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制造企业探索智能服务，开启服务型制造创新模式

智能服务作为智能制造关键技术之一，可以帮助企业实现商业模式的变革，促进了服务型制造模式的创新发展。主要表现在以下几个方面：基于物联网应用的预防性维修维护服务。 C2B模式的个性化定制服务。基于互联网和模块化设计思想，为客户提供产品的个性化定制。智能制造的兴起，为企业推进智能服务提供了有利条件，相信除了以上所列举的几种形式，企业在转型升级过程中，还会不断创新，诞生一些新的模式。 e-works认为，智能服务为制造企业服务化转型带来了新商业、新模式、新机遇，一定会成为制造业未来发展的重要方向。相关阅读：服务型制造的创新模式分析制造企业通过客户服务APP赢得商机对智能制造内涵的系统思考

来源：e-works

2017-02-20

我国制造业企业国际化战略模式研究

（一）贴牌战略模式从我国制造业的基本情况来看，我国的家电产品在制造业中占有的比重迅猛增加，对于这类制造业产品，我国企业应实施贴牌战略。实施贴牌战略有很大的优势。（二）海外投资模式我国制造业企业的跨国经营主要是体现在海外投资方面。根据制造业的特点，海外投资模式在重工业方面显得尤为重要。（四）信息化模式对于我国钢铁、化工、电子信息等技术密集性制造业企业，实行信息化模式尤为重要。（五）绿色制造模式从保护国际环境出发，我国企业应向绿色制造模式发展。所谓的绿色浪潮，是指以保护环境和回归自然为主要特征的一种绿色营销活动。其主要特征是：提倡绿色消费观念、营造绿色消费的群体意识。这种巨大市场需求不仅给制造业提供了巨大的商机，而且给制造业提出了创新的方向和目标。发展绿色制造模式可以从国际贸易和国内需求两方面来研究其必要性。

来源：互联网

2015-02-28

服务型制造的创新模式分析

服务型制造是指制造企业通过提供各种服务获得收入的经营模式。服务型制造经过长期发展，应用得越来越广泛，包括以下典型模式：1.外协加工。制造企业帮助其它企业完成产品制造过程中的某道工序，例如数控加工、激光切割、热处理、铸造、锻造等。2.OEM。制造企业帮助其它企业完成整个产品的制造外包。很多装备制造企业采用ETO模式（按订单设计），实际上也属于个性化定制。同时，制造企业也开始广泛应用各类生产服务，常见的服务模式包括：1.工程设计与分析仿真。包括工业设计、产品设计、工程仿真等。也包括融资租赁，由金融机构购买产品，出租给产品的用户，工程机械行业已广泛采用这种模式。4.设备与生产线自动化改造。互联网、移动通信和物联网的广泛应用，工业4.0和智能制造热潮，促进了服务型制造的创新发展，也为生产服务企业提供了新的机遇，呈现出以下几种典型创新模式：1.通过物联网应用，驱动预防性维修维护，以及备品备件销售

来源：e-works

2016-05-17

云计算落地制造业催生云制造新模式

为了推出中国本土化的基于SaaS模式的CRM，两家携手联姻，Salesforce花重金入股八百客，各取所需，互补长短。 Infor在10月推出的Infor10ION管理套件产品基本是面向云计算开发的，既可以满足用户模式部署也可以满足云计算部署。对制造企业来说，云计算不仅带来应用模式上的改变，更为企业提供了一种面向服务的、高效低耗和基于知识的网络化敏捷制造新模式，那就是“云制造”。 “云制造”将制造资源和制造能力放在网上作为服务提供给所需要的用户，是云计算和网络化制造、ASP平台、制造网格等概念和技术的延伸和拓展。当然，云制造是一个长期的战略性的系统工程，需要协调抓好“规划、应用、研发、模式、政策、队伍”，采取需求驱动、技术融合、自主创新、示范推广的发展模式，政、产、学、研、用的持续共同努力

来源：e-works

2012-03-11

AI加速融入制造业，交付与应用模式有待规范

当前，AI正迅速渗透至生成式设计、CAX、机器视觉、EDA等领域，深刻地改变着传统的研发、生产与制造模式。从应用层面来看，根据e-worksResearch于2024年发布的《人工智能（AI）在制造业的应用现状调研报告》显示，AI在制造业的应用覆盖研发设计、生产制造、质量管控、供应链物流、营销服务等价值链的各个环节尽管AI技术在制造业中的应用前景广阔，但其在交付和应用模式上仍面临多重挑战。目前AI应用交付形式多样，其中以项目交付的形式为常见，使得“软硬一体”的交钥匙工程与提供应用平台加人员培训的模式并存于市场。一方面，规范AI的交付与应用模式，建立统一的标准体系，以降低企业的选择成本和提高项目实施效率；另一方面，加强AI人才的培养与引进工作，通过专业培训、人才引进等多渠道方式，逐步缩小制造企业在AI人才方面的缺口

来源：e-works

2025-01-17

从制造到创造，研发管理模式应如何转变？

目前，很多中国企业正“从制造走向创造”，或者从“制造走向智造”。但这些福音毕竟是外部的因素，企业内部因素不变革，还按照旧有的管理模式，从制造到创造，还是运动式的口号而已，运动与口号过后，又再叹息缺少创新的基因。中国要从制造走向创造之国，国家大环境是企业创新的基础，但是，企业内部的管理环境是创新的关键，这才是内因。虽然风口论在中国比较流行。 1.组织管理模式转换从职能型组织转换到矩阵式组织。科技型企业，大部分采用一种矩阵管理模式，不同于以往的职能型组织结构，这是一种网状管理模式，作为员工受到双重领导：有负责能力建设的，有负责业务管理的。总结从制造到创造，是一个逐步转变管理理念、逐步转变管理方式的过程，不是靠口号和运动来完成的，在这个转变过程中，公司一把手是关键。

来源：互联网

2016-10-22

运达股份：基于数字化车间，打造智能制造新模式

储能电池的设备布局采取自动化流水线的排布方式，对电池物流、上下料、加工、装配和检测等工序进行建模、规划和优化，提升生产过程自动化，优化制造和物流节拍，生产强度大幅度减少，打造了智能制造新模式。图3储能电池装配产线建模1）工艺和装备技术先进性运达祥运为解决储能产品生产过程长，装配要求高、测试环节严等制造工艺特点，运达祥运针对储能电池工艺、装配工艺核测试工的制造工序核制造设备进行了改进和优化。 2.为洞头地区企业打造数字化车间模板温州洞头地区绝大多数制造企业的生产模式仍采用传统制造模式，制造设备落后、生产效率和质量稳定性不高，阻碍了洞头区制造企业的转型升级发展进程，急需通过智能制造实现转型升级运达祥运通过探索并完善生产过程自动化、制造管控数字化，综合应用了设备改造、工业机器人、智能检测、工业互联网、数据采集、MES系统等多种技术，打造了行业领先的储能电池数字化车间，为温州和洞头地区制造行业的自动化项目实施过程中所积累的管理、技术、软硬件、实施方案和实施经验等，可以帮助洞头区域制造企业，认识到自动化和数字化的价值，推动地区企业积极引进数字化、自动化设备，推进数控加工、机器换人和人机协作制造模式和智能制造的发展

2025-01-31

海天精工打造智能制造新模式

图1宁波海天精工股份有限公司二、企业两化融合暨智能制造应用总体现状海天精工智能制造覆盖了“产品研发、计划物流、制造过程和客户服务”全业务过程。三、参评两化融合暨智能制造项目详细情况介绍1、项目背景介绍数控机床产品生产方式是典型的多品种、小批量、离散制造，管理的痛点集中在：产品复杂、个性化程度高，几乎每个客户订单都需要技术变更；零件种类多、加工复杂为了解决上述痛点，全面改善质量、成本、交期，提升产品的竞争力，于2015年5月启动了智能制造新模式专项。图2海天精工智能制造体系架构产品研发采用全三维设计，产品生命周期管理（PLM），大幅度提升流程化、规范化、标准化水平。以制造为核心，向供应商和客户两端延伸，实现全价值链的智能化；3）客户服务未来发展的空间在于服务产品化。为客户提供远程联机服务，实时在线为客户提供服务。

来源：e-works

2018-01-27

布局“互联网+”，中国制造业开启转型新模式

特别是在传统制造行业产生了巨大的化学反应和放大效应。“互联网+”为研发设计、生产制造和营销服务模式等带来变革，同时成为了制造强国的新引擎。越来越多制造企业纷纷布局“互联网+”，开启了转型升级新模式。其实，“互联网+”并不是一个新鲜的事物。 “互联网+”确实在商业模式和业务模式上有着颠覆性的变革，但对于制造企业而言“互联网+”制造业并没有想象的那么简单，实施的路径也是多样化的。 e-works认为，很多制造企业谈及“互联网+”往往第一反应就是电子商务，并试图通过B2B等商业模式的建立实现“互联网+”，这种看法是片面的。除了电子商务，企业需要根据自身的实际情况有计划、有重点地通过制造模式、产业组织模式、产业结构升级、创新方式等方面的变革全面提升制造企业的竞争力，让“互联网+”成为制造企业转型升级的新引擎

来源：e-works

2016-03-14

建设智能物流，打造格力智能制造应用新模式

形成“提质、降本、增效、缩短交货周期”智慧化生产模式，打造“自动化、信息化、智能化、柔性化、精益化、绿色化、定制化、敏捷化”的智能家电行业“智能制造格力电器（杭州）有限公司二、企业在智能制造方面的现状杭州格力信息化建设以“总体规划、分步实施、自主创新、注重实效”为指导原则，通过自主开发与外部合作相结合的模式来实现公司的业务目标三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍离散型制造业的生产配送模式主要依赖人工搬运、牵引车运输等方式，跨车间运输人员较多，存在交叉物流。，自动形成产生配送策略，利用立库、物流环线、提升机、智能AGV等形成物流配送闭环，形成空调智能制造应用新模式。 2.5成品智能入库杭州格力积极探索成品入库模式变革，通过智能集配自动化下线及智能排程，打破传统成品人工信息传递及人工转运的模式，实现入库高效智能化降低人工成本。

智能物流装备

来源：e-works

2025-05-27

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