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直吹式制粉系统磨煤机料位测量技术研究(一)

引言330MW机组汽包锅炉制粉系统为正压直吹式,配置3台双进双出磨煤机,每台磨煤机安装有差压料位和电耳料位测量系统,差压料位测量对煤粉的多少反应比较灵敏,而对于原煤反应迟钝;电耳测量受噪音影响大,料位建立初期 ,难以反应实际料位,磨煤机料位监视手段落后,其出口温度随给煤量、煤质变化、负荷变化波动幅度大,不能实现精确控制,影响锅炉稳定燃烧,而且磨煤机单耗较高,严重影响机组经济指标,磨煤机技术规范如表1。 1差压料位测量系统存在问题根据差压料位实现双进双出磨煤机自动控制,由于差压料位只能反应漂浮表层的煤粉高度,无法测量影响研磨效率的钢球和原煤的混合比,根据差压料位调整给煤量,无法保证球煤比控制在精确合理的范围内 当磨内料位低、存料量少时,钢球间相对柔软而细小的被研磨物减少,钢球之间以及钢球与衬板间因缓冲物减少而振动加剧,传导至磨煤机筒体表面的振动增大;当磨内料位上升、存料量增加时,缓冲物增多,磨内及传导至筒体表面的振动减小 3.1硬件安装在每台磨煤机筒体上焊接料位遥测装置,出粉侧轴承座钢球抛落方向上,焊接传感器保护外壳底座,并且安装保护外壳,在外壳内,通过磁力座安装振动传感器,在每台磨煤机附近安装料位检测柜,并进行相应的电缆铺设和接线
来源:e-works
2016-11-08
共 661 页 总数:6601
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