搜索--e-works数字化企业网

文章
新闻
资料
视频
活动
特别报道
书屋
智能制造
VIP智库
专家
报告

e-works为您找到 26 条结果

相关性
发布时间

2011西门子NX有奖征文：NX钣金功能在新产品开发中的应用

（3）通过钣金的成形与展开分析得到各种方案的工序图。如图1所示为一汽车零部件钣金成形过程。图3所示的零件只能用“钣金成形”的方法获得落料件的展开后翻边一次性成形，采用了一模两件的制造工艺方案。图3用钣金成形的零件工艺策划2）对于外来的片体模型较复杂的形状可直接用“钣金成形”创建展开图形，当然，该展开方法所展开的精度不高，对于非三维曲面形状尽可能地使用“缝合如图4所示为一无参数的实体进行钣金展开及成形操作的实例。

来源：e-works

2011-06-26

激光增材制造技术在轻合金复杂构件成形加工中的应用验证

通过这种方式，不仅可省去一种零件的打印基板，还可省去大部分支承，缩短打印时间，大大降低打印成本，提高制作效率。采用SLM技术打印的样件毛坯成形效果(机械加工前)如图2所示。图2采用SLM技术打印成形的内、外环毛坯根据对2种样件成形毛坯的实测结果可知，采用SLM技术制作成形的内、外环2种样件实际毛坯精度为:尺寸精度达到±0.1mm，几何精度达到± 内、外环2种样件3D打印成形后进行了后处理(再结晶退火处理，均化应力)的毛坯可直接进行加工，且加工性能良好。由于产品的高性能、短周期以及对市场的快速响应等要求，笔者选用了金属3D打印成形的方法完成了这几种零件的制造。预计在今后的3~5年，随着金属3D打印技术的不断发展，打印成本降低将成为必然趋势，该技术会得到更加广泛的应用和普及。

来源：互联网

2017-12-25

2011产品创新数字化峰会征文：平行流式空调换热器成形加工关键技术

图4分流模三维图分流模挤压中金属流动过程分为分流、焊合和成形阶段，如图5所示。在分流阶段，材料被分成两股进入分流孔；在焊合阶段，材料进入焊合室，在高温高压下融合为一体；在成形阶段，材料充满焊合室后从工作带挤出成形。微通道管封闭截面多、焊合面多，且管材在制冷系统中处于交变承压工况，因此焊合面的成形质量问题成为多通道管挤压成形的关键问题之一。弯曲成形工艺是换热器成形的关键工艺之一，对换热器的性能具有重要影响。图9换热器折弯工艺原理对于需要进行折弯加工的微通道平行流换热器的结构及安装方式如图10所示。如图12所示，仿真和实验的结果发现，三角形翅片换热器的成形情况良好，翅片没有出现压溃及扭曲；而矩形翅片换热器在成形过程中会出现一定程度的屈曲现象。

来源：e-works

2011-11-25

2013PLM征文：管路数字化布局设计、制造与检测集成技术

目前国内外关于管材弯曲成形理论、有限元成形质量预测技术以及工艺参数优化技术等方面的研究，已取得了一定的成果，也得到了一定程度的应用，但综合来看，现有的理论分析结果和相关技术研究仍不能完全解决管材弯曲成形过程中出现的缺陷问题 2）基础理论与实验技术：导管弯曲加工过程伴随着大变形，成形过程非常复杂，必须通过理论与实验相互结合的方法才能对其成形机理以及成形过程有所揭示。 4）仿真分析人员根据导管和模胎数字化模型、工艺文件进行有限元建模与仿真分析，对当前工艺条件下导管的成形物理过程进行模拟，分析导管的应力应变状态以及可能产生的成形质量问题，预测导管最终的成形质量，通过分析提供改进工艺参数或模胎的工艺措施管材数控绕弯成形是一个集材料非线性、几何非线性和边界条件非线性于一体的复杂过程，该过程影响因素非常复杂、成形质量也难以控制，极易产生诸如管材弯曲成形后的回弹、外侧壁厚变薄甚至破裂、内侧壁厚增大乃至起皱、同时，针对导管弯曲加工成形缺陷发生频繁，知识可重用性差，可继承性差且经验性强的特点，以导管数控弯曲成形工艺研究为主线，利用数字化建模、仿真、试验验证、工艺优化、数据库管理等技术，建立了导管弯曲成形工艺数据库

来源：e-works

2013-11-25

激光增材制造技术的研究现状及发展趋势（二）

激光金属直接成形技术的研究现状1LMDF技术的原理与特点激光金属直接成形(LaserMetalDirectForming，LMDF)技术是利用快速原型制造的基本原理，以金属粉末为原材料，采用高能量的激光作为能量源图3LMDF系统原理图激光金属直接成形技术集成了激光熔覆技术和快速成形技术的优点，具有以下特点：(1)无需模具，可实现复杂结构的制造，但悬臂结构需要添加相应的支撑结构。 (2)成形尺寸不受限制，可实现大尺寸零件的制造。(3)可实现不同材料的混合加工与制造梯度材料。(4)可对损伤零件实现快速修复。(5)成形组织均匀，具有良好的力学性能，可实现定向组织的制造。目前，对于LMDF技术的研究主要是针对成形工艺以及成形组织性能两方面展开，美国的Sandai国家实验室和LosAlomos国家实验室针对镍基高温合金、不锈钢、钛合金等金属材料进行了大量的激光金属直接成形研究瑞士洛桑理工学院的Kurz等深入研究了激光快速成形工艺参数对成形过程稳定性，成形零件的精度控制，材料的显微组织以及性能的影响，并将该技术应用于单晶叶片的修复。

来源：互联网

2018-01-22

激光增材制造技术的研究现状及发展趋势（一）

(2)采用细微聚焦光斑的激光束成形金属零件，成形的零件精度较高，表面稍经打磨、喷砂等简单后处理即可达到使用精度要求。(3)成形零件的力学性能良好，一般拉伸性能可超铸件，达到锻件水平。在SLM成形工艺方面，大量研究机构都对此进行了深入研究。德国鲁尔大学的Meier研究了不锈钢粉末在激光选区熔化成形的相对密度与工艺参数的关系，发现高的激光功率有利于成形出高密度的金属零件，低的扫描速度有利于扫描线的连续，促进致密化。华中科技大学Shi等对SLM成形过程中熔池边界对成形件性能的影响进行了深入的研究，研究表明熔池边界对成形件的力学性能尤其是延展性与韧性有很大的影响。华南理工大学杨永强等对SLM成形金属零件上表面的粗糙度影响因素进行了研究，发现成形件上的表面粗糙度主要受熔道宽度、扫描间距和铺粉层厚3个因素的共同影响，并提出利用电化学处理提高表面精度的方法。

来源：互联网

2018-01-19

共 3 页总数：26 条

全年活动计划

信息搜索中，请稍候...

资料

系列微信

数字化企业网

PLM之神

e-works制信科技

MES百科

工业自动化洞察

智能制造IM

AI智造圈

智能工厂前线

工业机器人洞察

智造人才圈

工业软件应用

智能制造网博会

ERP之家

供应链指南针

旗下机构

中国光谷产业联盟

广西两化融合促进中心

广西工业创新促进会

e-works 公众号

e-works APP

旗下其他网站

广西两化融合门户

广西新品推介交易平台

特色服务

两化融合贯标

© 2002-2025 武汉制信科技有限公司版权所有 ICP经营许可证：鄂B2-20030029-1（于2003年首获许可证:鄂B2－20030029）
鄂公网安备：420100003343号法律声明及隐私权政策投诉举报电话：027-87592219

关于我们 | 联系我们 | 隐私条款

ICP经营许可证：鄂B2-20080078
（于2003年首获许可证:鄂B2－20030029）
鄂公网安备：420100003343号
© 2002-2025 武汉制信科技有限公司版权所有
投诉举报电话：027-87592219

需求中心

扫码查看

联系我们

返回顶部