搜索--e-works数字化企业网

文章
新闻
资料
视频
活动
特别报道
书屋
智能制造
VIP智库
专家
报告

e-works为您找到 553 条结果

相关性
发布时间

科远&吉林协联：赋能精益生产，打造新型绿色智能化柠檬酸生产基地

新型绿色智能化柠檬酸项目投资方为江苏国信协联能源有限公司，公司20多年来专注于柠檬酸系列产品的研发、生产和销售，是中国发酵工业协会以及中国五矿化工进出口商会柠檬酸分会的副理事长单位，公司柠檬酸产品70% 作为行业内生产装备最先进、技术最领先、自动化水平最高的智能化生产基地，项目在启动初期即针对生产工艺、设备装置、仓储物流等做了高起点的智能化、数字化规划，在生产控制层面，科远基于NT6000智能分散控制系统为其定制打造了，进一步提高现有工艺系统的自动化水平，保证装置自动化投入率，确保锅炉安全、稳定、高效、经济运行。顶层管控——数字大屏可视监控通过在中控室部署信息化大屏显示系统，并设置MES层网络接口及操作员站，将工艺流程画面、测点报表、历史曲线、智慧管控系统数据驾驶舱、厂区智能监控画面等数据接入信息化大屏显示系统吉林协联新型绿色智能化柠檬酸项目的成功投产，标志着科远智慧自动化控制产品在发酵领域的成功应用，凭借对柠檬酸行业自动化程度最高、技术最为先进的装置提供的智能控制最佳实践，不仅充分验证了科远自动化控制产品的可落地性

来源：科远智慧

2024-03-04

贝尔机械xUnified精智面板：指尖焕新“智造”一触即发

以“智塑未来”为愿景的中国塑料机械先锋，携手全球工业自动化与数字化先驱，会碰撞出怎样的火花？ “智能手机”般的交互革新当前，贝尔机械正打造塑机的新一代可视化方案，聚焦易用性、数据互通、标准化、友好的人机交互等特点。针对这些需求，西门子团队推荐了Unified精智面板解决方案，以技术革新打破传统操作壁垒。从交互革新到生态共赢，不止于“好用”Unified精智面板的成功应用，为贝尔机械带来的不仅是操作体验的升级：产线交付周期显著缩短，海外客户满意度节节攀升，成为企业国际化战略的&ldquo 我们衷心希望，包括Unified精智面板在内的解决方案，能够帮助更多本地制造企业加速成长，业务再创佳绩。

来源：西门子数字化工业

2025-08-14

奇瑞捷豹路虎在其精益物流中应用了哪些智能物流系统？

可以说，先进精益的供应链体系、高效智能的物流系统、持续改善的运营管理，为奇瑞捷豹路虎打造高度自动化、柔性化、智能化的汽车工厂奠定了坚实的基础。该团队由120名工程师组成，吸引了众多汽车物流专业精英人才加入，他们丰富的专业经验为CJLR创建精益的供应链体系打下了坚实的基础。精益的物流体系奇瑞捷豹路虎拥有全球最先进的精益化汽车生产工厂，在物流体系建设过程中应用了精益物流理念，例如，拉动系统根据零件属性和上线频次，分别采用了排序、按灯、SPSkitting/AGV和过点扫描（在精益生产理念下，通过采用诸多先进的物流技术和设备，形成了具有奇瑞捷豹路虎自身特色的精益物流体系。1.先进的拉动系统汽车制造业一直采用以销定产、零库存（JIT）生产方式。，支持最大限度的柔性化生产，达到小批量、多批次的精益生产要求。

来源：物流技术与应用

2017-02-28

哈尔滨汽轮机厂：基于精益敏捷的供应链协同平台应用实践

公司坚持以两个协同为主线，以四大数字化平台统筹发展，创建统一、安全、共享的信息管理平台，全面支持公司经营、科研、设计、生产、售后服务、质量管理、安全环保管理，实现物流、资金流、信息流与业务过程的深度集成，以数字化管理赋能，带动产业优化升级。结合公司产品特点和结构，针对定制化的生产组织模式，对流程型加工工序和离散型加工工序分别制定策略，制定自动化精益化推进的基本内容，并先期开展建设和改进，完善优化工艺流程和作业习惯。公司坚持数字技术与管理创新相融合，实现一体化运营管理，贯通产业链、供应链、价值链，促进各环节高效协同，赋能企业全方位竞争力提升。重型汽轮机装备加工装配数字化车间荣获2024年黑龙江省数字化（智能）示范车间；以柔性自动线模式促进汽轮机叶片制造全流程质量提升的创新实践获第三届全国机械工业产品质量创新大赛银奖；基于精益数字化的核电汽轮机关键零部件制造全过程控制流程获

来源：e-works

2025-01-31

赫比国际携手瀚川智能，打造全球注塑行业数字化工厂标杆

随着转型的深入，企业对于降本增效的追求遭遇瓶颈，仅凭ERP以及设备自动化，已经无法满足精细化管理和精益化生产的需求。因此，MES成为赫比信息化架构中重要基石之一。 “透明化”——将MES系统作为精益生产的工具提供给生产管理人员，帮助其发现问题、解决问题并优化整个生产管理体系；“集成化”&mdash 将新阶段数字化转型的重点聚焦到MES系统的实施上，目的就在于实现生产现场的精益化管理；而且MES系统的实施也将围绕“透明化、集成化、数字化、智能化”的阶段性目标与策略来推进。瀚川智能之所以被青睐，一方面在于瀚川智能在生产流程数字化、精益化与智能化方面强大的项目实施与技术服务能力，能满足赫比国际在MES选型与实施方面的具体要求；另一方面也在于赫比国际认为MES系统的落地应用是一个不断完善的过程目前，该MES系统已上线试运行近2个月，在帮助赫比家电规范生产操作、简化生产管理流程、提升产品品质与企业管理效能，实现生产管控数字化、透明化与精益化等方面发挥了重要作用。

来源：e-works

2021-03-30

QAD：如何打造高效企业？

90年代初西方提出了现代的精益理念。精益就是要消除浪费，消除在制品，消除库存，一次把事情做对。虽然精益存在100年，但真正把精益做好的只有20%的企业，原因是存在多方面的压力，比如制造部门的文化、紧急插单、企业运营、部门壁垒等。QAD每年开用户大会，最热门的话题依然是精益生产、精益制造。为什么精益越来越重要？因为大部分制造企业都是按订单生产，甚至很多订单就只要一件，产品都越来越个性化，企业越来越关注大批量定制。不仅汽车行业关注精益生产，精益的理念也扩展到供应链，因为很多质量问题不是企业自己的问题，而是供应商的问题。降低物流成本，提高供应链效率，控制供应链质量很重要。 Glenn认为，精益与六西格玛看起来是很相似的概念，其实有本质上的区别。六西格玛是要尽量减少偏差，精益是整个过程最大限度的减少浪费。接下来，Glenn给考察团成员分享了他对大数据分析的看法。

来源：e-works

2016-06-16

2013PLM征文：基于DELMIA的船厂船坞搭载过程仿真

精益造船是精益制造模式向船舶制造业渗透的结果，通过对比可以发现造船精益程度的差距是我们与日本、韩国船厂差距的一个主要方面，在自身管理水平落后的情况下，通过信息化提升造船精益性是中国船舶制造业的迫切出路，精益生产的核心是准时化生产和成组技术，要求简化生产过程，减少信息量，消除过分臃肿的生产组织，使产品及其生产过程尽可能地简化和标准化，反过来为虚拟制造的实现创造了有利条件。数字企业精益制造交互式应用）聚焦于对复杂制造/维护过程的仿真和相关数据的管理与协同，可全面满足制造业按订单生产和精益生产等分布式敏捷制造系统的三维仿真需求，对企业从设计、模拟、优化、控制到监视的所有制造过程都提供了相应的方法论由于流程复杂和船厂管理粗放、人为干扰因素强、批量小、自动化程度低等特点，实际吊装中经常暴露出工艺路线不合理与计划对生产指导性差的问题，其后果是返工、停工等待、资源需求冲突、调度取代计划等不精益现象发生，仿真实验的具体目标是从仿真输出中获得两个装配活动的时间、空间指标和资源指标，为计划项目的标准化和吊装方案的量化评估提供参考数据，按精益造船的相关理论与方法定性、定量认识作业中存在的资源需求冲突、停工等待等不精益问题

来源：e-works

2013-11-14

产供销一体化系统实现新冶钢精益管理

实现自动化的生产组织、精细的生产控制和全程的物料跟踪以及有序、规范的生产管理，支撑企业的销售、生产、质量、发货等业务运作，使企业管理更加透明化、精细化和规范化，从而进一步提高企业管理效率与管理精度。合同全程跟踪，明细到精整小工序：系统提供合同全流程的实时动态跟踪，根据生产实绩的实时抛帐，合同跟踪自动计算各工序在库量、封锁量、计划量、通过量、充当量、转入量、转出量、欠量，同时计算明确的合同状态。合同跟踪量的反映不仅针对轧线、热处理、精整大工序，对精整流程中的小工序，例如抛丸、探伤、修磨等都有明确的跟踪量，大幅提高了合同跟踪的精细化水平。轧批全流程跟踪，明细到后道小工序，全面提升生产跟踪精度：系统提供按轧批号（生产卡号）进行全流程的过程跟踪，从轧制投料、热处理、精整小工序、打包、缴库均提供实时明细跟踪信息。 4.效益分析项目实施提升企业竞争力湖北新冶钢有限公司产供销一体化系统的实施极大地提高了全公司信息共享的水平,促进了各项专业管理方式的变革,实现了管理业务的规范化、透明化、信息化。

来源：e-works

2017-01-13

2015美国精益制造考察之六：参观全球最大工厂--波音总装厂

在参观完总装工厂后，考察团一致认为波音公司在产品装配方面拥有很多值得中国企业借鉴的地方，如精益化的物料拉动，精细化的项目管理，以及优秀的车间现场管理，同时还有信息技术在制造业中全方面应用（如波音747-

来源：e-works

2015-05-02

践行智能制造，施耐德打造武汉灯塔工厂

2.项目实施与应用情况详细介绍施耐德电气（武汉）有限公司智能升级项目包括电网中压配电改造，低压配电改造，楼宇系统改造，精益数字化系统升级及智能设备的升级等几部分，详细情况如下：1）电网中压配电智能改造图第二层是边缘控制，工厂升级了PMEpowermonitoringexpert（智能化能效管理专家），通过它，工厂能够实时监控工厂的能耗，包括了电耗、水耗、以及压缩空气的消耗量。图3EcoStruxureBuilding监控的工厂的各类能耗信息4）精益数字化系统2016年开始，施耐德武汉工厂作为试点工厂成为全球第一家部署LDS（LeanDigitalizationSystem）项目通过2年的逐步实施，目前包含5个功能模块：订单管理模块，看板模块，操作指导书模块，安灯模块和绩效模块武汉工厂同时还部署施耐德的EcoStruxureMachine系统，实现了全厂100多台自动化设备的一站式监控 3.效益分析施耐德武汉工厂通过EcoStuxure平台，结合电能监控专家PME，电能顾问PowerAdvisor，实现工厂能源损耗减低15%，同时清洁能源占比超过20%；利用精益数字平台LDS的计划排产

来源：e-works

2020-01-06

共 56 页总数：553 条

«
1
25
26
27
56
»

全年活动计划

信息搜索中，请稍候...

资料

系列微信

数字化企业网

PLM之神

e-works制信科技

MES百科

工业自动化洞察

智能制造IM

AI智造圈

智能工厂前线

工业机器人洞察

智造人才圈

工业软件应用

智能制造网博会

ERP之家

供应链指南针

旗下机构

中国光谷产业联盟

广西两化融合促进中心

广西工业创新促进会

e-works 公众号

e-works APP

旗下其他网站

广西两化融合门户

广西新品推介交易平台

特色服务

两化融合贯标

© 2002-2025 武汉制信科技有限公司版权所有 ICP经营许可证：鄂B2-20030029-1（于2003年首获许可证:鄂B2－20030029）
鄂公网安备：420100003343号法律声明及隐私权政策投诉举报电话：027-87592219

关于我们 | 联系我们 | 隐私条款

ICP经营许可证：鄂B2-20080078
（于2003年首获许可证:鄂B2－20030029）
鄂公网安备：420100003343号
© 2002-2025 武汉制信科技有限公司版权所有
投诉举报电话：027-87592219

需求中心

扫码查看

联系我们

返回顶部