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波士顿咨询公司副总裁：先学会“使用”技术

麦维德：技术能力确实很重要。但是在谈技术能力之前，我们先来看看中国企业现在正面临一些什么样的挑战，这有助于我们更深刻地理解技术所起到的作用。第四个挑战，就是在产品周期短、技术发展非常迅速的行业里面，需要非常快的产品更新与产品研发。我认为以上这些挑战，可以用技术能力，或者技术策略来解决。麦维德：一个公司的成功关键并不在于它掌握了或者垄断了什么技术，而在于它如何非常快地使用了该技术，利用这种技术来创造价值，创造自己独特的竞争优势。创新的过程包括：自己拥有什么样的技术，使用别人的什么技术，能够多快将两种技术结合在一起，并把它变成满足客户需求的创新性产品，以及把这个技术的策略能够和更广泛的企业战略联系在一起，怎么样建立自己的品牌，而不仅仅是在价格上进行竞争选择适合的模式《中外管理》：不具备核心技术的中国企业，在对他人技术进行创新使用的同时，是不是也应该逐步发展自己的核心技术？

来源：《中外管理》

2004-07-17

企业技术创新过程控制

创新构思可能来自科学家或从事某项技术活动的工程师的推测或发现，也可能来自市场营销人员或用户对环境或市场需要或机会的感受。具体如下表：创新阶段主要影响因素发现/决策阶段开发阶段实现阶段一、组织因素决策者缺乏对新技术市场的了解和判断领导层缺乏创新意识和对中下层创新思想的了解和支持创新机会“流失”创新决策水平较创新评估不足缺乏组织协调难以有效完成创新决策的工程性分解实现上过于急躁，难以协调创新中各种矛盾对新问题反映迟钝，技术应变能力不足技术力量不集中未能及时形成技术的辐射扩散整体技术水平创新技术选择期望过高，创新构思不切实际过分保守，对企业技术潜力估计不足主要技术对象不明技术选择未及时具体化技术选择一致性太低，难度大技术选择调整不灵活创新学习不足，创新知识扩散传播慢，影响新生产体系迅速形成未及时合理的技术转让协作技术结构创新人员单一技术方案不全面，对配套与辅助技术缺乏考虑技术力量不足，特别是缺乏吸收营销人员和员工技术骨干参与辅助技术或生产环节跟不上忽视创新扩展和滚动分配和奖励对创新构思缺乏针对性奖励对长期有贡献的人员不及时奖励创新组织中责权利分配与考核评价上不明确奖励缺乏制度化重点奖励不突出忽视奖励方式多样化从表中可见，人才缺乏是另一个突出的障碍，既缺乏工程技术人员

来源：投稿

2002-12-24

基于MBD的高端装备多专业协同工程

图1基于业务应用服务化，打造研发一站式服务平台1基于MBD的多专业协同工程项目建设目标建立基于MBD技术的全新三维产品设计与业务流程支撑体系和管理方法，提升研制手段，加快交付与创新；并以MBD为基础，拉通产品与订单从设计到仿真分析、工艺规划和车间现场应用的数字化全过程，实现全面工程化应用。 2基于MBD的多专业协同工程项目主要建设内容2.1制订统一的三维标准和规范体系图2技术研发体系和规范构成制定三维标注规范：根据二维工程图的标注规范以及相关要求，制定三维标注规范。其次，需要投入资源和人力，建立技术团队，包括专业的工程师、CAD设计师和制造专家，他们将负责制定并实施MBD标准和流程。在MBD技术体系的建立过程中，企业需要考虑整合MBD技术与现有的产品开发流程和信息系统，确保其与其他系统的兼容性和无缝集成。

来源：e-works

2024-12-06

激光加工在工程机械制造中的应用

随着现代制造业在智能化、自动化、数字化方面的快速发展，以高精度、高效率和高灵活性为特点的激光加工技术，广泛应用于工程机械制造领域，本研究探讨激光加工技术在工程机械制造中的应用和发展潜力，剖析其在切割、焊接，这些技术各具特点，相互补充，推动了激光加工技术在工程机械制造中的广泛应用和发展。 02激光加工技术在工程机械制造中的应用方向2.1应用方向一：切割技术激光切割技术在工程机械制造中扮演着至关重要的角色，该技术利用高能量密度的激光束对材料进行非接触式切割，实现高精度和高速度的加工效果，与传统的机械切割方法相比激光焊接技术广泛应用于高强度钢、铝合金等材料的连接，工程机械工作环境复杂多变，对结构件的强度和耐久性有着极高的要求，激光焊接技术能提供高质量的焊缝，提升焊接接头的力学性能，满足工程机械在恶劣工况下的可靠性需求 2.4应用方向四：精密微加工技术工程机械重要零部件的精密加工过程中，对材料种类的广泛适应性是激光微加工技术应用的一大优势，对金属、陶瓷或者塑料等材料，激光微加工能提供高效的应用方案，为工程机械的多样化设计和功能集成的实现提供更强的技术支撑

2024-10-31

PTC助力工程机械龙头工业物联网转型

某工程机械集团已经有33年的历史，一直处于中国工程机械行业排头兵的地位，目前位居世界工程机械行业前3位，是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。向市场提供覆盖工程起重机械、路面机械、压实机械、铲土运输机械、混凝土机械、高空消防设备、建筑机械、特种专用车辆、液压件、工程机械专用底盘、驱动桥、回转支承、驾驶室、柴油机、齿轮箱、齿轮泵、工程轮胎等系列工程机械主机和基础零部件等产品配合服务3D模型和现场物联网数据，将增强现实技术引入服务技工培训和服务现场交互性支持等。2020年以来，该集团与PTC的合作进入到工业物联网技术应用的主场之一——智能制造环节。数字化工厂总体建设目标构建集团统一的工业互联网平台，当前的主要目标是实现平台建设能力、数据采集能力和业务应用能力的三大提升，以支撑集团规划的两个方向的创新应用场景：●利用IoT平台，并结合5G、AR等新技术后续我们将帮助客户在进一步开发设备物联网与5G和AR技术相结合的设备端开发创新应用，在充分挖掘物联网大数据支撑的智能化运营创新应用的同时，向整个客户集团推广第一阶段的开发成果，最大限度地推进企业的数字化转型

工业互联网

来源：PTC

2023-02-22

地下车库结合人防工程的电气设计研究

随着我国社会经济迅速发展，城市汽车保有量快速增加，为了有效地缓解停车难的问题，住宅小区项目一般均配套了地下停车库，地下车库普遍配套建设了人防工程。以下以人防结合的地下车库的供电电源、线路敷设、照明系统、接地安全等内容提出了电气设计的技术要点与原则。地下车库建筑面积约5.2万平方米，人防工程建筑面积约1.2万平方米，共建1450个停车位。车库建有三个坡道工程，平时作为汽车库，战时作为掩蔽所与一个移动式电站。此工程的防火等级为一级，耐火等级一级，设置了14个防火分区。第二，各防护区临战主要由工程中的移动电站，各接一路380/220V电源，由临近机构预埋管，引进工程，为战时人防工程的备用电源。

来源：互联网

2021-02-05

一体化工程设计解决方案

一体化工程设计能够为项目的所有阶段提供一个单一的综合平台，包括从过程仿真到1D、2D和3D设计数据的端对端设施工程设计信息。该整合使工程师能够轻松以动态模式将详细设计数据返回至仿真模拟流程，用于仪表检查、安全分析和操作员培训。将所有工程设计数据集中到一起之后，前端工程设计项目的控制和管理变得更加简单。：打破孤岛化信息一体化工程设计能够打破工艺与工程设计之间的藩篱。前期前端工程设计是一个高度交互的过程，但借助一体化工程设计，数据仅需输入一次。在前端工程设计中产生的仿真数据随时可用于详细设计之中，从而提高了各个阶段的效率。工程设计环境可用于工艺条件确定设备的规格，因为一体化工程设计能够帮助您自动生成前端工程设计/基础工程设计套件的所有交付成果，例如流程图、线路清单和设备数据表。

来源：AVEVA

2020-09-07

工业“四基”仍旧薄弱，“强基工程”向纵深推进

第二，若干物理变化、化学变化和生物变化，最终形成了工艺技术路线，而只有先进的基础工艺才能有先进的技术指标。第四，产业技术基础包括实验设施、质量检测认证、计量标准核检、技术信息服务平台等，这些都是实现工业技术创新的必要基础和手段。 2015年工信部和财政部又发布了《工业强基工程实施指南》，进一步细化了工业强基行动，梳理出一揽子突破行动的项目明细，包括核心零部件元器件80种、关键基础材料20种、先进工艺30项。 2019年，为推动一揽子工业“四基”项目的突破，在工业“强基工程”引导下，中国正在分行业查找工业“四基”问题，国家和有关部门也正在研究组建国家工业基础研究院但也必须认识到，工业强基是一项具有长期性、战略性、复杂性的系统工程，需要长期坚持。

来源：工业“四基”仍旧薄弱，“强基工程”向纵深推进

2020-02-21

工程机械企业产品数据管理系统研发

当今企业面临着全球化大市场的激烈竞争，用户对新产品不仅要求技术先进、质量高、价格合理、服务及时周到，同时还要求企业的产品更新速度快，品种多样，上市周期短--这就要求现代企业的产品设计必须面向市场，面向用户因此，采用先进技术手段来提高产品的设计、制造和管理水平，已成为当今世界各国制造业的共识。同时国内外工程机械产品市场竞争的日益加剧和企业的进一步发展，要求企业对传统的管理方法进行改进，以提高管理水平。厦门工程机械股份有限公司PDM项目引进了国外的先进技术，结合应用国家“八六三”高技术计划的CIMS单项成果，做好应用研究，做好基础性工作，调整机构，抓好工作程序和人员培训，每个阶段都进行认真的效益分析提高企业产品质量与可靠性，提高国内工程机械产品的国际竞争能力。(3)规范企业业务流程。实现新产品开发流程自动化与规范化，确立工程更改流程，以维护产品数据版本，实现产品数据的有效性控制，提高企业管理水平。(4)实现全企业产品数据共享，并逐步向供应链延伸。

来源：互联网

2019-07-27

市场回暖，工程机械行业恢复性增长

2018年，中国工程机械产业面对外部国际市场动荡，内部结构调整的双重挑战，持续推进发展模式、发展动力、组织变革和技术创新，提质增效。其中“基建补短板”为行业提供政策利好驱动。从技术发展看，2018年工程机械行业国产重大技术装备研制取得一系列巨大突破。从市场格局看，工程机械国产品牌伴随技术、产品、渠道和品牌竞争力增强，市场占有率持续提升，行业格局持续优化。对于厂商而言，过去单纯以销售新机为主的模式已经无法适应市场的呼唤，配套服务正逐步进入市场的中心舞台，尤其是物联网、AR以及5G技术时代的到来，设备供应商从产品到服务的一体化经营将成为必然。另一方面，放眼全球工程机械行业竞争格局，我国在高端工程机械关键技术及液压、传动、控制等核心零部件领域仍存在较大的发展空间，在改革开放新的历史进程中，中国工程机械行业要不断突破发展瓶颈，提升发展质量，真正实现工程机械制造强国之梦

来源：e-works

2019-03-14

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