搜索--e-works数字化企业网

文章
新闻
资料
视频
活动
特别报道
书屋
智能制造
VIP智库
专家
报告

e-works为您找到 8982 条结果

相关性
发布时间

石平桂林优利特医疗电子有限公司董事长

一、企业简介桂林优利特医疗电子有限公司是我国临床分析仪器生产的龙头企业，是专业研发和生产临床检验仪器的公司。公司IVD业务板块主要产品涵盖尿液分析系列、血细胞分析系列、生化分析系列、即时检验(POCT)诊断产品、免疫诊断与基因诊断、基层医疗信息化整体解决方案、动物产品、综合检验产品八大系列产品。 2019年入主桂量公司，投资推进技术改造，革新刻线与卡尺制造工艺，布局精密测量仪器领域，为优利特拓展高端装备制造相关产业测量解决方案提供支撑。且聚焦IVD主业，通过战略投资与产业协同强化核心能力，巩固检验设备与试剂全产业链优势。智能装备与工艺升级方面，自主研发全自动尿液分析流水线并接入MES，引入红外对射、条码高频读取等技术，解决误检漏检问题，双轨道设计提升标本传输效率；推动AI算法融入生产与质检环节，实现智能校准与故障预警。

优秀CIO参评内容

2026-02-02

成都新成量：以端到端的数字化集成，打造高端丝锥产品的智能化车间

建设成果物料工艺数据纵向打通实现MES和PLM、JDE、WMS、AWS系统的集成连接通过车间现场通过工控机直接查看各工序的工艺文件或设计图纸，提升查询效率，避免纸质版本不一致，造成工艺员多次车间回收图纸打破“暗箱”管理，实现透明化生产本期实施部署覆盖基本整个生产业务，从生产计划到生产过程、质量检验、车间仓储管理及设备故障及运维管理都已覆盖信息化管理。实现质量检验规范化管理、建立产品正反向追溯档案整理录入来料检验、过程检验质等标准质量检验模板，通过生产过程管理规范质量检验流程，为产品、半成品、原材料提供有效、规范的管理支持。实现质量检验数据的数字化管理。为后续产品质量改进提供有力的数据支撑。为产品建立完整的生产档案，可以从产成品一直追溯原材料及具体的加工台位、操作人员、检查人员、检验记录、出入库记录等。通过项目建设，基本统一了全公司二、三维CAD设计工具与CAPP工艺编辑工具，采用标准的设计和工艺模板，规范研发和工艺人员使用；加强对设计数据的管理，包括图文档的规范统一管理、数据共享与信息安全；建立规范的技术管理审批流程

2026-02-02

智造赋能，康华生物数字化系统集成与协同创新实践

LIMS与ERP系统分别从质量检验和资源计划层面，为生产提供了闭环支持。质量管控嵌入流程：通过MES内置的质量控制点与LIMS检验结果自动回传，实现了生产过程中的质量放行控制，批次记录审核时间平均缩短了40%，有效降低了人为差错风险。与ERP集成获取生产计划，与LIMS集成获取检验结果。 SCADA系统：部署了标准化数据采集接口，连接了超过100台套关键工艺设备，建立了车间级监控中心，实现对温度、压力、pH、DO等关键工艺参数（CPP）的实时趋势监控与超限报警。知识资产沉淀：标准化工艺、操作、维护流程被固化在系统中，减少了对个别专家经验的依赖。协同能力增强：生产、设备、质量部门在统一数据平台上协作，沟通效率显著提升。

来源：e-works

2026-02-02

宋超杭州极电电子科技有限公司CIO

通过开发工艺参数全流程管控模块，有效解决了软件版本管控难题，并建立自动化物流管理体系，实现AGV设备与MES的指令级对接及仓储物料智能拉动，容器编码管理使仓储效率提升30%。同时，他推动质量管理系统（QMS）二期实施，部署SPC统计模块并与LCR检验设备直连，实现来料检验自动预警，将质量追溯周期缩短至分钟级；通过打通制程检验与OA系统构建跨部门协同流程，助力客诉率同比下降25% 此外，他主持制定了容器编码、工艺参数等数据标准，消除信息孤岛，为集团内子公司的技术复用提供基础。图3杭州极电工厂SMT车间生产流程与MES系统集成图4PCBA生产线工艺流程与自动化布局在质量管控方面，系统通过实现工序检验卡控与不合格品追溯，有效防止NG产品流入下道工序；同时，SPC统计模块的应用使生产过程变差得到实时监控图5智能仓储物流系统布局图6AGV自动化物流运行场景2、在质量管控领域，QMS二期新增SPC模块并与LCR设备对接，实现来料检验报告自动预警与供应商数据直连，使质量追溯周期缩短至分钟级；同时，技术架构层面采用微服务化改造的工业互联网平台

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

万马股份“2+3+4”模式构筑全业务数字化转型底座

；质量管理采取事后检验为主的管理方式，产品合格率得不到有效保障，这些在很大程度上制约了生产效率，增加了生产成本，降低了产品质量。图3工厂设计数字化2）工艺设计数字化：通过对整个生产工艺流程建模，在虚拟场景中试生产，优化规划方在规划层面的仿真模型实验过程中实现产能分析与评估。图4工艺设计数字化3）产品设计数字化：采用计算机辅助设计软件进行产品数字化设计，在设计阶段，首先采用工业软件进行结构设计及建模，然后在CAPP系统实现产品规范化、工艺设计标准化、设计管理便捷化，对产品系列编码成品完成后，在MES系统中进行成品质量检验，并将检验项实测值和质量结果录入系统，同时将数据传递给SAP。追踪追溯管理。MES系统通过对批记录的管理，实现从原物料到最终产品的全过程追溯。图9成品入库检验任务4）仓储管理信息化：通过MES系统实施二维码管控，在进料检验、领料、生产及成品检验四大区建设智能物流与仓储：使用自动物料上下料装置及控制系统、在仓储与物料管理中使用条码技术实现物料数据的采集和追踪

工业互联网

2026-02-02

华润金蟾：打造产业链数字化体系，实现业务数据端到端协同

通过分析配方颗粒成型工艺，中药材分布地域与市场战略构建跨区域的智能中药配方颗粒智能生产基地，通过中药提取浓缩设备、全自动制粒/干燥系统、自动检测、智能化包装、智能物流与仓储等核心智能加工产线、装备，构建具体的配方颗粒智能车间系统为提升华润金蟾各个车间的智能生产程度、提高数字化生产管理水平、优化生产流程、构建跨区域的智能中药配方颗粒和处方药智能生产体系，通过实施制造执行管理系统，提升生产现场的管理水平，随时随地可实时掌控生产现场运营状况，实现生产过程中工艺参数的监测（5）质量管理-LIMS系统公司于2023年搭建LIMS质量管理平台，实现质量管理业务的数字化与规范化，打通实验室的检验仪器设备，实现实验室检验自动化与无纸化，固化检验流程，保证数据及时、准确、完整填写，规范员工行为，减少人为差错，多维度的检验数据分析，帮助管理者实现对检验进度，物料检验情况，样品合格率，检验数据的分析，并且检验数据可与WMS、MES、溯源系统集成，实现对药品质量数据的追溯，实现质量管理全过程实时信息化，确保不合格物料不进厂、不合格中间品不流入下工序，不合格产品不放行，同时多维度的检验数据分析看板，帮助管理者实现对检验进度，样品合格率等检验数据的及时掌控，提升检验效率。

2026-02-02

天玛智控：协同制造平台破局离散制造痛点，筑牢智能工厂生产管理核心

在研发设计方面，形成了基于模型驱动的研发工艺协同一体化场景。 70.8%，设计仿真迭代优化，设计工艺一体化协同。与人工检验相比，物料尺寸、装配完整性、符合性等检测效率提升50%以上，统计分析效率提升3倍以上。图4电液控换向阀智能在线检测在仓储物流方面，打造了智能化仓储管理场景。通过智能化无人采煤控制装备智能工厂建设，公司形成了一支具备高技术水平的工艺、自动化、信息化技术专家和人才队伍，在关键核心部件制造方面，攻克多项“卡脖子”工艺难题，自主研制智能加工（4）质量管理检测产品质量数据，包括首件检验、过程检验、完成检验、异常追溯等。质量体系管理业务及质量改善活动管理标准化、信息化、规范化。

来源：e-works

2026-02-02

全链数智化协同提质，赋能海汇汽车增产增效

（2）主要功能模块实施研发数字化模块（CrownCAD+PLM）：搭建产品三维设计平台，建立40余款车型的标准化图纸库与BOM体系，实现设计图纸、工艺文件的数字化归档与版本管控。通过PLM打通“设计-工艺-生产”数据链路，设计变更可实时同步至生产端，减少沟通成本。 PLM系统产品设计界面1PLM系统产品设计界面2生产执行模块（MES）：覆盖生产工单拆分、智能排产、工序报工、质量检验、成品入库全流程。支持PDA/手机端多设备报工，实时采集工时、产量数据；设置关键工序质检点，自动记录检验结果，不合格品可追溯至原料批次与生产班组。解决方案：在MES中设置柔性排产模块，支持按客户需求快速拆分生产任务，同时通过PLM建立标准化工艺模板，定制化部分单独标注技术参数，兼顾效率与灵活性。难点3：一线员工系统操作适配。

来源：e-works

2026-01-23

江克洪吉利汽车集团有限公司制造工程与管理中心总经理

针对传统工艺开发中依赖Excel传递、人工校验效率低、版本混乱等问题，牵头开发GIES（智能工艺平台），集成Teamcenter数据流，实现BOM自动分配、工艺文件在线协同与PFMEA七步法数字化融合，同时，设计并部署IOT微服务群，通过设备端数据采集与AI算法模块，实现焊点质量智能预测、设备故障风险预警与能耗动态优化，“让设备说话”，使关键零部件检验由“每件必检& 四、近几年来企业在智能制造方面的进展1、GIES智能工艺平台与MR自动检查系统：打通研发到制造的“最后一公里”主导建设GIES（智能工艺平台）与MR（制造规则）自动检查系统，实现工艺开发从同时，GIES平台集成Teamcenter数据流，实现BOM自动分配、PFMEA七步法数字化融合、工艺文件在线协同与版本统一管理，彻底终结线下文件传递模式，构建起研发—工艺—制造端到端的数据闭环视觉检测：让设备说话，让缺陷无处遁形主导部署IOT微服务群，基于设备端实时数据采集与AI算法模块，实现焊点质量智能预测、设备故障风险预警及能耗动态优化，“让设备说话”，推动关键零部件检验由

优秀CIO参评内容

2026-02-02

易事特：BI+QMS双平台落地，赋能经营与品质多维提效

易事特坚持创新驱动发展、弘扬工匠精神，持续深耕产业数字化和“新能源+储能”两大领域，核心业务涵盖智慧电源、数据中心和新能源三大战略板块，秉承和创新世界500强的领先工艺及能源技术通过规范物料标签、严格执行工艺工序，实现了生产过程的制程管控与产品质量的可追溯。 QMS质量管理系统，整合了质量流程，实现了从进料检验、生产过程检验至成品出货检验的全流程质量管理。（3）QMS效益分析1）提升一次通过率建立数字化检验能力：建立数字化检验（来料检验、过程检验、成品检验）的能力，让数据透明，真实有效，并落地GB2828的抽样标准，实现物料的动态抽样，避免不合格物料流入生产现场同时，数字化检验与自动化数据采集，减少人工检验工作量，提高检验效率，可节省人工成本。

来源：e-works

2026-02-02

共 899 页总数：8982 条

«
1
2
3
4
899
»

全年活动计划

信息搜索中，请稍候...

资料

系列微信

数字化企业

观潮工业AI

e-works制信科技

具身智能一线

智能制造网博会

智能制造IM

ERP之家

智能工厂前线

MES百科

PLM之神

供应链指南针

旗下机构

中国光谷产业联盟

广西两化融合促进中心

广西工业创新促进会

e-works 公众号

e-works APP

旗下其他网站

广西两化融合门户

广西新品推介交易平台

特色服务

两化融合贯标

© 2002-2026 武汉制信科技有限公司版权所有 ICP经营许可证：鄂B2-20030029-1（于2003年首获许可证:鄂B2－20030029）
鄂公网安备：420100003343号法律声明及隐私权政策投诉举报电话：027-87592219

关于我们 | 联系我们 | 隐私条款

ICP经营许可证：鄂B2-20080078
（于2003年首获许可证:鄂B2－20030029）
鄂公网安备：420100003343号
© 2002-2026 武汉制信科技有限公司版权所有
投诉举报电话：027-87592219

需求中心

扫码查看

联系我们

返回顶部