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e-works2026第十七届德国工业4.0考察之旅

是工业物联网模块，基于开放架构采集并关联IT与OT全链路数据，可灵活配置实现资产管理、预测性维护、能源管理与智能工厂数字化运营；CollaborationHub是跨组织协作模块，支持企业内外团队突破地域与系统边界安全共享项目与产品数据在威图SecarexAC剪切加工中心，DIN导轨和线缆槽的剪切均严格按照虚拟样机的数据执行，提高效率的同时降低材料浪费。威图WireTerminalWT全自动布线中心支持EPLAN设计数据导入，自动完成线缆切割、剥线、端部处理与装配。此外，TRUTOPSBOOST、TRUCONTROL等数字化工具矩阵，实现了从产品设计、工艺编程到生产执行、运维服务的全流程数字化贯通，为不同规模、不同行业的制造企业提供了适配性极强的数字化转型方案。产线采用无线数控扭矩扳手，所有关键连接点位的拧紧数据100%实时上传、永久可追溯，拧紧精度控制在±2%以内。

其他

来源：e-works

2026-04-24

数智赋能环保装备制造，海汇环保打造行业智能制造标杆

90.7%企业及同行业91.3%企业。 (4)系统集成架构以PDM、ERP、MES为核心，通过数据接口、服务总线与工业物联网平台整合，打通“设计-采购-生产-销售-服务”全流程信息链，实现订单驱动生产、数据实时共享。，网络入侵事件下降90%3)能碳与运营管理环节能碳管理：能耗在线监测系统实时采集水电气数据，异常预警，单位产值综合能耗降低8.31%供应链协同：SRM系统整合市场需求、库存、生产数据，采购计划精准度提高信息集成：实现从订单下单到产品交付的全流程数据贯通，数据查询时间从2小时缩短至5分钟，决策效率提升80%。 (3)核心信息化系统效果1)PDM系统（产品数据管理系统）功能效益：集中管理产品设计、BOM数据，确保设计与制造数据一致性，减少设计变更失误率30%（注：实际样图为除尘器结构设计图，含尺寸参数、物料清单

其他

来源：e-works

2026-01-23

克莱特：基于多系统集成的风机装备智能工厂建设

4）数据孤岛现象突出：各业务环节数据分散在不同部门，缺乏统一的数据管理平台，管理层难以快速获取全面、准确的运营数据，决策效率低。 2）数据驱动，业务为王：以数据贯通为核心，确保各系统数据标准统一，围绕研发、生产、供应链等核心业务场景设计系统功能，避免技术与业务脱节。针对基础数据量大、种类多，数据整理与录入工作量大，易出现错误的问题。制定数据录入规范，明确数据责任主体；采用“人工录入+系统导入”相结合的方式，对关键数据进行多次校验，确保数据准确性。 3）行业示范作用凸显，项目建成区域风机装备制造数字化转型标杆，为同行业企业提供了可复制、可推广的智能制造经验；企业智能化升级模式获得政府与行业认可，提升了企业在行业内的话语权与影响力。

其他

来源：e-works

2026-02-02

厦门ABB：基于大数据的全过程全要素的卓越智能工厂建设

公司通过网络专线实现厦门、北京、上海等地的数据中心互联，并与关键供应商建立网络专线实现上下游生产业务数据互联，建设工业互联网级的IT（信息技术）和OT（运营技术）网络，通过防火墙、VPN、VLAN等技术确保网络通讯安全，集成工业大数据及模糊数据理论模型，构建远程运维服务平台，实现设备集中式及可视化管理、远程客户端即时访问、设备状态监测，提供评估诊断和运维建议及智能化运维解决方案，达成从被动预防到主动预测的效果。实时数据监控与质量控制：通过在线监测系统和智能检测技术，实现生产数据的实时收集，快速识别和解决质量问题，确保产品质量。集成化智能解决方案：整合PLM、SAP、MES等系统，实现数据与操作的无缝连接，优化决策制定和生产管理。供应链优化与智能物流：利用算法和大数据分析优化供应链管理和物流配送，提升供应链效率和适应性。通过上述各场景的建设，公司积极与行业同行进行交流分享，互相学习，共同提高。这不仅有助于公司在激烈的市场竞争中保持领先地位，也为实现可持续发展战略目标奠定了基础。

大数据

2026-02-02

EMS-MES互通+AI算法赋能，上海纳铁福打造国家级绿色工厂

从生产设备到运营管理系统最终至数据分析和决策平台的纵向集成，SDS实现了生产运营趋势的透明化。从物理层链接到分析层，实现人、物、系统的多维度分析，对公司决策决定提供数据支持。共享工程开发数据，建立完整的仿真体系，通过结构化数据，配合电子实验室平台，数据积累和算法沉淀，提高零件试验效率和可靠度。通过内外部信息收集，不断对比、优化、完善，提供用户满意的新一代产品和工程服务。实现数据驱动业务，提供实时现场可视化、KPI数据查询服务及管理驾驶舱，用数据驱动辅助决策。横向集成：打通从客户需求到制造再到客户交付的全链信息集成，产业链协同工作。图2：能源管理系统功能矩阵和系统交互接口EMS系统与MES制造执行系统接口互通，MES传递生产过程相关工单、产量数据、设备运行停机数据到EMS平台，结合能耗数据建模分析。 •引领行业进步：为同行业企业提供可复制的绿色转型经验，推动整个产业链的绿色升级，履行了企业公民的社会责任。

MES/MOM

2026-02-02

江铃改装：小批量定制模式下的数字化建设实践

公司综合实力位居国内同行业前列，建有省级企业技术中心等平台，入选公安部警用车辆目录企业，并主持或参与18项国家及行业标准制/修订，荣获国家A级守信企业及AA级银行信用等级。集成CAD设计工具，实现产品BOM、工艺路线、图纸及改装方案的数据一体化管理，确立PLM作为物料与工艺数据的源头，减少重复录入。 BPM系统作为数据交互中心，围绕ERP、PLM、MES等业务系统构建审批流与专项应用，实现审批流程的线上化、移动化及系统间数据交互，提升效率并形成企业知识库。 BI系统将财务数据与业务数据可视化呈现，实时展示成本构成、资金占用等核心指标，辅助管理层科学决策。财务数据与业务数据实现了双向追溯，通过财务凭证可反向关联至订单、工单、采购单及物料批次，实现了资金流、物流、信息流“三流合一”，为成本管控提供了精准的数据支撑。

其他

来源：e-works

2026-02-02

精益数智化赋能制药智造，华润江中破局行业发展瓶颈

公司首创电子舌、电子鼻智能化技术量化药物口感气味；数字化营销云平台向海斯制药、华润三九等同行输出；首创跨变压器多网融合集成网络、蒸汽流量计多维度在线校准方法等，获8项专利（4项发明），获江西省科技进步奖营销数据分析平台（自研）：对经分销、终端、电商等数据进行BI分析，形成客户与消费者画像，赋能精准营销。（3）工业软件与智能系统应用生产过程数据库：搭建在线传感器数据库，实时采集和记录压片过程中的各种关键数据，并定期进行整理和清洗，实现3S/次的数据采集处理，为数据分析和模型建立提供数据基础。数据分析方式选择：对比各种建模算法的均方误差等数据，确定多元线性回归为最佳数据分析方式。 ②企业管理水平提升数据驱动决策：通过建立生产过程数据库和数据分析模型，实现了数据驱动的质量管控和生产决策，提高了企业管理的科学性和精准性。

其他

来源：e-works

2026-02-02

为什么上ERP能那么顺利，上MES时却困难重重

MES则深深扎根于制造现场，而不同行业、甚至同一行业的不同企业，其生产工艺、设备、管理模式都可能千差万别。 MES带来的无死角数据监控，会让员工产生“被监视”的感觉，从而消极应对，甚至提供虚假数据。四、数据要求的严苛程度不同ERP的数据：结果性、事后记录。ERP处理的数据大多是结果性的。它对数据的实时性和精确度有一定的容忍空间，可以事后补录或调整。MES的数据：过程性、实时采集。MES的命脉是过程数据。它需要实时收集每个工位的开工/完工时间、设备运行状态、物料消耗、质量检验数据等。 4.打好“数据地基”：在规划MES之初，就要同步规划数据自动采集方案，最大限度减少人工录入，从源头上保障数据的真实性与实时性。

MES/MOM

来源：老谢聊智造

2025-12-08

WAGOSCADA助力企业实现厂务精益管理

•面对领导“如何优化能耗”的提问，只能凭经验估算，拿不出一份清晰的数据报告？这或许是许多厂务管理者的真实写照。在复杂的工厂环境中，电力、空调、空压、纯水等系统独立运行，数据分散在各个角落，信息割裂、监控滞后、分析困难，让精细化管理举步维艰。您的厂务管理，是否也陷入了这样的“数据迷雾”？四大核心价值，重塑厂务运营融合互联，全局可视•集成电力、暖通、空压、纯水、污水处理等多套厂务子系统，统一数据接入标准。 •提供灵活的数据查询、统计与报表功能，为设备运行评估、能效改进、预算规划等管理决策提供数据支持。灵活可扩展——模块化软件架构，支持开放API功能扩展与定制开发，轻松适配不同行业、不同规模的厂务管理需求。

SCADA

来源：美名软件MMSoftware

2025-11-11

王宪鹏山东齐都药业有限公司CIO

（SCADA）实现生产装备联网管控和数据采集，通过SCADA系统将生产设备及生产运行数据上传至生产制造执行系统（MES）等上位系统，实现数据的自动采集、识别分析、协同处理、实时控制，为企业智能化生产筑牢坚实的地基构建实景空间的三维模型，进行设备、产线、车间的全景搭建；并基于工业互联网、实时传感等多种数据获取技术，通过SCADA系统、MES系统协同联动，实时同步采集生产设备的运行数据和工单、质量、产量、能耗等生产要素信息，从而全面、准确、动态的实时反映生产设备的状态变化，并进行数据共享与分析，实现生产排产、指令下发、物料拉动、生产执行、质量控制等生产制造全过程的数字化管理和可视化监控；在生产过程运用数据分析、机器学习等技术对业务数据进行实时处理和分析、分析、控制，产品下线质检、放行、发货等药品从生产到发货全流程工艺控制和质量数据自动采集与可靠追溯，为筑牢药品生产质量大堤提供数字化支撑。集团化公司制造资源整合示范通过建立网络化、数字化平台，整合企业内部制造资源，促进资源优化配置和一体化协同，实现生产计划、物料配送、工艺控制、生产执行、工艺控制、质量管理、产品追溯等全业务过程的精细化、数字化联动管理，可为同行业集团化公司制造资源的整合起到示范作用

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

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精益数智化赋能制药智造，华润江中破局行业发展瓶颈

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