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e-works为您找到 332 条结果

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三大激光巨头密集成立新公司，意欲何为？

来源：激光制造网LaserfairCom

2025-04-28

智能制造背景下的大型冲压线体集成与应用

近年来，随着钣金加工行业对MES系统、快速换模系统、废料自动处理系统、IFIX数据采集系统、工业机器人技术、大型伺服冲压设备、WCS仓储系统、光电感应系统及智能化集中控制系统的集成研究不断深入，各大先进软硬件的集成配置越来越全面地出现在新建的冲压线体系统提前进行计划预排，以便原材料与模具的提前准备，减少内部切换时间，模具采用一键切换的自动换模台车，片料站采用一备一用可快速切换，针对不同的零件，工业机器人控制系统提前调试好了动作程序，一切信息准备就绪后，由PLC集成数字化控制系统进行各大硬件的联动控制图2智能化冲压线体集成架构4.冲压线体硬件配置4.1伺服冲压设备的应用伺服压力机作为一种高精度高技术水平的现代化冲压设备，其在多设备联动集成的应用优势显而易见，是实现冲压智能化生产的基础支撑。基于工业机器人的不同产品的夹具进行通用化设计，且在线边放置，每类零件均提前进行示教调试，当线体硬件准备完毕后，可针对生产需要进行一键切换动作程序，人工只需对动作精度进行检测，对有偏差的动作稍作调整即可， 7.小结面对日益复杂的现代化市场需求发展，制造业需要更加柔性化的生产应用模式来实现订单的快速交付，而智能化大型冲压线体的集成应用，整合了工厂的优势资源，通过信息化系统、自动化装备的集成应用，形成了高效智能化的钣金冲压生产应用模式

来源：e-works

2024-03-13

智能工厂建设，实现加西亚端到端横向无缝集成

技术线路规划原则：总体规划、分项实施、并行推进、多点突破、融合集成。 2、集成应用建立数据集成平台，通过PDM、ERP、MES、WMS、SRM、QIS系统和物联网平台的集成应用，实现采购、研发、计划、采购、工艺、制造、设备、质量、仓储、物流等企业运营各环节之间的数据交互和共享通过CAPP工具与PLM的集成，实现产品数字模型的统一管控。并通过PLM与ERP/MES集成，输出BOM、图纸和工艺信息。图15设备联网数据采集2）数字化工厂系统集成平台加西亚智能工厂建立了基于数据库和API接口的集成平台，通过PLM、ERP、MES、WMS、SRM、QIS系统和物联网平台的集成应用，实现采购、研发、计划、图16数据集成框架图3）数据分析与可视化管理加西亚智能工厂基于ERP/MES/WMS等系统的集成应用，挖掘数据分析价值，建立了可视化管理系统。并实现从工位、车间、工厂多层级的数据分析和可视化管理。

来源：e-works

2024-01-21

科技前线|应对挑战并掌握集成异构数据源的策略

我们应该始终牢记工业系统集成的最终目标，所以我们需要探讨系统集成所需的技术–系统集成的物理行为以及物理集成完成后所需的数字集成步骤。虽然可以使用蓝牙等点对点物理介质将高级别系统集成到低级别数据源，但集成很困难、成本高昂且管理繁琐，而非以太网无线却可以很容易地转换成以太网（无线或以太网），从而避免了这些问题。这些基于软件的控制和采集系统通常使用普通服务器或个人电脑硬件，可用的物理接口一般只有串行RS232和以太网。 3.技术兼容性不同的数据源可能会使用到不同的技术或平台，这可能会在尝试集成数据时产生技术兼容性问题。这就需要用到涉及不同技术的专业知识以及对数据集成技术有透彻理解。 ThingWorxKepwareServer是一种软件解决方案，可在新旧工业硬件和软件组件与现代应用程序之间架起一座桥梁，从而在不同系统和数据源之间实现数据的无缝集成。

来源：PTC

2023-08-17

航空产品服务生命周期集成管理应用与研究

前言本文阐述了航空产品服务生命周期集成管理的研究与应用过程。通过对航空产品服务现状与需求研究分析，形成了对应的产品服务生命周期集成管理解决方案，提出了以SBOM为核心的产品服务生命周期集成管理模式。在大数据、云计算、物联网等技术的推动下，围绕着核心制造企业及其协作企业群，探索产品服务生命周期集成管理模式，通过将服务融入整个产品生命周期以及对产品服务生命周期的管理，实现以用户为中心，以设计/制造/服务集成为主线 2现状与需求2.1产品服务现状目前航空企业相关产品服务业务全但信息化方面较为薄弱，客户服务系统与企业内其他业务系统未集成或程度低，服务业务和数据孤立。图1产品服务业务解决方案总体框架图2初始SBOM数据组成3.1服务工程数据产品服务生命周期集成平台通过集成打通数据壁垒，以EBOM结构构建产品服务保障物料清单SBOM，主要包含E/P/MBOM数据、单机质量档以单架次飞机产品颗粒度，整个MRO过程基于动态SBOM，将产品外场故障记录、故障报告记录在产品服务生命周期集成平台。

来源：e-works

2023-03-17

基于MBD框架的PDM与CATIA系统集成研究与实现

基于以上原因，点对点的数据集成方式仅适用于数据结构相近，业务相对固定的两个系统之间集成，而对于数据结构差异较大和业务变化较为频繁的多个业务系统之间的集成采是不适用的，不利于整个应用系统的扩充和发展，只有通过一种高效的数据集成技术应该能够将相关不同的应用系统整合起来由于PDM系统底层支持异构软硬件平台，中间层提供分布式信息管理、通讯服务以及支持应用集成的功能，因此PDM被看作是企业重要的数据中心。集成框架原理如图1所示：图1PDM应用系统集成原理图在企业中信息化实际应用中，各个系统通过集成接口，与PDM应用框架进行有效集成，由于底层是数据库，各数据库管理系统之间的异构性及其所依赖操作系统的异构性严重限制了信息共享和数据交换范围集成功能包括两部分的内容：一个是功能集成；另一个数据集成。 XML结构如图3所示：图3XML数据文件4结语目前，本文提出的采用基于XML技术的数据集成交换接口，以XML文件作为数据交换中间文件的集成方案，通过实际集成，实现了PDM与MBD数模文件双向系统集成，为以后企业中其他业务双向集成提供了参考

来源：爱学术

2021-01-19

基于PDM的三维模型集成框架及设计流程研究

1三维CAD设计软件与PDM系统集成平台搭建通过Windchill中间件WorkgroupManager整合三维设计工具实现船舶设计产品模型结构管理。图1三维设计软件与PDM集成框架1.1可视化服务对于三维设计软件Solidworks和CATIA等创建的三维部件和装配模型，可以使用Windchill提供的GS工具将其转换为ProductView可识别的格式 1.2三维设计软件集成通过Windchill系统和三维设计软件的集成接口进行集成。集成应用模式如下：1）船舶设计人员在三维设计软件中完成模型设计后，即可以在该系统中通过Windchill菜单检入到Windchill系统中。图2Solidworks中集成Windchill菜单三维模型的审签过程有严格的规范，基本结构图的审签的全流程一般为：设计、校对、审核、标检、审定、归档。如图3所示。

来源：互联网

2021-01-06

统一架构标准加速IT与OT融合集成

随着智能制造战略的深入，推动企业的运营管理系统与制造执行系统的纵向集成与贯通已成为当前企业新的应用需求，也加速了IT与OT的融合进程。与此同时，OT厂商和IT厂商也开始重视统一架构标准的建设工作。随着TSN与OPCUA两大标准的发展，OPCUA在水平方向将不同品牌的控制器设备进行集成。在垂直方向，TSN则实现设备到工厂再到云端的连接，推动IT与OT的融合。可以预见，在主流OT厂商和IT厂商均支持OPCUA和TSN的趋势下，IT与OT融合的诸多问题开始被逐一解决，打通“从计划层到执行层”的全业务流程数据，实现企业内部由上而下的业务纵向集成也水到渠成

来源：e-works

2020-03-04

智能工厂集成商野蛮生长，亟需建立评价标准

然而，由于智能工厂系统集成的市场准入门槛低、具有“非标”特性，且存在行业差异性，这就决定了当前智能工厂系统集成尚未走入完全标准化的成熟阶段，必然形成小型系统集成商争相涌入、国内智能工厂系统集成商鱼龙混杂事实上，作为智能工厂集成解决方案的提供者，智能工厂系统集成商给制造企业带来的收益与陷阱并存：一方面，智能工厂系统集成商可帮助制造企业提高生产效率，节约人力成本，提高产品质量；同时可通过收集数据、对数据进行处理分析 e-works认为，针对当前的智能工厂系统集成及制造企业现状，亟需建立起科学客观的智能工厂系统集成商及智能工厂系统集成解决方案的评价标准，从制造企业的现状与实际应用需求出发，保证制造企业在前期评估过程中能够系统为此，e-works历时四个多月，在调研分析了国内数百家自动化系统集成商，走访了多名行业领域专家，搜集了众多行业典型案例的基础上，于近期正式发布了《2019中国智能工厂自动化集成商百强榜》，以帮助广大中国制造企业全方位了解我国智能制造领域优秀的系统集成商所分布的区域点击查看：e-works《2019中国智能工厂自动化集成商百强榜》从入选企业来看，他们都具有较强的系统集成和持续的产品研发能力，可依靠核心技术和产品向制造企业提供智能工厂/智能制造整体解决方案。

来源：e-works

2020-02-21

基于ERP和MES相集成的物流信息系统研究

而MES对车间工艺生产线各个环节相关的数据，用终端硬件以一定的数据格式记录下来，经过系统归类整理和分析后，转化成有效的物流信息，输入ERP系统，反馈给各个生产职能及管理部门使用，以便对于企业的主生产计划 4基于ERP、MES相集成的物流信息系统离散型机械制造企业物流信息系统可采用基于ERP和S相集成的物流信息系统，它按照J2EE结构标准的三层体系结构分为用户层、应用逻辑层、数据服务层。基于ERP和MES相集成的物流信息系统的三层应用模型如图3所示。 4)基于ERP和MES的物流信息系统的集成系统是企业与其它系统合理集成的基础，使企业在供应链的网络中得到及时、有效的信息源。由此研究基于ERP和MES相集成的物流信息系统在企业信息集成和实施效果方面都有重要的意义。

来源：百度文库

2020-02-06

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