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2015产品创新数字化征文：基于三维模型的工艺设计实践

1机加工工艺设计1.1工艺参考模型工艺参考模型是指工艺设计过程中用到的原始参考模型，如果设计模型能够满足工艺设计过程参考要求则可直接使用设计模型。图4加工方法查找与选择1.1.4工艺特征重建工具三维工艺设计最大特点是各工序工步间共享一个工件模型，结果发布时才将其拆分，为了保证拆分发布正确，工件模型必须按照实际加工过程重新构建特征。操作界面如图5所示：图5创建拉伸去材料特征操作界面1.1.6机加工工艺符号标注工艺符号标注作为全三维系统中的核心功能，特单独列出说明。操作界面如图6下：图6机加工工艺符号标注操作界面1.2钣金工艺设计钣金件作为一种特殊的零件形式，有其独特的特点，比如全局等厚；加工方式以切割、冲压、折弯为主等。机加工的特征创建方式，钣金件完全适用。为了明确表达加工面，我们需要给加工面上颜色以示区分其他非加工面。而加工面是针对当前工步，所以上颜色是一个动态过程，并且切换到下一工步时，颜色还需要恢复。

来源：e-works

2015-11-11

应用MES技术优化分组加工工艺过程浅析

烟草行业最新规划明确指出，与精细化加工工艺有关领域，以及与之相配套的特色工艺领域，江湖成为未来研究的重心所在，而且还会成为制丝工艺领域总体走向。对于分组加工技术，从基础层面来分析，其乃是新时代背景下的新型产物，同时还是精细化加工工艺大发展、大发展下与配套特色工艺相融合基调下所形成的产物，已经成为业内研究的主要内容，且在大多卷烟企业中得到较好应用针对精细化加工与特色工艺来讲，其以各种物料为对象，注重采取满足各种加工需要的工艺参数，除此之外，还采用许多与之相配套、相适应的加工方法，因而能够根据现实需要，将加工物料自身的品质最大化加工出来。还需要指出的是，为了能够从根本上满足特色工艺发展要求，以及满足精细化多工艺在具体加工方法、流程方面的要求，需要积极推动计划制订向生产调度转变．并且采取有效措施，将在此转变中国所遇到的各种问题有效解决掉。本文借助于时下比较先进的MES技术，以分组加工工艺为对象，对其过程进行优化。1基于分组加工下的制丝生产过程的特点分析1.1在具体调度方面，工艺路径逐渐趋向复杂化。

来源：互联网

2020-10-12

基于MBD的数控加工工艺技术研究

、材料、阶段等信息的二维工程图下发至生产单位，工艺部门通过再建模技术完成三维工艺模型的创建，以满足数控加工流程的设计和CNC程序输出。图2工厂工艺资源库3结构化工艺设计3.1数控加工工艺设计在三维协同结构化工艺设计过程中，工艺模型和设计模型的一致性是基础，基于MBD模式下的数控加工工艺设计流程如图3所示。通过协同，工艺技术人员可直接使用已受控的设计模型生成工艺模型进行数控加工设计。图3基于三维模型的结构化工艺设计流程图4基于MBD的工艺模型数控加工工艺设计是指导操作工人进行加工的核心，包括加工工序、工步定义、工艺资源选取、加工过程、加工参数的仿真与优化、CNC程序的输出等。如图5所示，工艺技术人员使用数控加工软件连接服务器从资源库中选取与各操作相关的机床、刀具、工装等工艺资源，实现了数控加工设计中的工艺资源与车间实际资源的统一，生成的工艺文件及CNC等工艺数据对现场的指导性强

来源：互联网

2017-12-20

模具零件的加工工艺设计与管理

1.模具零件的加工工艺模具零件的加工工艺，属机械加工工艺范畴，是指：用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的依据。加工工艺定义中的关键词：（1）“机械加工的方法”，因模具型腔加工的特殊性，模具零件加工工艺除采用机械加工（车、铣、磨、镗、钻等）方法外，还包括了电加工（电火花、线切割加工）和热处理从对模具零件加工工艺关键词的分析，不难看出，模具零件加工工艺是一个过程，在这个过程中，包含了不同的工序和不同加工工序的设备、刀具、装夹、辅具、工作参数的组合；模具零件加工工艺设计，就是根据模具零件的加工要求进行的工序划定和每个工序的硬件模具零件加工工艺设计，包括：加工工艺过程和工序设计；输出模具零件加工工艺履历书，包括：加工工艺过程流程图、工序作业指导书。模具零件加工工艺设计，既有机械加工工艺设计的通用特征，又有自身的特殊要求。设计的标准化、模具零件的标准化、模具零件加工工艺的标准化，是模具零件加工工艺设计和管理的重要手段，也是提高工艺设计效率、降低工艺成本的途径；特别是工艺设计的基础标准，比如：模具零件分类、通用加工工艺、模具零件加工过程检验规程等

来源：中国模具网

2016-08-10

面向机械加工工艺规划的绿色制造技术探析

在传统工艺模式下，机械加工运用的手段与工艺很容易造成较高污染，这样做在本质上背离了新阶段的绿色环保原则。由此可见，绿色制造技术转变了机械加工的传统模式，同时也运用了面向工艺规划的机械加工方式。 2传统工艺的弊病与缺陷绿色制造技术与现阶段的机械加工工艺紧密结合，这样做有利于从根源上转变机械加工模式，引入面向工艺规划的新型加工技术。从现阶段的工艺制造现状来看，面向机械加工规划的机械制造技术仍有待改进，通过引入绿色制造的基本理念来加以完善，具体有必要密切结合如下的要点：3.1优化工艺路线机械加工不能缺少最基本的工艺路线，对于工艺路线有必要进行全方位调整由此可见，落实绿色机械制造的关键就在于优化工艺，通过改进现有的工艺流程来调整加工规划。如图1所示。图1绿色制造的基本原理例如：机械加工通常会涉及到近似成型工艺，这类工艺具体包含了精冲与精锻的制造技术。未来的实践中，面向工艺规划的机械加工工艺还需要加以完善，在此基础上服务于机械加工工艺的全面提高。

来源：互联网

2023-01-05

热加工工艺及其CAE技术助力智能制造

本文介绍了金属材料及其合金等热加工工艺的内涵，分析了重大装备产品中材料、结构与使用环境设计对热加工工艺技术的需求变化。 1热加工工艺概述1.1热加工工艺的内涵科学技术的不断进步推动了我国金属材料（金属及其合金、复合材料）热加工工艺技术的发展，而金属材料的热加工工艺和技术直接决定了成型产品的实际质量。在金属材料热加工过程中，其原材料及人力的浪费以及加工过程当中造成的高能耗、高污染等是热加工工艺技术亟待解决的问题。因此，热加工工艺CAE仿真技术应运而生，优化热加工工艺方法及工艺参数已成为制造过程的重要内容。热加工工艺在工业领域影响最为广泛，目前还延伸到民用如生物医用等多个领域。精密化、复杂化、整体化、轻量化是热加工件的发展趋势（如图4），对应的热加工工艺数值模拟技术也逐步被深入采用在产品创新中。

来源：e-works

2021-11-26

零件智能加工工艺知识体系研究及应用

该复杂结构件的多专业工艺知识体系主要包括加工工艺知识库、通用工艺知识库。图1多专业工艺知识体系建立加工工艺知识库加工工艺知识库，主要分为三大类：工艺资源、工艺方法、工艺推理逻辑流程。其中工艺资源为工艺基础数据，包括材料库、刀具库、设备库、切削参数库等；工艺方法包括机加工工艺方法、加工余量、热处理规范等；工艺推理逻辑流程用于对特征加工方法以及典型复杂结构件零件工艺路线推理的逻辑判断。 3工艺知识体系应用实例基于特征识别技术提取的三维模型的几何信息与非几何信息，为工艺知识体系智能匹配加工方法以及加工流程提供输入条件，智能工艺知识库根据工艺推理的逻辑流程为复杂结构件零件匹配最合理的加工方法与加工流程工艺路线根据该结构件零件易变形的特点自动推理，如改零件在加工过程中，因应力释放极易变形，工艺流程采用粗加工后去应力热处理，再精加工的流程。围绕三维机加工艺设计功能，建立加工工艺知识体系。本文所探讨的知识模型和技术已成功应用于复杂零件三维机加工艺设计过程，机械加工工艺知识库实现了某型号产品的机械工艺知识有序管理和共享重用。

来源：北京华航无线电测量研究所

2022-12-19

筒形钣金件铣削加工夹具设计

该方法在加工过程中效率较为低，且加工精度不易得到保证。本文以某型产品上的典型零件一筒形钣金件为例，从其加工工艺安排出发，结合该零件的最终装配要求。 1简形钣金件铣削加工工艺分析本文涉及的筒形钣金零件为某型换热器装置上的外罩，为航空铝合金板料经冲压制成毛坯件，见图1。 2．2夹具设计步骤该夹具设计从工艺技术要求出发，将夹具设计分为四个阶段：①收集整理以往加工工艺方案；②综合对比分析其中的优劣，结合产品的工艺属性设计若干种方案；⑧对比各个方案的工艺效果，选取最优方案；④ 本夹具以图3中A与B位置作为定位面：图3钳口结构示意图2．5应用效果在单位某型产品机匣钣金件加工，发动机外罩等多类产品加工中，该夹具保证了产品的加工定位与夹紧，加工检验结果达到了工艺技术要求。经实际加工，使用该夹具加工简体钣金零件产品，完全能满足加工工艺技术要求。而且该夹具的快换机构不仅缩短了新产品夹具的设计周期，还为工装快速设计提供了实践探索。

来源：互联网

2018-02-15

浅谈汽车覆盖件模具制造工艺

二、制造工艺（1）加工工艺确定。加工工艺其实是一个涵盖领域比较大的范畴，小到如何装夹，大到如何加工制造，都是由一个个工艺步骤组成。一个完整而又先进的工艺应包含以下几方面：详细的加工对象名称；详细的公差精度要求；详细的加工步骤；严格的核对程序。（2）设备参数的选用。先进的加工技术与设备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。在数据、设备及加工工艺都相对完善的情况下，最能体现模具表面质量的一环便是在编程策略上，刀具轨迹在模具表面加工出来的情况是最能体现质量好坏的。根据最新的理念，不同的位置选择不同的加工方式相结合加工，前门外板拉延凸模型面是通过产品区域用90°平行加工以及工艺补充面用三维偏置加工结合而成。具体的效果表现良好。只有这样，才能使我们模具行业摆脱老旧的工艺、守旧的思想。也只有这样，才能使我们国家机械制造业水平更上一层楼。

来源：互联网

2017-03-06

钣金加工企业数字化管理系统的研究与应用

传统的钣金加工生产过程复杂多变，存在诸多信息不透明的问题，这给生产推进造成了显著阻碍。鉴于此，实现数字化转型成为钣金喷涂加工生产突破困境、迈向高效发展的关键路径。 2.BOM材料表展开后，得到信息包括物料的材质、厚度、物料编码、工艺路径、材料定额、工时定额、图纸完备情况等。 4.产能分析：展示计划订单所有物料的原材料使用清单，按照工艺部的标准工时表计算，取定期内确认计划的各工序工时，形成该时段范围内的额定工作量，根据额定工作量确定设备产能分配计划。通过研究分析生产过程数字化实现逻辑与架构，开发数字化管理平台，模块化链接公司ERP、MES、MPM、WMS等数据系统，获取BOM、工艺数据、工时标准等基础信息及采购物料来料情况。

来源：e-works

2025-10-24

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