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e-works为您找到 346 条结果

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智能制造背景下的大型冲压线体集成与应用

近年来，随着钣金加工行业对MES系统、快速换模系统、废料自动处理系统、IFIX数据采集系统、工业机器人技术、大型伺服冲压设备、WCS仓储系统、光电感应系统及智能化集中控制系统的集成研究不断深入，各大先进软硬件的集成配置越来越全面地出现在新建的冲压线体因此，基于智能制造发展背景，项目通过集成快速换模系统、废料自动处理系统、IFIX数据采集系统、工业机器人技术、400吨大型伺服冲压设备、光电感应系统及智能化集中控制系统进一步开发基于快速切换理念的大型冲压线体，一切信息准备就绪后，由PLC集成数字化控制系统进行各大硬件的联动控制。 6台400T伺服冲压设备组成的伺服冲压线采用系统集成控制的方式，各设备通过冲压控制信号系统形成连贯的同步动作，通过PLC控制系统与工业机器人控制系统进行联动，保障钣金零件的顺利传输，同时PLC系统通过现场总线与 IFIX系统进行信息交互，线体各设备信息及生产状态信息均实时传输到终端显示页面，大智能化冲压线体集成应用如图3所示。

来源：e-works

2024-03-13

智能工厂建设，实现加西亚端到端横向无缝集成

2、集成应用建立数据集成平台，通过PDM、ERP、MES、WMS、SRM、QIS系统和物联网平台的集成应用，实现采购、研发、计划、采购、工艺、制造、设备、质量、仓储、物流等企业运营各环节之间的数据交互和共享实施国坤智能WMS系统，实现物料的条码批次管理、库位库存管理、物料配送管理、线边库管理，与MES系统集成，提高了物料配送的及时性、透明性和准确性。实施安必兴QIS系统，实现质量追溯和质量分析。图14数据安全策略配置（4）数据互联互通与系统集成1）设备联网与数据采集加西亚断路器智能工厂建立了车间工业互联网络，实现了对生产车间的全面覆盖，采用网关和TCP/IP的方式进行网络连接。图15设备联网数据采集2）数字化工厂系统集成平台加西亚智能工厂建立了基于数据库和API接口的集成平台，通过PLM、ERP、MES、WMS、SRM、QIS系统和物联网平台的集成应用，实现采购、研发、计划、图16数据集成框架图3）数据分析与可视化管理加西亚智能工厂基于ERP/MES/WMS等系统的集成应用，挖掘数据分析价值，建立了可视化管理系统。并实现从工位、车间、工厂多层级的数据分析和可视化管理。

来源：e-works

2024-01-21

科技前线|应对挑战并掌握集成异构数据源的策略

我们应该始终牢记工业系统集成的最终目标，所以我们需要探讨系统集成所需的技术–系统集成的物理行为以及物理集成完成后所需的数字集成步骤。在集成到更高级别的系统（例如通常从异构系统获取、组合和存储数据的系统）之前，同轴接口通常会转换为不同的介质。系统集成通常会利用各种无线信号技术，例如射频(RF)、蓝牙、NFC和Wi-Fi。虽然可以使用蓝牙等点对点物理介质将高级别系统集成到低级别数据源，但集成很困难、成本高昂且管理繁琐，而非以太网无线却可以很容易地转换成以太网（无线或以太网），从而避免了这些问题。结论由于物理和数字转换等多种因素，不同工业自动化系统的集成变得复杂且困难。

来源：PTC

2023-08-17

航空产品服务生命周期集成管理应用与研究

前言本文阐述了航空产品服务生命周期集成管理的研究与应用过程。通过对航空产品服务现状与需求研究分析，形成了对应的产品服务生命周期集成管理解决方案，提出了以SBOM为核心的产品服务生命周期集成管理模式。在大数据、云计算、物联网等技术的推动下，围绕着核心制造企业及其协作企业群，探索产品服务生命周期集成管理模式，通过将服务融入整个产品生命周期以及对产品服务生命周期的管理，实现以用户为中心，以设计/制造/服务集成为主线 2现状与需求2.1产品服务现状目前航空企业相关产品服务业务全但信息化方面较为薄弱，客户服务系统与企业内其他业务系统未集成或程度低，服务业务和数据孤立。 3产品服务业务解决方案围绕缩短产品服务生命周期内维护保障服务排故周期，降低备件库存水平，减少外场维护保障服务人员数量规模的目标，结合企业信息化建设情况，打通企业业务系统之间的数据壁垒，构建以SBOM为核心的产品服务生命周期集成平台图3SBOM展示结构初始SBOM以上图产品构型结构为基础，在机型层赋加飞机的基本信息；在状态层赋加飞机的状态信息；在系统层、子系统层赋加系统能力描述信息；在构型层赋加构型项的基本信息、其他属性、规定年限

来源：e-works

2023-03-17

基于PDM的三维模型集成框架及设计流程研究

1三维CAD设计软件与PDM系统集成平台搭建通过Windchill中间件WorkgroupManager整合三维设计工具实现船舶设计产品模型结构管理。 1.2三维设计软件集成通过Windchill系统和三维设计软件的集成接口进行集成。集成应用模式如下：1）船舶设计人员在三维设计软件中完成模型设计后，即可以在该系统中通过Windchill菜单检入到Windchill系统中。图2Solidworks中集成Windchill菜单三维模型的审签过程有严格的规范，基本结构图的审签的全流程一般为：设计、校对、审核、标检、审定、归档。如图3所示。图6查看校对人员添加的注释3结论通过对Windchill系统二次开发将三维模型集成到PDM系统中，通过电子化的审签流程，提高了产品设计效率，减轻了设计人员及相关管理人员的工作负担，最终达到了缩短设计周期

来源：互联网

2021-01-06

统一架构标准加速IT与OT融合集成

随着智能制造战略的深入，推动企业的运营管理系统与制造执行系统的纵向集成与贯通已成为当前企业新的应用需求，也加速了IT与OT的融合进程。与此同时，OT厂商和IT厂商也开始重视统一架构标准的建设工作。 IT与OT融合时常被作为重要的产业趋势，旨在通过两者的融合打通运营管理系统与制造执行系统之间的数据链路，将二者整合在一个统一的信息平台上，从而帮助企业提升在运营决策与制造执行等各方面的综合效益。 IT系统并不是周期性采集数据，如ERP、OA等运营数据都是随机性读写和传输，采用的是关系型数据库，但节点数量不多且单次数据传输量较大。随着TSN与OPCUA两大标准的发展，OPCUA在水平方向将不同品牌的控制器设备进行集成。在垂直方向，TSN则实现设备到工厂再到云端的连接，推动IT与OT的融合。可以预见，在主流OT厂商和IT厂商均支持OPCUA和TSN的趋势下，IT与OT融合的诸多问题开始被逐一解决，打通“从计划层到执行层”的全业务流程数据，实现企业内部由上而下的业务纵向集成也水到渠成

来源：e-works

2020-03-04

智能工厂集成商野蛮生长，亟需建立评价标准

然而，由于智能工厂系统集成的市场准入门槛低、具有“非标”特性，且存在行业差异性，这就决定了当前智能工厂系统集成尚未走入完全标准化的成熟阶段，必然形成小型系统集成商争相涌入、国内智能工厂系统集成商鱼龙混杂事实上，作为智能工厂集成解决方案的提供者，智能工厂系统集成商给制造企业带来的收益与陷阱并存：一方面，智能工厂系统集成商可帮助制造企业提高生产效率，节约人力成本，提高产品质量；同时可通过收集数据、对数据进行处理分析而且，由于国内制造业自动化与信息化基础薄弱，制造企业在智能工厂建设及老旧工厂改造升级的过程中，往往都面临着对智能工厂系统集成项目认知有限，无法明晰具体需求，缺乏辨识能力，难寻合适的智能工厂系统集成商，无法评估其解决方案的可实施性 e-works认为，针对当前的智能工厂系统集成及制造企业现状，亟需建立起科学客观的智能工厂系统集成商及智能工厂系统集成解决方案的评价标准，从制造企业的现状与实际应用需求出发，保证制造企业在前期评估过程中能够系统为此，e-works历时四个多月，在调研分析了国内数百家自动化系统集成商，走访了多名行业领域专家，搜集了众多行业典型案例的基础上，于近期正式发布了《2019中国智能工厂自动化集成商百强榜》，以帮助广大中国制造企业全方位了解我国智能制造领域优秀的系统集成商所分布的区域

来源：e-works

2020-02-21

材料信息在MBD数据集中的表达与集成应用研究

MBD技术应用所带来的变革要想获得成功需要在原有二维图纸模式基础上进行多方面的革新，并进行数字化、系统化集成。本文从材料信息的表达入手，开展面向全生命周期的材料表达与数据管理研究，探索面向适航取证的MBD集成应用路径。通过建立材料数据库系统可实现用数字化手段对材料数据进行高效、统一的管理。材料与管理系统功能模型如图4所示，材料包括金属材料、非金属材料和企业符合标准的材料实例，也包括企业自用的复合材料。材料库为型号材料数据的标准化管理以及型号研制过程中的结构设计、强度计算分析、试验、技术状态管理提供单一材料数据源，实现以型号为中心的材料选用控制和管理；并与企业现有的CAD、CAE系统进行综合集成，在各种应用中快速调用材料数据材料信息的集成应用1材料信息在MBD模型中的应用材料应用主要包括型号管理、材料查询、材料对比以及CAD/CAE软件接口。

来源：互联网

2017-10-30

移动应用的左膀右臂：持续集成与自动化测试

，主要可以从测试体系、平台与工具和组织保障三个维度入手，有计划有步骤的开展实施，进行系统化建设。其次，选择适合自身发展的测试平台与工具：引入持续集成与自动化测试平台，搭建测试管理系统，对测试需求、测试计划、测试环境、产品缺陷等管理；再次，提供强有力的组织保障：提高质量是整个研发团队的一致目标，我们要从团队建设普元的持续集成平台支持以项目为单元进行持续集成管理，以任务流驱动持续集成任务的完成；平台支持分布式部署，支持持续集成任务的分布式执行；平台支持持续集成任务机的管理，可以完全胜任采用现有移动技术开发的移动应用的持续集成工作针对移动应用的自动化测试，引入普元的统一测试平台，选择移动测试选件MobileTest，使用产品自带的移动技术组件，就能开发一套基于多平台的自动化测试用例，在装有Android或iOS系统的手机、平板等设备上执行测试基准数据集基准测试数据环境是移动应用系统正常使用的前提，必须先恢复环境，才能继续做接下来的测试数据准备工作。

来源：极客头条

2017-08-31

面向PDM/CAD集成的工作流程电子审批技术研究

在工程设备制造行业，部署产品数据管理系统与引进SolidWorks软件同为企业前期选型时所需考虑的问题，但企业往往分别考虑两个系统的特点，忽略了两个系统在集成上的需求。基于以上流程审批中存在的问题，通过对SolidWorks系统和PDM系统间的集成分析，选择以接口模式实现由SolidWorks端向PDM端的集成，运用VisualBasic6.0为开发语言，对PDM系统与 SolidWorks系统与PDM系统的无缝集成。，因此选用XML作为PDM与SolidWorks集成过程中数据交换的中间文件，PDM系统将流程信息提供给XML，XML根据流程信息将文本中对应需要审批信息内容分别传递给PDM系统和三维CAD系统，例如PDM 同时也为各种三维CAD软件，如UG、PRO／E等，提供一个与PDM系统集成的工作流程电子审批的思路和方法。

来源：互联网

2017-05-01

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