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生迪光电：打造基于工业互联网的数字工厂

图1生迪光电科技股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状生迪光电通过自动化产线改造和数字工厂系统的导入把从销售订单到最终成品发货各业务环节全部打通，涉及的预测系统、订单评审系统、ERP系统、SRM系统、三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍生迪光电科技股份有限公司主要从基础设备改造、生产装备智能化、生产过程数字化、生产制造一体化管控和产业链一体化五大方面，运用5GMEC网络技术、物联网技术、生迪LED光源智能制造互联网工业平台项目重点围绕智能车间（MES系统）建设及5GMEC网络系统建设两大模块，推进自主化、柔性化、自动化、信息化的智能工厂（车间）建设，并充分借鉴国际先进工艺、技术，打造集工艺先进、设备一流、节能环保、管理科学于一体，以高产能、高质量、高效率、低成本、低能耗生产为目标的最终建设成为具有世界先进水平的智能制造基地。公司与国内三大运营商中的联通公司合作，建设5GMEC技术网络，将为公司智能制造工业互联网平台构建新基建，将成为工业互联网平台的网络支持，增强大幅度公司工业互联网平台的数据采集、传输、智能计算的能力，加强工业互联网平台中各个系统之间

来源：e-works

2021-01-28

博世华域：打造全流程智慧物流

图1博世华域转向系统有限公司二、企业在智能制造方面的现状在智能制造建设上，博世华域用新科技、新技术、新流程，创造更多极富价值的产品，开创智能工厂、智能生产与智能服务。图2公司智能制造整体规划策略基于上述要求，公司制定了对应的公司智能制造整体衍化路径，按照需求，信息，知识，交互，最终达成智能这几个阶段，分别针对需求端的精益，信息的数据准备，数据的连接处理，以及系统间的通讯和自我优化图3公司智能制造整体衍化路径在衍化路径明确的前提下，公司从2016年起，开展对应的智能制造整体布局，以数据积累与收获为基础入手，对于MES系统的部署，作为切入点，以此作为为基础，不断丰富和优化信息处理的深度在公司整体战略规划的指引下，在2019年，公司智能制造的发展进入快车道。图4公司智能制造项目整体衍化进程三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍Smart-LOG项目是博世华域首个智慧物流整体解决方案，项目涵盖了从供应商原材料送货预约、自动收货、自动存储、产线空箱拉动

来源：e-works

2021-01-28

智慧运营，陕能股份构筑集团化协同工作平台

图1陕西能源投资股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状自2019年10月以来，陕能股份公司涉煤涉电资产整合、重组后各项工作逐步进入实质性开展阶段，日常综合办公事务日渐增多，例如：收发文、信息发布、考勤管理图2陕能股份综合办公系统功能部署三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍效率来源于协同。尤其在移动互联时代，协同提高效率、创造价值已经越来越显现出其重要性。（6）智能移动应用开启高效快捷模式通过APP智能移动云服务平台系统实时掌握企业生产经营情况，及时处理各项工作任务，实现随时随地快速办公。 3.效益分析在当前移动互联时代，陕能股份公司为了更好适应变化中的市场环境，基于组织绩效提升，积极利用移动技术、云计算、大数据处理等新技术，对“智能化管理信息系统”进行不断的改进与升级 2）基于移动应用技术，实现随时随地办公通过综合管理平台系统的实施，实现跨越地域限制，借助先进的计算机技术以及移动互联技术，实现随时随地办公。

流程管理(BPM)

来源：e-works

2021-01-28

东方希望：打造“基于AI+IoT技术的大宗物料供应链管理”

图1东方希望集团二、企业在智能制造方面的现状工业数字化转型定义为：以数据为关键生产要素，以信息技术与产业融合为主线，以数据流来带动资金流、物资流、人才流、技术流等生产要素重组，继而驱动产业生产方式、商业模式三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍当前，数字化和工业互联网浪潮奔涌而至，世界正处于从“信息时代”到“数字经济时代”的转变时期，越来越多的传统产业开始进行数字化转型和工业信息化建设疫情期间，大数据、人工智能、云计算等数字技术，为疫情监测分析、病毒溯源、防控救治、资源调配等提供了重要的技术支撑。传统行业的制造型企业要跟上时代节拍，实现高质量发展，就必须依靠互联网、大数据、人工智能、物联网等新一代信息技术，进行从生产要素到创新体系、从业态结构到组织形态、从发展理念到商业模式的全方位变革。图4技术架构：AI+IoT技术赋能6）项目亮点系统采用云服务方式提供后台服务，实现各模块无感升级，打造高效稳定的云智能物料管理系统；实现物资运输全流程监控，各类标准管理报表系统出具，取消手工台账操作；替代落后的

来源：e-works

2021-01-28

南都新能源：借助MES实现透明化管理

一、企业简介浙江南都电源动力股份有限公司（简称：南都电源）是国家高新技术企业，创立于1994年9月，2010年4月在A股创业板上市，2019年营业收入为90.09亿。图1浙江南都电源动力股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状目前南都电源动力股份有限公司已全面使用OA、HR、ERP、PLM、SRM、MES等信息化系统。其中与智能制造有密切关联的是MES系统，武汉南都新能源工厂高端电池MES系统的应用已进入稳定阶段，现在系统业务部门使用人数超过400人，系统支持武汉高端电池线生产过程追溯，有效控制生产过程中的防错，实现了质量数据无纸化记录三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍武汉南都新能源工厂MES项目的启动背景分为内需和外需。内需：智能制造是核心竞争力提升、企业转型升级的有效途径。 2.项目实施与应用情况详细介绍武汉南都新能源工厂MES项目的业务范围主要是高端电池线全部生产过程的控制，包括原材料的来料检验、铅粉制造、合膏、铸板、铸带冲压、时效炉、板栅制造、涂板、固化、装配（包封、铸焊

来源：e-works

2021-01-25

富士通：数字化转型助力企业洞见未来

在这种背景下，2020年8月14日，e-works总编黄培博士在上海拜访了全球信息技术领先企业富士通，对富士通（中国）信息系统有限公司CEO薛卫先生进行了专访，请薛总就富士通自身的转型历程，以及富士通的数字化转型与智能制造解决方案的应用场景和应用案例等进行了详细介绍和深入交流近几年随着智能制造和新零售的兴起，制造业和零售业成为FCH重点聚焦的行业领域，中国也成为富士通全球业务增长最快的市场之一，即使在当前疫情期间，FCH在制造和零售行业的业务也有一定的增长。在“共创”的理念下，利用物联网、大数据以及人工智能等技术，将富士通现有的制造业解决方案与中国本土研发成果相结合，为中国制造企业提供更适合中国本土化的智能制造解决方案。 COLMINA架构图COLMINA在数字化工厂中的实施包含两个方面，一是智能的制造现场，使用3D模拟仿真、AI技术实现制造现场的布局工位物流优化/机器与机器/机器与人优化；二是数字化的制造流程，结合富士通自身在制造业多年经验打造的数字化流程实现精益生产上海仪电显示材料有限公司案例项目范围示意图解决数字化转型落地难题的富士通模式当前，数字化转型虽然受到制造企业广泛关注，但如何实施落地也是企业一直面临的难题之一，薛卫以智能制造项目为例，介绍了富士通数字化解决方案在制造企业落地的三大特性

精英面对面

来源：e-works

2020-09-23

东尚信息：以i3Plus平台赋能企业“智造”升级

近年来，伴随着各类智能化技术与应用的成熟，以及各类新兴技术在制造业的快速融合，我国制造业的智能化进程正在加速。特别是今年初突如其来的一场疫情，让企业传统业务模式遭遇了空前的挑战，也引发了业界对智能制造的深入思考。事实上，相较于欧美等发达国家完整经历了前三次工业革命的长期积累，中国工业发展的基础更加薄弱，在推进智能制造的过程中，企业需要明白落脚点仍然在“制造”环节，如果企业只是把各种时髦的互联网相关技术）、DPS（亮灯拣料系统）等系统，为企业迈向智能制造提供了一条切实可行的路径。 “特别是今年初的疫情，让许多制造企业开始加速自身智能化建设。”蒋振山强调越是在这个时候，企业越需要明确智能制造只是手段，不是目的。

精英面对面

来源：e-works

2020-09-08

合力工业互联网平台，打造工业车辆生态圈

图1安徽合力股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状工业车辆（叉车）行业是支撑我国经济发展、特别是物料搬运迅猛发展的关键基础。工业车辆（叉车）行业是典型的离散型制造业，产品定制化要求高、配置复杂、生产组织难度大，对智能制造的需求非常迫切。合力发展智能制造的根本目的，是适应叉车制造发展需求，探索实现有合力特色的离散型智能制造模式，保证质量，提高效率，降低劳动强度，降低成本，提升企业经营效益和综合竞争能力，转变企业发展方式，促进行业升级调整 2.项目实施与应用情况详细介绍平台建立基础大数据平台及系统优化，搭建大数据存储相关计算平台，大数据分布式系统，通过大量的工业APP应用和车联网实现数据采集和敏捷可视化，通过工业车辆的无人驾驶实现智能制造和智能物流方案为此，工业大数据应满足用户需求定义、工业智能制造、活动协同优化三方面的应用。工业大数据和互联网大数据的技术架构都具备数据环境、知识环境和应用环境三个层面。

工业互联网

来源：e-works

2020-01-14

AI人工智能异音检测助佛吉亚打破质量管理瓶颈

图1佛吉亚（无锡）座椅部件有限公司二、企业在智能制造方面的现状佛吉亚（无锡）座椅部件有限公司持续致力于打造现代化智能车间，自2016年至今通过不断完成的自动化升级改造、数字化工厂建设、AGV/RFID等物流系统的投入同时在生产线上试运行MES系统，逐步达成生产线之间、车间与车间的系统联通，最终实现所有产品各个工序的智能化生产和整个制造体系的智能控制管理。图2工厂数字化转型规划基于佛吉亚全球及中国区数字化转型战略，佛吉亚无锡工厂积极推动和实施了很多数字化转型项目，并且好几个项目均作为中国区的试点项目，在近几年里主要实施了如下智能工厂项目：生产自动化：佛吉亚无锡工厂调角器智能制造车间包括三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍在过去10年中，随着汽车消费升级，NVH越来越受到各大汽车企业的重视，但传统的检测依然依赖于人工主观评判，而由此带来的人工成本和质量成本极大影响了企业效率人工智能技术是当今计算机科学领域的研究热点，能够高效完成过去必须由人工完成的复杂任务，在汽车行业向智能制造转变的过程中扮演着举足轻重的作用。

全面质量管理

来源：e-works

2020-01-14

数据驱动亨通光导经营，看板助力精益管理

公司成功开发低损耗G.652.D光纤预制棒、超低损耗G.654光纤预制棒，填补国内技术空白，技术水平国际先进，国内领先，有限的提高国内光纤预制棒行业竞争力，引领国内光纤行业发展，同时，也成功完成了企业自身产品的更新换代及企业的转型升级图1江苏亨通光导新材料有限公司二、企业在智能制造方面的现状光导公司目前所有信息系统包括ERP、OA、MES、WMS、SRM、CRM、HR、报账系统等信息化系统。2015年获得江苏省示范智能车间。第三阶段：集成优化阶段(2016-2019)：2016年随着公司制造规模的扩展，开发适用于光棒制造的MES系统、集中监控、EMS系统、工艺配方管理系统，实现从设备端实时反馈制造进度信息、工艺配方、质量信息、设备运行信息、能耗信息等生产全过程信息，实现光纤预制棒制造过程的信息化。三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍亨通光导新工厂MES上线后，有大量的生产数据需要分析处理，需要对产线的计划、产能、质量、库存、设备等数据进行实时分析与监控，以期提高生产管理效率、缩短异常效应时间

来源：e-works

2020-01-11

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