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再访威图（Rittal）&EPLAN，感受智能设计与智能工厂魅力

威图（Rittal）海格尔工厂1再访创新中心领略控制柜从智能设计到生产极致体验威图（Rittal）是洛飞腾（FriedhelmLoh）集团旗下最负盛名的公司，总部位于德国黑森州Herborn。通过展示控制柜从数字化设计、生产制造到最终交付使用的全过程，充分体现了控制柜智能制造的理念。 1、面向控制柜的智能设计EPLAN技术专家为考察团逐步演示了电气控制柜的智能设计：首先运用EPLANElectricP8生成电气原理图和BOM清单。 2走进威图（Rittal）海格尔工厂揭秘智能工厂的创新与变革参观完威图（Rittal）/EPLAN联合创新中心，考察团来到了威图（Rittal）AX/KX系列机柜的生产工厂。 3后记威图（Rittal）与EPLAN的强强联合，无疑为智能设计到智能工厂的转型树立了一个典范模式；而作为工业4.0落地的试点项目，威图（Rittal）海格尔工厂也为其国际业务打造了一个样本标杆。

来源：e-works

2024-12-12

用智能开启无限可能丨AI引领智能工厂物流变革

在制造企业智能工厂的演进历程中，AGV搬运机器人技术与人工智能（AI）的融合正改变着工厂智能物流格局。本期我们邀请到了某智能物流设备公司资深AGV研发工程师建军为我们揭秘，如何借助AI提升AGV搬运机器人智能化程度，加速研发设计流程。致力于通过技术创新推动智能物流解决方案的发展。转型与变革：智能工厂物流谱写新篇章自动导向车（AutomatedGuidedVehicle，简称AGV）搬运机器人对于建设智能工厂至关重要。 AGV搬运机器人技术与人工智能的融合，正成为推动企业物流系统向智能化迈进的强大力量，彻底革新了传统的仓储管理和运输流程。这一过程在虚拟样机中不断优化迭代，显著降低了实体样机制作的需求与周期，让AGV机器人在整个开发生命周期及验证迭代过程中的性能得到了明显提升，确保其在现代智能工厂中能够高效、稳定地运行。

终端和服务器

2024-07-23

用智能开启无限可能|工业AI技术助力企业智能工厂建设

而AI技术的引入，使得智能工厂在设计仿真、数据挖掘、质量管理等方面具备了更强大的能力。本期我们邀请到了某智能科技有限公司制造工艺部资深技术工程师骆义峰为我们揭秘“如何将工业AI技术应用于企业智能工厂建设”。智能化时代，智能工厂价值突显智能化转型席卷千行百业，各类智能终端开始越来越广泛的进入寻常百姓家中，其中智能电视作为全球家庭中普及率最高的设备之一，各类需求也在不断增加，给智能电视工厂智能化建设水平提出了更高的技术要求事实上，打造一个现代化、数字化、智能化的工厂，其背后蕴藏着众多秘密。质量管理是智能工厂建设的核心，也是企业生存的根基，决定着企业品牌信誉度和影响力。因此，我们也一直在探索能够解决传统质检（缺陷检测）难题的先进方案，尤其是如何将工业AI技术融入智能工厂的质量管控建设中，为智能工厂的全面发展注入强大动力。

终端和服务器

来源：e-works

2024-05-09

普瑞均胜：推进智能工厂建设，引领行业智能化转型

三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍本次参评工厂是由我公司主导建立的，隶属于宁波普瑞均胜汽车电子有限公司的智能工厂。 4）离散型智能制造（智能工厂）技术方案（1）数字化工厂总体设计、工艺流程及布局的数字化模型架构在工厂建设阶段，应用三维设计软件对工厂的总体布局进行建模，综合考虑生产现场的场地、部门设置的前提下，根据销售预测计划以及产能计划得益于智能传感器、现场总线技术、安全监控系统，保证设备状态信息和故障信息的准确获取，再通过PLC或者上位机组态的集中处理和分析，使得设备的运行状态可控、可视、数据可传递和生产安全。，通过PC-BASED（测控系统）的监控组态能够直观、灵活地显示和处理各种数据。信息系统集成情况信息系统的纵向集成：智能工厂由工厂连接与自动化层、工厂优化与执行层、企业运营协同层三个核心层组成。

来源：e-works

2021-01-30

精密制造的艺术：牧野厚木工厂考察记

1972年，牧野机床就开始为客户提供柔性生产线；1982年，牧野机床的工厂里就已经开始采用自动搬运小车为生产现场提供物料或者刀具。本次考察的厚木工厂建于1967年，占地100,539平方米，拥有986名员工。 e-works考察团在牧野机床交流厚木工厂的生产车间内，三台卧式加工中心并列作业，由一台工业机器人负责中间环节的托盘、夹具供给与工件装夹。为保证恒温，车间在不同高度的位置安装了多个温度传感器来监控车间内温度变化，如遇温度异常会立即报警，以便于相关工作人员赶来及时对应。沈龙哲先生还介绍了牧野机床在废屑和冷却液处理方面的创新。正是这种"科技为骨、匠心为魂"的制造哲学，让牧野在保障产品质量的同时持续突破技术极限，为考察团生动诠释了智能制造时代高品质生产的真谛。e-works考察团在牧野机床合影

来源：e-works

2025-07-17

设备云的应用

设备云是运用物联网、大数据，通过统计分析等智能化手段提高工效率和质量，提高设备的健康状况，从而提升车间的智能化管理，其典型结构如图1所示。图5坐标信息(3)刀具信息监控刀具信息监控主要监控当前机床配备的刀具情况，如图6所示。图12机床状态统计图13机床状态统计详细信息图14机床状态统计利用率详细信息(2)监控机床利用率等机床利用率、机床开机率、机床运行率、都以列表形式呈现机床运行时间、工厂日历时间、机床总利用率等信息。其应用顶层是企业管理和产品设计，顶层系统完成任务排程下发和工艺设计，根据加工工艺和生产计划实现智能加工。(1)智能化设备由数控机床、机器人、自动料仓组成。 (2)设备云实现工艺的生产线控制；多生产线单元的统一管理，效率分析，程序管理，监控诊断，智能优化。为ERP/MESCAPP/PLM提供大数据,实现企业信息化连通。

来源：e-works

2022-09-05

松原股份：建设汽车安全系统部件智能工厂

松原深入了解企业关键业务流程与瓶颈，结合现有ERP、智能物流等应用搭建整体架构，通过MOM部署建立数字车间标准、流程、规范与体系，开工前整备、过程设备集成监控、异常快速响应安灯信息传递、过程质量控制、与现有 2.项目实施与应用情况详细介绍1）智能工厂整体设计松原股份安全系统部件智能工厂建设，综合应用三维建模、系统仿真技术，项目规划阶段针对车间的智能生产装备布局规划、工艺流程、仓储物流、业务软件系统等方面进行了总体顶层方案设计，通过AGV智能搬运、智能立库集成等智能制造建设，助力松原实现年产3000万套汽车安全部件的智能工厂。图2智能工厂系统架图顶层规划图2）业务应用软件设计为实现松原股份信息化建设的统一、规范和有序，松原股份安全部件智能工厂的建设以工业物联网体系为基础，构建了安全可控的数字化管理平台，该体系包括设备层、车间执行层松原公司在设备管理方面重点建设的信息系统是设备维修管理系统、设备状态综合监控系统。

来源：e-works

2024-01-23

雄鹰轮胎：推进制造转型，打造青州智能工厂

二、企业在智能制造方面的现状为落实集团数字化智能工厂建设规划，雄鹰轮胎青州工厂细化梳理了3年和5年计划，详细落地数字化建设工作。规划三年内将工厂所有条线实现数字化贯通，打造为智能制造工厂，成为行业标杆信息化企业。并通过数字化创新中心和研发中心的建立，广招行业内顶尖人才，把雄鹰轮胎打造为绿色环保、科技赋能的高新技术企业。雄鹰青州智能工厂项目是在已有工厂的基础上进行的数字化转型升级项目。通过基础硬件建设、软件系统建设和人员素质提升三个方面，进行系统性数字化转型。下面将从三个方面对雄鹰轮胎青州智能工厂项目进行详细介绍。图1雄鹰轮胎IT基础架构2）工厂智能监控建设工厂智能监控规划两个阶段，第一阶段是完成视频监控的集中管理，把所有录像数据集中到机房，通过有线网络打通所有区域视频监控摄像头，对四工厂的安全防护进行集中管控，图2雄鹰轮胎智能监控架构3）RFID智慧物流系统建设通过在密炼、半部件及成型车间建设超高频RFID网络，在各类物流工装安装RFID超高频芯片，在物料产出和投入工位安装读写器及报警装置。

来源：e-works

2024-01-23

大富科技：打造配天智造智能工厂

配天智造智能工厂拥有自动化产线、智能车间、黑灯工厂、灯塔工厂的全套解决方案，为客户提供兼具自动化、信息化及智能化的一站式服务，现有立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等多个产品系列，涉及多个领域如5G 图2配天智造智能工厂1.应用物联网设备提升生产制造水平1）智能中央刀库：配天智造智能工厂取代刀具房人工派刀、人工回收刀的传统管理模式，采用与加工中心、高精度对刀仪和刀具小车互联的智能中央刀库模式，通过对刀具的自动管理和数字化监控实现了生产车间多机床刀具共享 /工具（物）和网络检测（网）有效联系起来，集成机床设备实时生产状态监控，可自动监控机床加工的零件合格情况，并根据检测数据自动计算机床磨损补偿值，智能调试机床改善产品加工质量，提升产品合格率。 2.项目实施与应用情况详细介绍配天智造智能工厂自主研发MES将质量和效率管控融入制造的全过程，在车间设备互联基础上，实时监控生产状态、统计生产排程系统和生产绩效数据等，实现车间生产流程全部数字可视化、可控制和可追溯 CNC加工设备可智能识别夹具、人员、物流小车；智能检测设备可集成机床设备进行实时生产状态监控；滴滴物流设备可通过抢单模式实现物流自动调度；机外高效对刀设备可通过使用高精度机外对刀机构进行刀长、刀摆测量，

来源：e-works

2024-01-23

恒逸石化：打造恒鸣全流程智能工厂

、供应链管理和产品追溯的全流程智能化，打造基于化纤工业互联网平台的智能化工厂。 2）建设具有示范效应的智能工厂，实现一体化的智能供应链管理。、智能化PTA工厂、智能化聚酯化纤工厂，实现工业大数据对产业链上下游链接，优化品质，深挖产业链价值，降低成本，提升服务价值。 2.3建设现状1）在全生命周期管理维度，建立研发系统，实现聚酯、纺丝生产流程数据可视化与工艺优化系统；信息化全面集成应用，ODF_ERP、ODF_MES系统全面建成，能够通过监控整个生产作业过程，自动预警或修正生产中的异常 3.效益分析1）直接经济效益智能工厂的实施和应用，恒鸣工厂可以直接获得的经济效益指标如表1所示：表1智能工厂建设经济效益恒鸣工厂作为试点企业，先行实施并应用智能制造新模式。

来源：e-works

2024-01-21

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