，替代人工填报、降低现场工作强度；搭建培训与交流平台，通过分层培训、实操教程与激励机制，提升全员AI工具应用能力；完善全流程数据采集网络，打通系统壁垒构建统一数据中台，开发智能分析模块形成项目采用电子压力传感技术，经硬件选型采购、电气改造、传感器安装、程序开发等环节，成功让氮气囊压力通过数字化触摸屏实时呈现，数据经A/D转换模块接入PLC，还可集成至决策系统展示，同时具备压力低于下限值时的触摸屏报警功能

来源：e-works

2026-02-02

胡平安徽申兰华色材股份有限公司CIO

同时，通过构建BI智能商业分析平台，对全流程业务数据进行智能分析研究，并为企业经营决策提供数据支撑；3.对收购的子公司在2022年实现了一体化管理全同步。四、近2年在企业主要推进的智能制造项目1.公司建设的数字化总控制中心，整合集成DCS（分散控制系统）、SIS（安全仪表系统）、GDS（气体检测系统）、视频监控系统及消防控制系统等多重数字化平台，构成全厂级智能化管控中枢生产过程安全监控是化工企业生产监控的重中之重，安徽申兰华打造安全信息化平台+可燃气体和有毒气体检测报警系统（GDS）+人员定位行为分析系统+火灾报警系统+应急广播系统+工业电视监控系统的一体化安全监控系统五、个人在智能制造工作中的体会在推动企业数字化与智能制造的过程中，深刻体会到以下几点：1.数字化转型是系统性工程，必须坚持“业务驱动、数据引领”。我们通过一体化平台打破各系统壁垒，真正做到了业务与财务的深度融合，让数据成为决策的依据、效率的引擎；2.智能制造要扎根于生产现场，注重实际应用与持续优化。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-01-30

齐都药业：引入医药智能排产系统，驱动企业智能决策

，搭建了基于智能化装备、自动化控制、数字化系统等软硬件融合集成的数字化协同平台，构建了生产制造网络和供应链协同网络，打造数字化建设和智能化应用底座，支撑客户需求、生产计划、物料供应、生产执行、质量管控、在数字化、智能化建设方面，公司先后获得“国家卓越级智能工厂”“山东省智能制造标杆企业”“山东省先进级智能工厂”“山东省工业互联网标杆工厂综合考虑上述因素，亟待引入智能排产系统（APS），支撑销售需求、产品库存、生产班次、生产能力、排产规则等排产资源要素的整体统筹，实现各车间产线级生产计划的自动排产，促进排产工作由依赖人工经验向系统规则化自动排产的转型 2.项目实施与应用情况详细介绍项目以医药智能排产系统（APS）为核心，通过与企业资源计划系统（ERP）、采购协同管理系统（SRM）和生产制造执行系统（MES）集成，协同销售需求、物料采购、生产排产、生产执行与生产报工等上下游业务系统，利用APS系统需求管理、自动排产、齐套检查和生产报工等主要功能，构建基于医药生产模式的智能排产应用场景，实现生产计划的规范化、精细化、数字化管控，有效提升了齐都药业的生产计划管理水平和交付能力。

来源：e-works

2026-02-02

维嘉科技：构建以客户为中心的统一数字化运营平台

公司聚焦数字化智能高端电子封装专用装备领域，集研发、制造、销售服务于一体，产品覆盖精密钻孔、精密成型、智能检测、先进封装等装备及核心模块，构建起覆盖器件及板级封装（二级封装）、芯片级封装（一级封装）的多层次图1苏州维嘉科技股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状苏州维嘉科技以建设“数据驱动、柔性高效、质量卓越”的数字化智能工厂为战略目标，目前已构建了覆盖“运营管理、生产执行、设备互联、数据智能”四层架构的数字化体系。图2维嘉科技数字化智能工厂建设战略目标在运营管理层，采用ERP系统统一管理财务、供应链、生产计划等，是企业的“核心业务数据枢纽”；采用PDM系统实现研发过程与设计BOM的数字化协同在数据与协同层，采用数据分析平台整合各系统数据，构建了“生产、质量、设备、成本”四大主题管理看板；采用钉钉企业协同平台实现任务推送、移动审批、异常报警即时通讯。

2026-02-02

运维逼格提升心法：从报警到预警，如何有效提升SLO

十年前，没有各种监控系统，要以纯人肉的方式，来实现稳定性，整个运维行业是人跟着报警走的状态。这样的方式非常累且毫无成就感，大家对运维的概念除了悲观，别无其他。在汇总规则过滤环节，规则作为加载的数据文件，从消息队列中取出所有数据进行过滤，过滤之后，决定要不要报警。达到在故障前报警，人工介入处理，对用户无感。目前实施的手段，将请求给予全系统唯一的id，通过对逐层模块的log进行定位和分析，定位到具体出问题的点，并和预警/报警同步以页面的形式提供给运维人员。未来的展望对未来，主要有两方面展望，分别是：将人工智能引入到规则库的管理和故障的根因分析。对于规则库的管理。这是一件很头痛的事情，引入人工智能的方式，可根据历史情况去对阈值进行随时调试，而不是纯依赖于运维人员的经验。故障的根因分析。一方面查询整个系统的各个层级出现的情况，根据实际展示的情况去进行原因的分析。

来源：51CTO

2017-10-04

桐昆集团：全链智能协同的先进功能化纤制造样本

集成协同性亮点包括全链条数据闭环，从订单到交付全过程，通过智能排产系统动态匹配产能与需求，库存周转率提升35%，订单响应速度提高40%；跨场景联动，数字孪生工厂与工艺优化系统协同运作，缩短熔体输送管道20% 公司智能工厂建设基础扎实，覆盖11个业务域、8类信息系统，收集指标1000余个，数据采集点达150万个。工业相机和工业光源技术：应用于质量检测环节，实现海量样本数据的采集与深度学习，建立POY特征质量瑕疵数据库，达成丝锭外观的自动化智能检测、剔除与报警功能。智能装载装备：具备车辆及装载位置坐标的自主定位功能，可自动计算装载逻辑，实现与智能立体库WMS/WCS系统及MES、ERP系统的无缝衔接。纺丝工艺仿真系统：实现产品技术性能指标的智能化与精准化设计，并通过产品开发工艺控制与优化系统完成试制，有效提高产品开发的成功率与效率。

来源：e-works

2026-02-02

惠森合肥市航嘉电子技术有限公司COO

对外实现协同的供应链，对内配合订单流，建立实用高效的信息系统平台，打通与设备互连，智能化生产运行，实现制造现场可视化，自动化、信息透明、控制系统可视的智能制造系统。、车间电子看板、工位PAD实时通知和报警等基于现场管理的应用模块，运用信息化的手段，将精益生产管理的方法固化，形成有效的知识沉淀和大数据应用，从而消除制造现场基层管理问题，实现现场基层的信息化、精益化管理图6精益系统数据关系3.全面协调生产的数字化、网络化、智能生产，实现智能化、标准化的制造过程控制基于MES、WMS、精益系统等管理系统方案的集成，通过各数据整合、服务运算和互联网集成，结合人、机、料、法制造设备寿命预警及保修、设备自动保养计划及预、TPM管理、生产参数的采集及警示、备件管理、设备盘点等；2）通过设备接口的二次开发或增加传感装备，关联设备展示实时采集数据，进行历史数据分析，设置预警阀值，超过阀值自动报警等变化点目视化、生产现场可视化、工位开线内容标准化、生产过程品质数据实时呈现、员工绩效、车间电子看板、工位PAD实时通知和报警等基于现场管理的应用模块，运用信息化的手段，将精益生产管理的方法固化，形成有效的知识沉淀和大数据应用

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

宜化集团：打造合成氨智能制造工厂，建设智慧宜化

（4）生产作业-智能协同作业-基于机器视觉的智能巡检系统1）具体场景描述化工生产现场环境复杂，危险性高，需监控的点多面广，传统流程都是需要人工巡检，频次高、强度大。图4智能巡检2）实施成效①增强了现场环境的安全监管，对物的不安全状态、人的不安全行为、环境因素等进行AI视频分析，自动报警。风险辨识模型辅助现场人员进行风险分析，采取相应的风险管控措施；人员定位系统对作业人员、监护人员进行身份及证件核验、在岗监控；对现场环境数据实时采集，对作业过程进行实时视频监控，并对人的不安全行为、环境变化等异常变化及时报警同时将关键工艺参数和分析指标与数据库设定标准值对标，符合标准自动放行、不符合标准执行报警同时隔离待处理；对不合格产品追溯所有工序的工艺参数及进厂原材料分析数据，查明最终原因；产品流入市场后，分市场稽查、能实现液氨一键自动化装卸车，减少人工操作，具备与无人值守智能磅房系统及DCS系统协同。

来源：e-works

2026-02-02

中瑞铝业：将AI与工业过程控制深度融合，开发电解铝生产集控系统

图1中瑞铝业有限公司二、企业在智能制造方面的现状中瑞铝业目前在智能制造及信息化应用方面的情况(使用的控制和信息系统)如下：生产控制系统：供电综合自动化系统；电解槽分布式集中控制系统；电解输料控制系统；电解净化控制系统图2全厂集控系统集中控制功能全厂集中控制系统的集中监控，主要包括工艺及设备参数显示、报警、调节、记录，设备状态监视和操作等；实现对电解槽控系统数据、全厂集中控制系统数据、分析化验数据、整流所综自系统数据以及若干人工填报数据的集成组态画面需要全厂统一规范和标准（操作画面指示颜色及报警颜色与原系统相互一致），方便生产管理人员调度和操作。配合并组织各设备供应商完善自身逻辑程序以及与其他设备之间的联锁编制工作。图11历史数据查询生产成本数据分析；图12生产成本数据分析报警数据查询；能源计量及统计，报表形式；图13能源计量及统计，报表形式设备管理：按设备编号形成报表，内容包括：设备编号、设备名称、供货商信息、规格型号工业数据中心主要设备技术要求工业数据中心应满足本技术文件规定，且具备开发工艺及设备参数显示、报警、调节、记录，设备状态监视和操作的功能，以满足各种运行工况的要求，确保各装置安全、高效运行。

2026-02-02

在海康威视领航级智能工厂找到答案

“眼、耳、鼻、舌”等“智能感官系统”，将物理世界数字化，为工厂的数字孪生建设、智能化升级奠定了“数据基石”。在包装环节，其能够实时识别拿取配件的手部动作，智能判断配件是否齐套，异常时即时报警拦截，并提醒复核，省去传统人工事前清点、遇到问题时开箱倒查的环节，兼顾质量一致性与作业效率的提升。例如在老化房中，热成像测温预警系统24小时在线监测环境温度，超过设定阈值即实时弹窗报警，规避人工巡检盲区，保障安全生产。设备管理方面，智能工厂通过设备联网对接MES等系统，构建统一规范的设备管理平台；同时借助声振温监测系统，实时采集空压机、真空泵等设备的振动、温度、异常声响数据，结合AI算法精准分析运行状态，实现异常快速识别与预测性维护海康威视领航级智能工厂以“感知-决策-执行”高效闭环为核心，将“多品种、小批量、大规模定制”这一行业共性痛点，系统性转化为可复制的智能制造新范式。

来源：e-wroks

2025-12-04

共 33 页总数：324 条

«
1
2
3
4
33
»

全年活动计划

信息搜索中，请稍候...

资料

系列微信

数字化企业网

PLM之神

e-works制信科技

MES百科

工业自动化洞察

智能制造IM

AI智造圈

智能工厂前线

工业机器人洞察

智造人才圈

工业软件应用

智能制造网博会

ERP之家

供应链指南针

旗下机构

中国光谷产业联盟

广西两化融合促进中心

广西工业创新促进会

e-works 公众号

e-works APP

旗下其他网站

广西两化融合门户

广西新品推介交易平台

特色服务

两化融合贯标

© 2002-2026 武汉制信科技有限公司版权所有 ICP经营许可证：鄂B2-20030029-1（于2003年首获许可证:鄂B2－20030029）
鄂公网安备：420100003343号法律声明及隐私权政策投诉举报电话：027-87592219

关于我们 | 联系我们 | 隐私条款

ICP经营许可证：鄂B2-20080078
（于2003年首获许可证:鄂B2－20030029）
鄂公网安备：420100003343号
© 2002-2026 武汉制信科技有限公司版权所有
投诉举报电话：027-87592219

需求中心

扫码查看

联系我们

返回顶部