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e-works为您找到 432 条结果

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海康机器人三大新品发布：加速非标定制、优化仿真验证、赋能小微落地

海康机器人系统平台总监朱可平在发布会上表示，本次发布会推出的三款新品，旨在从硬件控制到系统仿真再到应用落地，全面构建开放生态体系，助力客户应对非标场景挑战、降低集成与仿真成本、实现小微场景快速柔性部署，海康机器人系统平台总监朱可平三款生态新品，精准破解工业物流自动化核心痛点海康机器人此次发布的三款生态新品，并非孤立的技术输出。作为面向智能制造与物流领域的通用型3D集成物流仿真软件，PlantMirror覆盖移动机器人、物流、生产线布局、人机工程四大场景，以零代码、高易用和高灵活性，助力用户高效完成产线布局、物流规划和方案验证 PlantMirror则以“零代码、高易用、高灵活性”改写工业仿真领域格局。在整个解决方案设计与验证过程中，PlantMirror具有高易用、高灵活性的特点，真正实现低门槛、零代码，让每个人都可以进行专业的物流仿真。EasyAMR同样秉持了简单易用的设计原则。

智能物流装备

来源：e-works

2025-09-28

第九届粤港澳大湾区标杆智能工厂考察之旅

柔性制造车间聚焦轿厢系统与门系统等电梯零部件生产，通过整合自动加工、自动装配、自动物流及信息互通功能，能精准满足客户个性化定制需求。台达智能制造解决方案发展部研发总监杨应龙、产业分析资深顾问王逢春等热情接待了考察团一行。据讲解，组成设备的每一个零部件都印有独一无二的二维码或产品编码，这不仅是全生命周期溯源的关键，更在后期维护中发挥重要作用：客户遇到设备问题时，只需提供零部件对应的二维码或产品编码，台达工程师便能快速调出对应产品图纸该产线涵盖智能原料库、智能开料区、智能排钻区、智能封边区、智能分拣包装区等关键功能区域，形成了一条从原料投入到成品发往客户的完整智能化生产链路。进入智能分拣包装区，机械手臂成为这里的主力军。

来源：e-works

2025-09-05

元工国际MOM助力东风商用车生产管理数字化革新

生产计划排程考虑多因素影响在整车生产计划的制定过程中，需充分考虑有限产能要素，其中总装流水线以及关键零部件如发动机、变速箱的产能构成重要约束条件。，全方位重塑了零件物流流程。零件物流流程在物流起始的收货环节，系统展现出高度智能化。通过实时监测收货口状态，运用智能算法自动生成进厂车辆排队信息，极大提高了车辆入场效率。系统精准调度，将备料区物料送到指定排队位置，结合电子标签拣选系统（DigitalPickingSystem，DPS）亮灯指示，为人工拣选提供清晰指引，降低出错概率，提升拣选效率。拣选后的物料配送至线边缓冲区再上线，保障了生产连续性。对于整箱出库物料，系统驱动料箱转运单元（ContainerTransferringUnit，CTU）直接搬运至线边货架，减少中间周转环节。

来源：元工国际

2025-10-27

零件热处理结构工艺性设计

影响结构热处理工艺性因素的因素较多，主要有：材料的选择，零件的几何形状、零件的尺寸大小，零件的精度及表面状态等。为避免零件热处理时发生过量变形、开裂或软点等，零件的几何形状往往是关键。尖锐的棱边、尖角和凹腔会产生应力集中，成为开裂的主要根源；零件截面突变处（如螺纹、油孔、键槽、退刀槽等）也容易造成应力集中；零件材料的显微组织不良会使热处理时的应力分布不均匀而导致变形或开裂。必要时可通过利用专用夹具改善零件的结构工艺性。 8、避免开口形零件淬火：9、在可能的条件下将零件设计成组合件：注：当零件截面相差悬殊时，加工难度增大，且热处理也难达到要求，可改为拼接结构。 16、改善零件最终热处理前的质量：17、积极采用新工艺、新设备、新材料：18、不同直径轴类高频感应加热淬火件允许有合理的淬火过渡区：注：淬火部分带槽或孔，允许距槽或孔边小于或等于8mm处不淬硬；带有空刀槽的轴高频感应加热淬火时

来源：互联网

2018-06-01

典型零件的机械加工工艺探讨

因此，各类零件的加工工艺并非一成不变的，即便是同一种类型的零件，其生产环境与尺寸都会存在差异。所以，应制定科学的工艺流程。典型零件的加工工艺不仅反应了当代机械制造的作业效率，同时也影响着社会的运转。 1典型零件加工工艺当前，我国的典型零件的加工工艺通常依赖于加工零件设备。目前对典型零件的需求量大增，因此合理安排加工工艺极为关键，尤其是对内孔的精度控制。该机床有着操控便利、加工精度好等特征，能完成直线、锥度、圆弧、螺纹等繁杂的典型零件加工，尤其是零件形态较为繁杂的单件以及批次产出商品的加工。在加工零件的加工时间方面，应利用先进的精加工技术缩短典型零件的加工时间，提升典型零件加工效率与加工质量，满足一部分大订单，并按时按需、保质保量完成。制造领域涉及到繁杂的典型零件，而对典型零件加工工艺的要求也变得越来越苛刻。通过对典型零件的机械加工工艺进行优化，可加快加工进度，控制成本，从而提高生产效率。

来源：互联网

2018-01-30

CATIA标准零件库的开发

通过该功能可以设计具有用户特性的零件库，以便于满足不同需求和指导机械零件的生产。三维参数化建模是机械工作的基础比二维更能体现零件的特性，满足不同客户个性化的特征。 CATIA标准零件库的开发大幅提高了零件调用的效率、装备的准确性和生产效率。常用零件后的内容不断更新，根据零件被搜索的次数来决定排列的顺序，达到方便用户搜索零件的目的。系统的零件库主要是根据不同公司的要求以及某零件的不同使用频率，以SQL为媒介建立一个不同于CATIA自带的标准零件库。对于某个零件应该包括质量、型号、表面处理方法、材料等信息以方便用户对零件库查询、检索和调用。最后的目的就是根据机械设计的要求将零件库中的零件调用到CATIA中。

来源：互联网

2017-11-28

零改造增强PLM安全能力的实践

3基于业务应用安全网关的零改造解决方案部署业务应用安全网关可以在不改造PLM客户端和服务端的情况下，为其增加所需的安全功能，使产品数据从产生、传输、使用、存储的每个阶段都始终处于被保护的状态，从而实现对 3.1零改造即具备安全能力的实现图2PLM应用安全解决方案部署示意图如图2所示，业务应用安全网关部署在PLM用户端和服务端之间，并且不改变用户原有使用体验。 “适配”，使网关能够识别出客户端的各种操作行为，能够还原出当前用户所进行的业务上下文场景，即可实现所需的安全功能，是一种无需原PLM实施方配合、无需寻找应用API或者接口，真正零改造业务应用安全网关可以为企业提供零改造、成本低、见效快、无风险的数据安全解决方案。

来源：e-works

2017-11-25

模具零件加工工艺设计与管理

从对模具零件加工工艺关键词的分析，不难看出模具零件加工工艺是一个过程，在这个过程中包含了不同的工序，和不同加工工序的设备、刀具、装夹、辅具、工作参数的组合；模具零件加工工艺设计，就是根据模具零件的加工要求 3.模具零件加工工艺在模具制造过程中的作用模具制造过程分为模具零件加工和模具装配两个部分，模具零件的加工结果，直接影响模具的装配精度、模具的使用性能和压铸件的制造精度，模具零件加工工艺设计是模具制造过程的核心技术 4.模具零件加工工艺设计的内容和特点加工工艺设计的目的，是要实现模具零件的设计要求，模具零件的设计要求输出是模具零件的二维图纸，在模具设计输出中，三维造型使用于描述模具结构和作为数控加工的依据，二维图纸是用于零件加工工艺设计的依据模具零件加工工艺设计既有机械加工工艺设计的通用特征，又有自身的特殊要求，通用特征包括：-基准的识别和确定。基准包括了零件基准和加工基准，零件基准是零件的装配面，加工基准一般应与零件基准重合。设计的标准化、模具零件的标准化、模具零件加工工艺的标准化，是模具零件加工工艺设计和管理的重要手段，也是提高工艺设计效率，降低工艺成本的途径；特别是工艺设计的基础标准，比如：模具零件分类通用加工工艺、模具零件加工过程检验规程等

来源：互联网

2016-10-24

汽车零部件的通关秘诀

通关即报关、结关、清关，包括进出口零部件、转运零部件进入中国海关关境或者国境需向海关申报，办理海关规定的相关手续，履行各种法规规定的义务；只有在办理海关申报、查验、征税、旅行等手续后，零部件才能放心，放行完毕叫通关通关的基本限制条件：按照商品编码排序；用一单一证标识识别，带有该标识的零件必须独立放在一个报关单中；用商品编码和项号汇总报关零件；每单不超过20行；报关零件信息：零件中文名称，零件英文名称，零件毛重，零件净重，零件单价，零件单位，原产地，零件图片，序号等。通关基础信息：监管方式代码，征免性质代码，国别（地区）代码，国内地区代码，币制代码，关区代码，企业性质代码，计量单位代码，地区性质代码，成交方式代码，用途代码等。提单：提单主要有承运商提供，表示零部件已经接收装船，内容包括提单号、集装箱号、零部件类型、零部件名称、数量、价值、发货地、净重、启运港、口岸港、启运时间、集装箱数等。

2016-07-18

风险管理做到位，财产损失降到零

来源：慧聪网

2013-12-11

共 44 页总数：432 条

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