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洪洋易事特集团有限公司CIO

，夯实数字化转型安全底座，推进集团信息安全建设项目，聚焦体系制度、组织架构、运营机制、技术平台四大核心模块攻坚突破，构建全方位、多层次、常态化的信息安全管理体系，为集团业务稳健发展提供坚实保障。 5.集团ITSM智能客服平台按照集团的整体IT建设规划，为整体提升集团信息团队运维能力的提升，减少办公成本，提高工作效率、促进内部文化融合，提升用户满意度等功能根据集团组织转型需要，构建了符合集团共享模式的、近2年在企业主要推进的智能制造项目1.2025年IAM统一身份认证项目（1）项目目标：用户入转调离自动化管理,通过本项目的建设，以数字身份为连接点，从身份源将用户的信息自动同步至其它应用系统中，打通信息孤岛打通ERP-MES-WMS-PLM数据流，实现各系统之间的信息共享和协同工作。实现产业链的“链网协同”，与上下游实现设计协同、产能共享、库存共管，降低供应链成本。 3）提升产品追溯能力精准的质量追溯：整合IQC、IPQC、FQC、OQC以及供应链端的质量数据，并通过标准化流程、实时数据共享、以提高质量管理效率和产品追溯能力，确保产品质量和客户满意度。

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2026-02-02

临工重机：多技术融合打造新能源矿山成套设备标杆工厂

临工重机作为行业领军企业，拥有国家制造业单项冠军产品、机械工业科学技术奖（二等奖）、国家智能制造示范优秀场景、国家级5G工厂、工信部新一代信息技术与制造业融合发展试点示范、山东省科技领军企业、山东省独角兽企业图1临工重机股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状临工重机高度重视信息化基础建设，已全面部署并深度应用涵盖研发、生产、供应链、销售、管理、决策等核心领域的多元化信息系统矩阵，具体包括PLM（产品生命周期管理系统信息层面，研发、生产、销售、服务各环节数据壁垒森严，形成“信息孤岛”，数据无法有效流通共享；生产层面，排产方式粗放，依赖人工经验，难以精准匹配产能与订单需求，常出现部分工站闲置、与客户沟通更便捷，CRM系统实现“营销-销售-服务”一体化，销售人员可实时查看订单进度，及时向客户反馈，客户也可通过专属门户获取产品相关信息，沟通效率与透明度显著提高。企业内部协作加强，各部门通过统一的数据平台共享信息，研产供销财一体化，信息实时共享，设计、工艺、制造、采购等跨部门协同效率提升，避免了信息不对称导致的协作障碍，决策更快速准确。

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2026-02-02

乔华杭州锦江集团有限公司CIO

图2乔华三、个人信息化从业经历及主要业绩2010-2019年主持了锦江集团宁夏中宁32万吨400KA电解铝及19万吨碳素项目控制系统及信息系统的开发和应用工作；主持参与了锦联电解槽管控一体化项目的建设工作，该系统的建设有效提高了公司信息化管控的能力，为企业的安全生产起到了保驾护航的作用；参加了宁夏回族自治区经济和信息化委员会组织的首届宁夏“互联网＋工业”创新设计大赛获得优秀奖；主持建设了锦江集团工程项目管理系统的开发和应用使得项目管理由线下管理移植到线上管理，项目管理信息达到了互联共享；主持锦江电子商务采购系统平台的开发和应用，该平台的建设规范了采购流程，提高了采购的效率，降低了采购的成本，对公司商务采购管理信息化，业务流程化提到了推动的作用，解决了企业在化验室数据规范管理和数据共享的问题，从根本上解决了数据自动处理，自动流转的问题，减轻了员工的劳动强度，提高了数据处理的效率；重点参与电解铝企业“（三化）”即信息化、异常实时动态调整等手段，实现“产销衔接、管控一体”，达到质量、效率、交货期等综合效益的最大化；质量管理体系建设：建立冶金规范体系和产品规范体系，建设系统化的冶金产品规范整体框架，形成生产数据集成、共享的平台

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2026-02-02

于翔沈阳微控飞轮技术股份有限公司CIO

图1沈阳微控飞轮技术股份有限公司二、CIO个人简介于翔，从事信息化相关工作13年，曾任软件开发工程师，CTO信息技术总监等职位，2020年7月加入沈阳微控飞轮技术股份有限公司担任CIO，2025年获得智能制造能力成熟度图2沈阳微控飞轮技术股份有限公司CIO于翔三、个人信息化从业经历及主要业绩1.带领企业通过官方智能制造能力成熟度CMMM3级评审带领团队通过严格评审，2025年成功获取CMMM3级集成级认证，标志企业在智能制造能力依据《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度评估方法》两项国家标准开展的认证，代表企业已突破单一业务系统局限，实现装备、系统的跨业务集成与数据共享，是企业智能制造从“规范&rdquo 图3微控数字化架构2.项目实施：攻坚克难的全链条重构实施过程中面临两大核心难题：一是多系统间数据格式不统一，ERP、MES、WMS等系统存在数据孤岛，导致信息共享与协同效率低下；二是员工对新系统操作熟练度不足针对上述问题，项目组组建技术攻坚团队，通过定制化接口开发与数据标准化处理，实现各核心系统间的数据实时同步，打通“资源统筹-生产执行-仓储物流-客户服务”全链路数据通道，确保信息流转高效顺畅

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2026-01-31

姜可辉冰山松洋冷链（大连）股份有限公司CIO

面对行业同质化竞争及环保节能压力，冰山松洋计划采用工业通信、大数据及物联网技术搭建产业链服务平台，整合需求、生产、供应链等资源，打破企业边界实现关键数据共享。他于2004年加入公司，历任职员、信息部技术主管、信息部担当部长等职，2017年起担任现职。图2冰山松洋冷链（大连）股份有限公司信息技术部部长姜可辉三、个人信息化从业经历及主要业绩近三年，姜可辉主导公司信息化建设与数字化转型，通过引入先进的数字化技术与工具，优化业务流程，提升生产效率和管理水平在信息系统架构优化方面，升级改造ERP系统并实现与PLM、SCM的无缝集成，开发移动应用推广协作工具，打破信息孤岛。图3制造业供应链管理服务框架在应用推广方面，平台覆盖了从客户订单接入、生产排程、物料采购到发货执行的全链路业务，并建立供应商门户，支持在线协同与图纸共享，极大提升了供应链响应速度。

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2026-02-02

明天氢能：打造智能云平台，实现燃料电池全生命周期管理

实现财务业务集团一体化管控，拥有集团化账务处理能力，可实现母子公司账套自由切换；财务系统与钉钉系统集成；会计凭证生成自动化，报表编制、合并自动化，有效降低财务人员业务工作量；报表可自定义开发；固定资产管理信息共享；应收应付及相应合同管理信息共享；同时实现人力资源基本信息信息化管理，与财务系统集成，实现员工基础信息共享和使用，有效提升财务管理水平。当然，公司数智化推进也存在一定的问题，例如前期未进行系统性的顶层设计，导致各信息系统相互独立，部分系统间数据共享存在壁垒；生产现场部分设备及加工过程数据未实现自动采集，设备运行时间等信息未充分展示，生产数据统计、诊断信息、预测信息、统计数据等信息的智能推送。与此同时，平台注重数据安全与隐私保护，采用先进的加密技术和严格的访问控制策略，确保数据的安全性和隐私性；在数据可视化与交互方面，平台通过直观的图表和仪表盘展示复杂数据，提供丰富的交互功能；平台具备开放的数据共享能力

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2026-02-02

樊慧峰河南心连心化学工业集团股份有限公司CIO

图2河南心连心化学工业集团股份有限公司CIO樊慧峰三、个人信息化从业经历及主要业绩樊慧峰在信息化和智能制造领域深耕多年，经验丰富。应用成效：平台上线后，实现了各业务环节数据的实时共享与交互，尿素成本连续多年低于行业10%-17%，通过工艺技术升级与节能减排措施，降低了生产成本，整体生产效率提升18.3%，产品不良率降低10.6%， 2、跨部门协作至关重要：智能制造涉及多个业务部门，需要打破部门壁垒，实现信息共享与协同工作。通过成立专门的项目团队，明确各部门职责，加强沟通与协作，能够有效解决建设过程中遇到的问题，提高项目实施效率。

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2026-02-02

前沿技术融合下PLM系统驱动企业研发过程数字化升级

引言随着市场经济的不断延伸与信息技术的深入应用，当前制造业正处于数字化转型的关键攻坚期，研发与项目管理作为企业创新与运营的核心环节，面临着前所未有的挑战与变革需求。 PLM系统通过API接口、数据映射规则，实现多源数据的集中整合与结构化管理，具体包括客户市场需求数据、物联网设备运行数据、设计与工艺标准数据、仿真数据关联共享、故障案例绑定分析五类关键数据。? 图2物料清单与工艺设计流程数字化2.4仿真数据关联共享CAE仿真数据是验证设计合理性的关键，但传统模式下仿真结果与设计模型脱节，难以复用。

PDM/PLM

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2026-03-17

AI与MES集成——正在彻底改变制造企业的运营方式

通过在现场采集更多数据，并将其与企业其他运营数据整合，智能工厂可实现信息透明化并做出更优决策。精准、实时的生产数据对于车间运营以及每台机器资产的高效运转至关重要。数据和分析的应用是工业4.0的基础。在整个企业中收集、分析和共享数据是利用制造技术创造更多价值的切入点。由此带来的附加效益包括：生产率提升、生产成本降低、资源管理优化及盈利能力增强。制造业数据分析的主要优势之一是能够访问实时数据。 2将数据转化为可操作信息报告可提供这些历史过程信息的可视化，并关联相关的过程变量，对这些数据进行指标计算，并以图形方式直观地展示这些数据，以便更容易地检测模式和异常。先进的报告解决方案甚至可以从远程报警通知软件中提取信息，以便进一步分析和优化条件响应时间。先进的软件使制造企业能够将原始过程数据转化为可操作的信息，从而提高效率并降低成本。此外，自动化的报告解决方案通过从SCADA、实验室信息管理系统（LIMS）、手动输入等不同来源收集数据，简化了合规性监管。

MES/MOM

来源：控制工程中文版

2026-02-28

黄颖杰科莱恩化工科技（上海）有限公司CIO

图2科莱恩化工科技（上海）有限公司全球数字化及电仪自动化经理黄颖杰三、个人信息化从业经历及主要业绩企业自动化数字化平台及文化建设：主导建设全球数字化驾驶舱中心（DTC），整合项目管理、资源协调和知识共享功能四、近2年在企业主要推进的智能制造项目企业数字化平台和文化建设：主导建设全球数字化驾驶舱中心（DTC），打造集项目管理、资源协调和知识共享于一体的数字化治理平台。同时建立全球数字化社区，定期组织跨区域交流会议，促进各工厂自动化数字化负责人在项目规划、技术方案、最佳实践和创新技术等方面的知识共享与协同创新。通过标准化OPCDA/UA等数据接口，打通从现场设备到企业管理层的数据流通路径，消除信息孤岛。在此基础上，首次在乙氧基化批次控制的生产装置部署APC系统，实现对复杂化工过程的智能化控制。 2.项目实施实施阶段首先定向采集所需的数据，整合批次执行数据、能源消耗数据、工艺参数和质量指标等多维度信息。开发AI分析引擎，运用机器学习算法建立智能基因识别模型，自动诊断生产异常和效率瓶颈。

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2026-01-31

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明天氢能：打造智能云平台，实现燃料电池全生命周期管理

樊慧峰河南心连心化学工业集团股份有限公司CIO

前沿技术融合下PLM系统驱动企业研发过程数字化升级

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