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海兴电力科技：打造以ERP为核心的智能制造管理平台

图1杭州海兴电力科技股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状海兴电力公司在近几年的两化融合主要建设工作是重构和替换了原有的信息系统，包括原有的CRM、PDM、ERP、SRM、OA系统，至今已经完成了绝大部分信息系统的替换海兴电力“SAPERP为核心的智能制造管理平台”的成功实施，结合之现有的PLM、MES、EIP（含CRM）、SRM、IMS等系统，通过九慧ERP360软件对运行数据的监控分析，使得信息系统的数据质量得到了真实的展现作为国内智能电表行业出口的龙头企业，海兴电力一直是国际市场上智能电表领域“中国制造”的象征，是行业内的标杆，是同行及竞争对手学习效仿的对象。图2SAPERP为核心的智能制造管理平台三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍经过10多年的使用原有的U8ERP系统已经不符合公司集团财务管控及海外子公司管理的需要。（3）法人与利润中心的成本估算方案：在系统中分别设置3组成本核算模式（工厂级别、销售订单级别、项目级别）做成本估算时，分别做公司层级、利润中心层级和集团层级进行核算，核算时按照产品线设置工厂进行，如存在工厂间调拨

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2018-02-01

“智脑工程”助力长飞实现集团可视化管理

图1长飞光纤光缆股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状2016年，长飞公司共投入1.5亿元用于预制棒及光纤生产流程的两化融合和智能制造升级，包括构建制造执行系统（MES）、能源管理系统、网络安全设备系统、智能工厂调度中心和数据中心，开发产品生命周期管理软件（PLM）、智能测试软件和工艺仿真软件等。依靠物联网、大数据和智能制造的融合，长飞公司建立了国际先进的智能工厂、数字化车间系统，形成预制棒和光纤生产智能制造新模式。三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍为了促进公司相关多元化和国际化的战略，提升智能制造的管理水平、加强公司集团化的管理，公司领导在2017年初提出集团可视化的要求，加强集团公司总部对子公司的管理为了满足公司集团化的管理需求，实现公司智能制造中“数据看的见、问题抓的准、市场变得快”三步走的战略，增加集团级指挥调度的能力，使达到公司领导对的集团可视化的要求。

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2018-01-30

基于MES的南都电源智能工厂建设实践

图1浙江南都电源动力股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状浙江南都电源动力股份有限公司锂电工厂智能制造试点车间目前正在应用的信息系统有SAP系统，MES系统（涵盖生产制造执行管理、PDA物料条码管理和配送三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景及目标介绍南都动力锂电智能车间工厂物联网项目将公司的SAP系统和底层的自动化系统集成在一起，主要用于对锂电车间的生产、质量、设备等方面进行详细作业计划、实时信息反馈和数据分析通过计算机、智能终端、条码等设备结合网络通讯、软件和数据库技术，即时收集现场资料，提供即时且准确的实际生产状况，整合现场各单位（物料、生管、制造、品管、库管）的各项资料，通过控制包括人员、设备、物料、生产流程和作业程序等在内的所有工厂资源来提高制造竞争力通过计算机、智能终端、条码等设备结合网络通讯、软件和数据库技术，即时收集现场资料，提供即时且准确的实际生产状况，整合现场各单位（物料、生管、制造、品管、库管）的各项资料，通过控制包括人员、设备、物料、生产流程和作业程序等在内的所有工厂资源来提高制造竞争力该项目完成以物联网和工业互联网技术为基础的数字化工厂建设，为以智能制造为核心目标的企业转型升级和实现企业“十三五”规划夯实基础。

来源：e-works

2018-01-26

中铁工业：构建“一中心、三示范”智能工厂

二、企业在智能制造方面的现状中铁工业已在局部进行了智能制造方面的探索，使用了PLM/PDM、MBD、ERP、MES等系统，支撑过港珠澳大桥等国家大型建设项目，管理着盾构机、TBM等大型装备的复杂制造过程、典型覆盖的智能制造平台，具备示范效应。本项目的整体构建可以概括为“一中心、三示范”（即建设中铁工业智慧云中心和在工程施工专用装备智能制造领域、桥梁钢结构智能制造领域、道岔智能制造领域建设智能制造示范工厂）。 2）三示范，覆盖关键业态的业务管理平台中铁工业下属中铁装备集团盾构公司是典型的按项目设计、制造、交付的多品种、单件/小批大型工程机械项目制造类企业。；物流和往来实现集中管控，适应集中、分散相结合的订单、采购、仓储、合同管理模式，提升集团整体管理水平；整合集成优化提升：以新平台为基础，通过整合现有信息系统，打通设计系统、ERP系统、执行制造系统、各智能设备之间的信息流

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2020-03-24

阿特斯：打造高效太阳能电池智能工厂

通过近年来在智能制造方面的持续投入，公司整个工厂自动化和信息化水平较高，拥有较好的信息基础设施，有标准的企业管理体系，同时拥有良好的设备设施硬件。；(3)阿特斯的智能工厂建立生产过程数据采集和分析系统，充分采集生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据，并实现可视化管理；(4)阿特斯的智能工厂建立工厂制造执行系统（MES），实现计划建立企业资源计划系统（ERP），实现供应链、物流、成本等企业经营管理的优化；(5)阿特斯的智能工厂建立工厂内部互联互通网络架构，实现设计、工艺、制造、检验、物流等制造过程各环节之间，以及与制造执行系统（三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍随着产品技术和制造工艺的持续进步，光伏制造将更趋近于半导体的精密制造，产品集成化程度更高。 2.项目实施与应用情况详细介绍如图所示，阿特斯智能工厂建设以“化整为零”为原则，从生产控制和生产组织两个维度切入，将智能工厂建设分为智能机构、智能检测、智能控制、智能操作、智能运营

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2020-01-11

小鹏汽车：新能源智能制造工厂助力企业提升业务经营决策

一、企业简介小鹏汽车于2014年中成立于广州，是一家集硬件、软件和运营为一体的智能汽车制造公司，也是一家融合互联网和人工智能前沿创新的科技公司。公司全流程业务包括设计与研发、生产与制造、营销与销售、服务与运营，成立的初衷是“造年轻人喜爱的高智能互联网汽车”，致力于通过自主研发和智能制造，为用户创造更美好的出行生活。同时，还引入了新晋战略投资伙伴小米集团，在智能手机与智能汽车互通方面开展了深入的合作。除了融资外，小鹏汽车还获得招行、中信及汇丰银行等多家银行总额达数十亿人民币无抵押信用贷款。图1广州小鹏汽车科技有限公司二、企业在智能制造方面的现状小鹏汽车在智能制造和信息化方面，已经实现了从研发、营销和售后服务、金融、生产制造及财务核算等全领域覆盖，主要取得的成果：研发领域：部署PLM系统，三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍小鹏汽车新能源智能制造工厂完全按照工业4.0标准设计，整个生产过程由MES系统进行管理，其中生产过程监控（PMC）模块对生产线一级的控制设备进行实时监控，

工业互联网

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2020-01-11

潍柴动力：搭建基于智能制造基础的系统平台

图2生产制造业务域智能制造架构2.设计研发业务域设计研发业务域以PDM为核心，实现了研发业务域项目管理、产品全生命周期管理和产品数据管理。图4销售服务业务域智能制造架构三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍2011年，在潍柴二号工厂总装二车间搭建了蓝擎二期装配线线体服务器控制系统，主要负责装配线各现场工位的实时监控、信息通讯以及过程数据的传输和存储随着潍柴智能制造的发展，MES系统与底层设备之间的通讯是必然需求。 2.项目实施与应用情况详细介绍2.1潍柴智能工厂架构潍柴智能工厂总体架构包括五个层次，如图5所示。图5潍柴智能工厂架构2.2SCADA功能模块2.2.1采集展示服务端数据采集服务主要实现对二号工厂蓝擎装配生产二线从上线工位到下线工位的工位状态信息、生产过程数据、过程检测数据、设备报警数据进行采集；并为现场

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2020-01-06

武汉海尔电冰柜：基于精益制造的智能化升级

2021年申报“武汉市智能智造示范企业”图1武汉海尔电冰柜有限公司二、企业在智能制造方面的现状2021年企业围绕以精益制造为基础，打造行业引领的卧式冷柜智能制造超级工厂的战略目标 2.项目实施与应用情况详细介绍武汉海尔电冰柜有限公司搭建了以接口标准化为基础的冰箱模块架构，以实现高效的模块化设计和制造。满足用户个性化需求的同时支持智能制造快速响应用户需求。 3.效益分析智能制造也是工业4.0紧固件的新制造模式，自动化、数字化、网络化和智能化是整个产业或行业的发展方向，互联工厂模式为家电业从大规模制造向大规模定制转型提供了借鉴和示范作用,通过“武汉冷柜新建线技术升级项目海尔建成了冰箱、空调、洗衣机、热水器四大产业行业引领的智能互联工厂为家电业大规模制造向大规模定制转型提供了经验和示范；国内同行业企业纷纷效仿海尔推进智能制造战略，有力地拉动了家电制造业由大到强的升级。同时，海尔智能互联工厂大量采用数控设备及智能机器人，同步拉动了国内装备制造业向数字化、智能化转型。

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2022-01-19

推进MES应用，海威智能打造生产智慧大脑

一、企业简介江西海威智能装备有限公司（简称“海威智能”）成立于2020年，由江西哈迪威实业有限公司全资投资建设的智能工厂，投产后可达年产量15万吨12.9级高精密紧固件。二、企业在智能制造方面的现状海威智能希望推进降低生产成本，探索打造紧固件行业第一座无人化的高效“智能”工厂。在智能工厂打造的过程中，需要MES做“大脑”，协同自动化设备，AGV设备，WMS立库系统的高效协作；实现生产过程少人，制造周期缩短，减少过程浪费。三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍海威产值近几年发展飞快，产能成为限制企业的发展，招工难，生产成本的控制等问题出现，在此基础上，海威决定要做国内紧固件行业的第一个无人化智能工厂。目前，海威智能的智能制造水平获得江西省工信厅的高度认可，先后颁发江西省智能制造“标杆企业”，2023江西省“5G+工业互联网”应用示范场景证书，江西省、市

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2024-01-23

东方希望：实现电解铝生产在线监测及预警

一、企业简介东方希望集团（简称“东方希望”）是一家集重化工业、农业、商业地产为一体的特大型跨国民营企业集团，总部位于上海浦东，是首批入选上海民营企业总部的44家企业之一。图1东方希望集团二、企业在智能制造方面的现状东方希望集团深根制造业多年，拥有电力、铝业、硅业、光伏、水泥、化工等10多个重化工产业，在全面调研国内外发展现状和企业自身发展需求的基础上，在中国制造2025 、两化融合等国家战略发展大背景下，2017年集团开启了生产管理信息系统相关项目建设，至2019年完成了部分公司的MES、设备管理、电子巡检等生产相关系统建设，实现了智能制造的初步探索；2020年，集团启动了工业互联网平台项目建设三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍在电解铝的生产过程中，铝电解槽智能模糊控制机（简称槽控机）通过智能模糊控制软件完成对生产工艺的各种控制过程，是电解铝生产的关键设备。 2）系统架构（1）工业互联网整体建设目标以物联网中台+应用平台+数字工厂+移动端应用为基础，实现生产设备、生产系统、工厂数据、业务系统集成，提供日常生产管理及移动端应用。

2023-02-09

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