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e-works为您找到 4670 条结果

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为什么三维扫描仪需要标定

三维扫描仪是如何标定的桌面类型三维扫描仪桌面类型三维扫描仪是通过拍摄标定板三个摆放角度的数据，获取相机内部属性参数信息以及相机之间的相对关系数据，并且获取到扫描头与转台的相对位置关系。手持式三维扫描仪相机标定：将投影十字对准标定板方框，按击扫描仪上的开始扫描按键，上下移动设备，直到软件显示的所有距离格变成绿色。然后转换标定板角度，进行继续的标定采集。共采集五个位置。手持精细扫描标定：使用标定板白色面，按击开始扫描按键，设备投影线条，对准白色面，上下移动扫描仪，直至软件显示的所有距离格变成绿色。注：EinScan-Pro+没有此步骤操作。白平衡：使用标定板白色面，按击开始扫描按键，设备投影线条，对准白色面，上下移动扫描仪，到某一合适位置时，设备补光灯曝光，白平衡结束。注：未安装纹理相机的设备没有此步骤操作。距离上次标定时间较长；在排除其他可能情况下，扫描数据较差，或无法扫描，需要进行标定。

来源：知象光电

2025-08-01

设计界的“全能法则”：DFX如何实现产品“一次做对”？

专注于机械产品设计阶段的可制造性验证和装配分析，可集成于CATIA、SolidWorks、Creo、NX等主流三维设计平台。 SiemensDFMProforNX：集成于NXCAD环境，采用经过验证的NXCheck-Mate验证框架和高清三维（HD3D）技术，可突出显示三维模型上的问题区域，并将设计过程中制造问题告知设计师。 SynopsysTestMAX：支持边界扫描、扫描链、核心封装、测试点以及压缩等功能，覆盖完整DFT流程。软件包含Scan（扫描）、ATPG（自动测试向量生成）、MBIST（存储器内建自测试）、OCC（通常指片上控制器）和EDT（嵌入式确定性测试）等全套点工具。方案覆盖全扫描、边界扫描、低引脚数架构等，兼容IEEE1687/1500标准，支持UPF功耗感知设计，适配低功耗芯片需求。既可原生集成CadenceGenus综合解决方案，也可对接第三方流程。

来源：e-works

2026-01-06

揭秘“数字复刻”技术——3D扫描仪（附主流厂商盘点）

3D扫描仪如同给物体拍摄“立体照片”3D扫描仪如何工作？作为一种高效的立体扫描设备，三维扫描技术的关键在于快速获取物体的三维信息。基于条纹图案投射系统的结构光三维扫描仪基于激光图案投射系统的结构光三维扫描仪●时间飞行法ToF：常用于激光雷达扫描仪，通过发射激光束到物体表面并接收反射信号，测量激光往返时间差或相位差来计算三维坐标。众多三维扫描仪已集成该功能，通过摄影测量建立全局坐标系框架，再以此为基础进行扫描拼接，能有效控制大尺寸物体三维扫描的全局精度。固定式三维扫描仪既可以是独立的台式设备也可以安装在机械臂上（来源：先临三维）便携式三维扫描仪是较为常见的一类3D扫描仪，通常是手持式&跟踪式三维扫描仪，具有便携、易操作、可深入狭窄空间（如管道内部逆向建模流程（图源：泰来三维）三维扫描仪用于汽车改装3D设计（来源：先临三维）（2）测量与质量检测三维扫描仪是工业测量的重要工具。

来源：e-works

2025-07-01

大国重“汽”，3D扫描助力大型汽轮机铸件余量检测及精准划线

解决方案该企业通过引入TrackScan三维扫描仪系列及测量光笔，具体流程如下：1.扫描（1小时）采用TrackScan系列智能光学跟踪式三维扫描仪，快速扫描铸件模具，得到铸件整体模型。 2.对比分析（10分钟）将三维扫描数据和数模进行对比分析，查看是否都存在余量；确保有余量的情况下，寻找最佳基准状态，保证后续加工过程中每个加工面都有加工余量，以减少后期加工成本；在余量不足时，找到需要增材的部位便携稳定，适应性极强三维扫描仪为一体式球形设计，主体框架为碳纤维材质，坚固耐用、轻巧便携，设备不易受震动、温度等现场条件的影响，具有超强的性能稳定性。标记点在球体框架上均匀分布，无论三维扫描仪切换至何种角度和位置，都能被跟踪仪精准捕捉，轻松高效完成扫描任务。智能软件分析，保证余量1.扫描获取三维数据，借助软件与原数模进行对比分析，形成直观的色谱偏差图。2.软件根据加工工艺调整加工基准，能保证每个加工面都有加工余量，降低废品率。

来源：思看科技

2025-08-04

引领未来工作丨AI赋能的机器人自动化生产线研发设计新变革

上期，某智能制造科技股份有限公司技术部项目经理徐明，分享了如何依托惠普Z系列Z2G9AI台式工作站，解锁机器人自动化生产线的三维设计与虚拟调试新范式。技术部项目经理徐明从我们依托惠普Z系列Z2G9AI台式工作站，探索并落地的机器人自动化产线三维设计与虚拟调试两大场景可以看出：专业算力平台的核心价值在于为三维结构设计、多机器人离线编程与协同仿真、产线虚拟调试及工艺仿真等关键环节在具体应用中，我们主要通过CATIA、SolidWorks等软件完成机械结构设计与三维建模，直观呈现产线布局，并在设计阶段提前识别、规避结构干涉问题。例如，部分运动路径可能落入机械干涉区域或机器人各轴死点，易导致动作不可达，通过三维设计可提前预判并优化，避免后期现场返工。图3产线虚拟仿真与调试，降低物理试错成本在这一过程中，惠普Z系列Z2G9AI台式工作站成为驱动三维结构设计与产线仿真调试的硬核“加速器”。

终端和服务器

来源：e-works

2026-06-23

引领未来工作丨从设计到调试，AI赋能汽车产线研发效率革新

研发效率低下：模型加载、修改、渲染耗时久，多软件运行易卡顿、闪退，拖慢研发进度，无法快速响应方案调整，如汽车白车身焊接工作站三维设计全流程需8-10天。解决方案依托惠普Z系列Z2G9AI台式工作站构建“AI+三维结构设计”研发新模式，助力机器人自动化生产线设计迈向精准化、高效化新高度。可视化结构呈现：提前完成生产线及设备的机械结构设计、三维模型搭建，实现“所见即所得”的可视化结构呈现。图2基于惠普Z系列Z2G9AI台式工作站开展汽车行业机器人自动化生产线三维设计应用价值设计效率与精度双跃升：汽车白车身焊接工作站三维设计全流程从8-10天压缩至3-4天，整体设计与干涉检查效率提升超55% 真实还原应用场景：将三维结构设计输出的1:1高精度模型精准导入仿真软件，完整复现工业机器人自动化生产线的设备布局、应用环境及机械结构关系，为仿真验证提供高度贴合现场的场景基础。

终端和服务器

来源：e-works

2026-06-23

数字孪生技术在智能工厂规划与运行优化中的应用与分析

数字孪生技术则为解决这些痛点提供了有效方案，它并非静态的三维模型，而是为物理工厂构建的动态“数字双胞胎”，能通过物联网传感器采集真实数据实时反映物理工厂状态，还可在虚拟环境中进行模拟实验其中，“一模到底”建模技术通过三维CAD与BIM（BuildingInformationModeling，建筑信息模型）融合建模，构建包含产品及其装配关系、厂房结构、产线布局和设备细节的高精度、可关联数据的统一三维模型，这一技术确保了从产品设计到工厂布局过程中的信息能够无损传递，避免了因信息传递偏差导致的问题。第二步是“创建镜像（构建模型）”，利用三维扫描、BIM与三维CAD建模相结合等技术手段构建试点区域涵盖厂房结构、产线布局和设备细节的高精度、可关联数据的统一三维模型，随后将模型与实时采集到的数据进行对接在布局仿真方面，工作人员将基于三维CAD构建的车间三维模型导入工厂物流仿真软件（如TecnomatixPlantSimulation）中，随后在软件中设置AGV速度、上下料点、缓冲区容量等与工厂实际运营相关的参数

来源：e-works

2026-02-09

王广鑫沂南力诺制药有限责任公司CIO

第一阶段（仓储调研与方案设计），实地勘察仓库布局，梳理原辅料、成品的仓储流程（入库、存储、拣选、出库、盘点），明确温湿度敏感物料的管控需求，联合系统供应商设计WMS/WCS联动方案，确定硬件配置（条码扫描设备第二阶段（硬件部署与系统开发），完成仓库条码化改造，为每一批次物料、成品绑定唯一RFID标签，部署温湿度实时采集设备与条码扫描终端，开发WMS系统核心功能（库存管理、批次效期管控、出入库单据管理、盘点管理系统核心模块，定制化设计生产数据采集界面（适配各工序设备的数据接口）、电子批记录等，确保数据双向流转；第三阶段（设备对接与数据调试），完成生产车间各工序设备与MES系统的对接，部署数据采集终端（工控平板、条码扫描设备仓储技术供应商，梳理全自动立体库核心流程、关键设备参数（堆垛机、AGV、输送线、温湿度传感器、视频监控等）及数据采集需求，确定数字孪生系统核心功能，规划物理设备与虚拟模型的数据对接接口，明确建模精度，随后进行三维建模与数据对接，构建1:1高精度三维虚拟孪生模型，精准还原库内核心要素空间关系，实现堆垛机运行状态、AGV转运轨迹、库存实时数据、温湿度参数、出入库单据等信息向虚拟模型的毫秒级同步，实现虚拟模型与物理库体的实时联动，

优秀CIO参评内容

2026-02-02

中信重工：多源数据汇集融合应用，打造高端矿山装备智能工厂

开发了基于研发数据的“三维参数化”智能辅助研发设计数据模型，提升研发效率30%，缩短研发周期20%以上，降低设计差错率15%。日常通过漏洞扫描系统、堡垒机、数据库审计系统、统一日志管理系统、IT基础运维平台、网络态势感知平台等安全运维系统建设，搭建统一的安全监测与预警平台，整合网络流量监测、系统日志分析、漏洞扫描等多种安全监测手段搭建了三维参数化设计环境，以三维参数化设计和PLM系统为载体，对产品设计、工艺设计、包装设计、数控加工仿真、仿真分析、实验检测等全链条数据的集中管理与整合，实现基于产品全生命周期的全数字化管理。基于三维模型，借助机电一体化概念设计软件MCD进行仿真调试，实现了关键产品的虚拟调试和CAE仿真分析。自主研发了三维参数化设计低代码开发平台，实现了关键产品的三维参数化设计，构建了三维参数化标准零件将近5万个，形成了标准化、模块化的产品数字化研发设计新模式，提高研发效率30%，缩短研发周期20%，降低设计差错率

2026-02-02

一篇文章让你知道桌面三维扫描仪的优缺点

目前桌面级三维扫描仪（桌面级3D扫描仪）需求量极大，作为桌面级别的三维扫描仪（3D扫描仪）通常有着自身的优缺点，本文将为大家详细介绍它的优缺点，可以在今后采购的时候根据自己情况采购，不至于出现被商家忽悠的情况桌面三维扫描仪的优点1、价格便宜桌面级别的三维扫描仪通常在三维扫描仪领域都属于消费级别的设备，费用比较便宜。通常在2000-30000这个区间。 3、全自动扫描多数桌面三维扫描仪都搭配扫描转台，在扫描仪前设置好开始扫描后即可完成全自动扫描仪，无需人工的干涉。 4、操作简单桌面级三维扫描仪通常操作极为简单，非专业人士可以直接上手，无需经过专业的培训就可以扫描生成完整模型，例如FingoS1这款桌面便携式三维扫描仪，傻瓜式的操作可以扫描出专业的模型。桌面三维扫描仪的缺点1、扫描精度通常情况下桌面级的三维扫描仪，扫描精度不会特别的高，通常在0.5-.0.05（mm）这个区间范围内，如果需要更高的精度才能满足扫描需求那么你应该考虑更专业或者工业级别的设备了

来源：知象光电

2025-05-22

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