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化工园区进出厂物流管理应用实践

日益繁荣的化工园区背后,面临着难以管理的物流问题,尤其在大型化工企业林立的石化园区园区整体以及各企业间一直存在统一调度难、车辆管理混乱、危化品运输安全等隐患,导致园区内各企业调度人员众多,但物流管理效率低下 1.智能物流管理平台,提升园区进出厂物流运转效率盛虹石化园区智能物流管理平台,主要应用于盛虹石化园区园区下辖公司,利用云计算、物联网、5G、OCR、GPS等技术,搭载智能预约、实时路况、停车场调度、自助过磅 4.2协同管控通过系统的车辆预约、车辆调度、道路规划等功能模块对进入园区车辆管理的协同管理、优化车辆进入园区的排队序列、对整个园区车辆全流程的智能调度,提高进入园区车辆的运转效率;规范盛虹石化园区的车辆运输流程 4.2.2园区道路资源协同管理盛虹石化园区为应对园区道路拥堵、车辆无序、统一调度难的问题,通过智能物流管理平台对园区周边的停车场统一调度,集成园区内200多个视频监控、车辆GPS定位信息,以系统智能调度为主 盛虹石化园区率先响应国家号召,搭建化工园区智能物流管理平台,将数字化、网络化技术的应用落到实处,协同园区内多个公司、部门管控进出园区车辆,推进化工园区安全、高效的管理进程,并逐步形成透明化、可视化的化工园区进出厂物流管理模式
来源:e-works
2021-06-03

王广鑫沂南力诺制药有限责任公司CIO

年在企业主要推进的智能制造项目沂南力诺制药各业务系统基本上都是近两年建设完成,响应国家《“十四五”智能制造发展规划》号召,紧跟新质生产力发展趋势,积极贯彻落实制造强国战略,致力于推动数字化转型和智能制造产业升级 第四阶段分工序开展操作人员、质量检验人员、系统管理人员的专项培训,制定标准化操作与数据记录规范;第五阶段正式上线运行后,建立常态化运维机制,根据生产反馈优化生产调度逻辑、数据采集流程,解决运行中的异常问题,确保系统与生产业务深度融合 图5沂南力诺制药物转MES系统4.沂南力诺制药智慧园区系统结合企业智慧园区管理需求,规划建设一体化智慧园区系统,整合安防、门禁、车辆、环境监测、能源管理五大核心模块,核心目标为实现园区管理数字化、智能化 项目实施分三阶段推进:第一阶段全面排查园区现有设施(安防监控、能耗设备、门禁系统等),梳理园区管理痛点,联合供应商设计智慧园区整体方案,确定系统架构与模块功能,明确设备部署。 智慧园区系统落地后,园区管理效能大幅提升,安全防控能力显著增强,园区实现无死角监控,智能门禁与安防系统联动,异常情况自动报警,响应时间缩短至5分钟内,园区安全事故发生率降至0,同时满足医药企业人员出入管控
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