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技术重构制造生态，慕思打造家居智能制造新标杆

从客户需求端来看，CRM系统接收客户订单与个性化需求后，将信息实时传递至SAP系统。SAP系统根据库存、产能等情况进行综合排产，并将生产计划下达至MES系统。解决渠道中订单与库存不可控问题，通过建立销售管理系统，应用了大数据分析技术，结合CRM客户关系管理系统，并与BI商业智能系统的互通集成，运用慕思经营分析平台对CRM报表进行区域分析、门店和渠道综合分析、、客户沟通跟踪、销售预测和分析等功能，帮助企业优化销售流程和提升客户满意度；2.采用数据分析与大数据技术，通过对销售数据的收集、存储和分析，揭示销售趋势、市场需求和客户行为等信息，可以进行销售预测、目标客户识别系统收集、分析床垫存储、销售数据和市场趋势，预测需求，根据预测结果调整库存，适应市场变化。可视化配送系统与生产计划系统和物流系统进行了深度集成，实现了厂内生产和物流的高度协同。通过共享物料需求预测算法与供应链协同模型，实现交货及时率和库存周转率有效提升，原材料供应稳定性显著增强。

其他

来源：e-works

2026-02-02

恒飞电缆：以专业CAPP驱动工艺转型，赋能设计制造协同

前端业务入口的双渠道数据整合：CRM系统围绕“直销客户建档→项目→投标”的业务链路，将客户需求与投标信息传递至ERP系统的报价模块，为销售合同的签订提供前期数据支撑核心ERP系统的中枢整合与跨系统联动：ERP作为数据与业务中枢，承接CRM和经销商管理平台的需求，形成“销售合同→销售订单→订单排产”的主线业务流。此系统架构通过ERP、CRM、SRM、CAPP、MES以及经销商管理平台的深度数据交互与流程集成，实现了从客户/经销商需求发起，到供应链采购、生产制造、财务核算的全链路信息化贯通，让各系统数据&ldquo 、截面”，并立即输出完整的结构尺寸、材料构成和理论重量，系统根据模型输出导体尺寸、绝缘厚度等数据，自动计算导体的直流电阻、电容、电感等关键电气参数，并验证其是否满足设计目标，在设计阶段即可预测产品性能

CAPP/MPM

2026-01-31

优利特：构建统一数字化管理平台，打造多系统协同的智能工厂

销售与生产协同：客户通过销售订货系统下单后，订单信息同步至CRM系统，并自动触发生产计划。ERP系统根据库存情况和产能规划，生成详细的生产计划，并下达至MES系统执行。精益管理水平有待提升：对生产经营状态的实时掌控能力不足，缺乏关键数据预警与预测机制。 CRM与ERP集成：CRM系统负责销售订单的管理，通过与ERP系统的集成，实现订单信息的实时同步和生产计划的自动生成。同时，通过建立加工、装配、检测、物流等工艺模型，企业可以进行全过程仿真，预测并优化改进工艺设计缺陷。智能推荐与预测分析:引入大数据技术，对用户的购买行为和偏好进行深入分析，通过智能推荐算法向用户推送符合其需求的商品信息。

MES/MOM

2026-02-02

李红宝浙江美硕电气科技股份有限公司CIO兼董助

2023年至今，担任浙江美硕电气CIO兼董助，任职期间主导制定公司整体数字化发展战略及实施路径，参与公司战略制定、绩效咨询、IPD、LTC、ISC、零缺陷等一系列咨询工作，主导ERP、MOM、PLM、OA、CRM 通过两年半，从0开始搭建企业数字化系统，一张白纸绘蓝图，实现企业数字化转型升级，领导全新实施ERP、MES、CRM、WMS、PLM、HR、OA、QMS、SRM、BI、商旅费控、银企直连、票池、电子会计档案图5企业数字化系统矩阵（1）核心业务运营系统项目内容：主导ERP、MES、CRM、WMS、PLM、SRM六大核心业务系统上线，实现全业务场景数字化管控：ERP系统搭建企业核心资源管理平台，统筹财务、采购核心价值：推动财务管控从“事后核算”向“事前预测、事中管控、事后复盘”全周期升级，实现业财数据实时联动，提升财务管控效率，降低财务风险，筑牢合规经营根基。例如，打造大制造MOM，实现从供应商、生产线、零部件仓、成品仓的打造，实现质量的全过程正反向追溯，符合世界500强客户的严格审厂要求；初期聚焦车间核心生产线设备运维痛点，部署物联网感知终端与预测性维护系统

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

达索系统、PTC、西门子三巨头AI布局的“异与同”

工业世界模型的核心在于：既具备解析客观物理规律的能力，又能将规律转化为可落地的工业生产能力，从而精准建模与可信预测，输出可追溯、可验证且严格符合工业标准的结果，填补通用AI在工业场景的空白。 PTCOrbit是一款AI优先、云原生的解决方案，可将来自PLM、ERP、CRM、IoT、EAM和FSM等系统的数据整合到统一的资产主记录中，并借助AI持续维护数据质量，让资产信息与洞察能够在整个企业范围内实现共享和应用

PDM/PLM

2026-08-13

双瑞环境：全业务流程数智化重构，解锁船舶绿色智造新标杆

以结构化工艺知识库、仿真工具、NX三维建模软件等协同的研发设计平台，以将QMS、MES等系统与业务融合的多场景数智技术应用为主体的生产作业环节，以智能仓储立库运输，自动化产线为核心的生产管理场景，以6S管理、客户画像预测双瑞环境围绕精益管理理念，建立完善的公司业务流程，并依据运行情况反馈调节持续优化；依托ERP、CRM等信息系统集成生产、供应链和财务数据，打破数据壁垒，实现业务流程标准化和可视化；利用PLM及MES等系统实现半自动化 2）搭建全球智能设备云平台系统，搭建远洋设备状态智能诊断预警模型，利用物联网采集远洋轮船设备状态数据，搭建设备工艺模型，基于预测模型实现故障提前预警与报警，实现设备预测性维护，一键输出设备健康报告，为客户提供精准维保方案经济性效益生产效率显著提升，通过智能化改造，劳动生产率提高，人均年产值增加，生产计划达成率提升，订单交付周期缩短；运营成本持续优化，智能化生产替代人工，产品成功率提升，单位产品制造成本下降，并且通过应用预测性系统，设备维护成本降低；设备自动化产线投入使用，流水化生产，极大地缩短生产及交付周期，投资回报率极大提高；（3）实现信息集成该智能工厂实现了CRM、PLM、ERP、MES、SRM、WMS、PROSERV及全球智能设备云平台的全面贯通

ERP

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2026-02-02

徐翔大全集团有限公司董事长

在总体推进路径方面，集团以多元数据为核心驱动，依托工业互联网和人工智能技术，打通ERP、PLM、MES、WMS、CRM等核心系统，实现销售、设计、制造与服务全过程在线化和数据贯通，有力支撑多品种、小批量在生产制造环节，集团围绕中低压配电柜等重点产品实施产线智能化改造，实现设备互联和生产数据实时采集，并应用机器视觉和工艺优化算法开展质量预测与异常预警，制造效率提升25%以上，关键工序一次合格率持续提高，在人工智能与数据能力建设方面，集团部署贯穿“研、产、供、销、服、管”全链条的智能体，推动决策模式由事后分析向过程预测和智能优化转变。在服务化与产业协同方面，集团依托工业互联网和云服务平台开展远程监测与预测性运维，推动“制造+服务”转型，并探索可信数据空间建设，促进供应链协同与质量追溯。企业运行由经验判断转向数据驱动，由事后响应转向过程预测和主动优化，整体协同能力与发展韧性显著增强。

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2026-02-02

邓建国扬州扬杰电子科技股份有限公司CIO

SAP系统与CRM系统紧密集成，精确捕捉全球客户需求；与SRM系统协同作业，整合产业链资源。同时，它与PM、APS、MES等系统协同运作，满足多元化的生产需求。 MES系统与SAP、CRM、TMS等众多系统实现紧密集成，确保数据的流通与流程的协同，进而优化生产计划、物料管理、质量监控等核心环节。 1）产销协调，实现线上月度滚动预测，建立S&OP标准作业模式，为生产计划预测版本供决策；实现年度预测版本计划。2）销售订单达交，显著提升，实现延期管理可视化。图5CamstarMES功能模块MES系统同时与SAP、CRM、OA、EAP、SPC、报表平台等系统对接，应用服务与数据可交互共通，支持从业务、办公、生产、自动化、可视化系统功能的全面集成，共同组成我司智能生产制造的信息化平台 1、‌设备互联的挑战与突破‌，引入工业物联网（IIoT）平台，实现了设备状态实时监控、故障预测和工艺参数动态优化。

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2026-02-02

美的暖通：以数智驱动，打造高端品质的中央空调生产工厂

管理端：BI系统整合多维度数据，为经营决策提供实时可视化支撑；CRM系统提升客户需求响应效率。（2）工业软件与系统深化MES系统功能，新增智能排产、设备预测性维护、能源管理模块，与ERP、PLM、SCM系统深度集成。搭建数字孪生平台，对生产车间进行1:1建模，实现产线动态仿真与瓶颈分析。（3）关键环节应用设备互联：通过边缘网关采集2000+台设备实时数据，建立设备健康度模型，预测性维护使非计划停机时间减少40%。

其他

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2026-02-02

浙江黎明：基于组织化商务能力赋能营销数字化转型

随着市场竞争加剧及商务流程咨询项目的落地，公司亟需通过CRM系统固化销售流程，实现客户全生命周期管理，以提升销售效率与客户满意度。在应用层面，基于CRM系统梳理结果，构建了LTC线索到回款及MCR客户关系管理的L1-L3流程架构，并设计开发了29条L4流程（如线索获取及分派）。通过CRM项目扩展细化成29条L3-L5流程。在实际优化成果方面，达成了41个业务优化点，远超预设的20个目标。图11通过CRM项目扩展细化成29个L3-L5流程4）CRM系统上线CRM系统完成上线，将优化后的29个销售流程实现100%数字化落地，剩余12个销售流程计划于二期继续优化。图13小智AI问答机器人3.效益分析以CRM系统为核心的“组织商务化能力”建设项目，是浙江黎明数字化转型进程中的里程碑式成果。

其他

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2026-02-02

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技术重构制造生态，慕思打造家居智能制造新标杆

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李红宝浙江美硕电气科技股份有限公司CIO兼董助

达索系统、PTC、西门子三巨头AI布局的“异与同”

双瑞环境：全业务流程数智化重构，解锁船舶绿色智造新标杆

徐翔大全集团有限公司董事长

邓建国扬州扬杰电子科技股份有限公司CIO

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