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彭先涛浙江恒逸集团有限公司CIO

‍4.工业互联网与数据分析平台构建集团级工业互联网平台与数据中台，整合生产、质量、能源、供应链等全域数据。（2）近两年战略聚焦方向基于以上理念，彭先涛主导的数字化工作在近两年主要聚焦于以下几个战略方向：全流程数字化工厂的深化与复制：在已建成的行业内首个全流程智能化工厂（2018年）和数字化标杆工厂（2020 平台开放与生态构建：构建化纤产业云端开放共享创新生态。平台步开放部分API或数据服务，吸引上下游合作伙伴、技术开发商共同创新，这需要设计安全的接口总线和严格的数据治理规范。构建产业生态影响力：通过分享实践、参与标准制定、打造开放平台，恒逸正在将自己塑造为化纤行业数字化转型的“灯塔”和生态组织者，提升了品牌价值和行业话语权。建立与之匹配的组织架构：设立如首席数据官（CDO）、数字化转型办公室等专门机构，能够有效协调资源、打破部门壁垒，为数字化转型提供强有力的组织保障。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

建设智能物流，打造格力智能制造应用新模式

杭州格力积极推进“智能制造”体系建设，立足制造本质，以建设智能化生产核心，以数据为基础，依托制造单元，以信息化为载体，着力于提升数字化设计、智能化生产、安全化管控、数字化管理、绿色化制造能力，形成全域数字化生态组织。形成“提质、降本、增效、缩短交货周期”智慧化生产模式，打造“自动化、信息化、智能化、柔性化、精益化、绿色化、定制化、敏捷化”的智能家电行业“智能制造在不断提升车间的自动化水平的同时，积极探索数字化与信息化建设，不断增加企业核心竞争力，使智能制造水平处于国内同行业先进前列。 3.2隐形效益：获评浙江省2021年生产制造方式转型示范项目、2022年杭州市技术改造项目、2022年杭州市“未来工厂”、2021年浙江省数字化车间。

智能物流装备

来源：e-works

2025-05-27

不追概念，但求实效：研华如何让工业AI真正扎进产业深处？

研华的解题思路简单而务实：扎根真实工业场景，把硬件、软件、算法预先深度整合，打造“开箱即用、软硬一体”的场景化一体机，降低落地门槛、缩短交付周期，让数字化价值实实在在地发生在工业现场设备联网一体机整合了数据采集、边缘存储、数据清洗、智能分析、传输互通、可视化展示、智能控制等能力，无需搭建复杂的IT架构，就能兼容新旧设备与各类工业协议，快速完成现场设备与仪器仪表的联网与实时监控，补齐工厂数字化基础短板它预搭载能源管理、组织碳、产品碳三大模块，实现能源管控与碳资产管理一体化，帮助企业实时掌握全链条的碳足迹，让节能减碳决策更精准，快速应对国家工信12条所带来的绿色工厂/园区申请、ESG报告、合规问题的挑战研华则主动扮演了这一角色：在信创领域，依托核心板卡、定制化服务与行业专用产品，研华正深度适配国产化生态体系，将触角延伸至电力、交通、新能源、政务等核心行业。从硬件适配到方案落地运维，研华正与生态伙伴一起，层层夯实自主可控的数字底座，共同构筑一个安全、自主、稳定的工业智能化生态。

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2026-06-22

康派斯房车：数智赋能引领生产模式全面变革

2.项目主要目标基于上述痛点，公司开始与海尔卡奥斯合作推进康派斯数字化工厂项目，项目目标主要包含以下几点：⑴构建大规模定制能力：打造全国首个房车行业的工业互联网平台，实现从大规模制造向大规模定制的转型； ⑵实现全流程数字化透明管理：通过部署卡奥斯MOM系统等，实现生产进度100%透明化管理，精准掌控生产进度、资源消耗及质量状况；⑶拓展服务化转型路径：超越传统制造模式，探索基于工业互联网的服务型制造新业态项目的实施遵循了清晰的路径：⑴诊断与精益化：卡奥斯团队首先入驻工厂，引入海尔精益生产模式，对我公司原有的碎片化、离散制造工艺进行全流程梳理和再造，为数字化打下基础；⑵数字化与透明化：项目组实施部署MOM 制造运营管理系统，旨在打通数据流，实现生产进度100%透明化管理；⑶智能化与平台化：在实现数据贯通的基础上，结合我公司实际业务场景，继续引入更先进的技术，如数字孪生和人工智能，构建柔性生产体系，最终将公司的智能化升级扩展到构建房车产业生态平台通过持续的培训和一线的流程再造实践，将精益生产和数字化管理的理念深度植入企业，确保了变革的顺利推进。

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2026-02-02

张世海佛吉亚中国中国区数字化转型负责人

数字化能力培养：通过一些组织形式和活动来提高和提升员工的数字化能力，包括数字化技术能力、数据驱动和分析能力、创新和解决问题能力、业务理解和战略思维、新技术学习和推广能力等。 5)外部游学与路演活动：组织管理层和工厂管理层参观学习，了解行业智能和数字化水平，同时举办数字化工具路演活动，推广最新的数字化解决方案。企业将继续加大数字化转型力度，提升员工的数字化技能和应用水平，进一步优化业务流程，打造智能、互联、高效的数字化生态系统。（自动化生产节拍拉动）Preactor：排产与APS系统（智能排产）mLean：移动精益管理平台（巡线、5S、管理看板这些工具已覆盖中国区数十家工厂，实现：90%+的产线数字化覆盖率数据质量达95%以上的工厂比例达到；中国区具备本地开发、本地部署的生态优势，应制定中国区AI战略。

优秀CIO参评内容

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2026-02-02

方宇荣福建三钢闽光股份有限公司数智AI部经理

现任福建三钢闽光股份有限公司数智AI部第一副经理（主管公司全面信息化、数字化工作）。他是一位从钢铁工艺中成长起来，深刻理解业务本质，并能以数字化手段系统解决核心问题的复合型数字化领军人。（4）主动免疫式网络安全防御体系构建项目项目规划与领导作用：面对数字化转型伴生的安全风险，我提出“安全须与建设同步，防御必须主动前置”的原则，规划构建一套覆盖“云、网、端、数”的主动防御体系，保障数字化成果。成功构建了与业务发展相匹配的主动防御能力，为数字化转型提供了可信赖的安全基座。

优秀CIO参评内容

2026-02-02

吉利构建三位一体智能制造体系打通全链路数据驱动升级

中国汽车工业经过多年的努力，现在已经成为国民经济的支柱产业，未来几年全球市场对数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控等方面的要求随着经济的发展、制造业水平的提升而变得越来越高 “最后一公里”；在工厂运行端，构建覆盖S（安全）、M（人员）、Q（质量）、C（成本）、D（交付）五大维度的数字化运营驾驶舱，实现全域指标实时可视；在产品交付端，首创C2M直销模式与超级以尺寸RPS定位点功能开发为例，主要过程分为需求分析、MR规则数字化、代码开发等过程，大大节省了工时投入。 2.2工厂智能运行①智能决策-数字化运营驾驶舱数字化运营驾驶舱按照吉利工厂的组织架构及职能职责，将各层级管理者及员工的工作抽象成指标及支撑指标所涵盖的数据，打通吉利内部15个系统，覆盖工厂S（安全）M（图20虚拟制造平台架构图21工厂机理模型的构建图22虚拟制造应用场景举例2.3产品智能交付为推动制造端与客户更多互动，满足客户多样化需求，以生产制造过程的数字化履历信息为起点，全方位构建虚拟车辆数字化履历

2026-02-02

王臣章格力电器（杭州）有限公司总经理

按照公司经营理念，对公司战略“智能制造、绿色双碳、人才共富”进行量化，按照智能制造生产需求，调整组织结构，不断优化适应新生产模式。 3.2加快智能制造转型升级重点进行智能制造转型升级规划，立足制造本质，以建设智能化生产核心，以数据为基础，依托制造单元，以信息化为载体，着力于提升数字化设计、智能化生产、安全化管控、数字化管理、绿色化制造能力，形成全域数字化生态组织。，着力于提升数字化设计、智能化生产、安全化管控、数字化管理、绿色化制造能力，形成全域数字化生态组织。 ldquo;精益生产”进行规划，利用“五环”物流实现工厂物流实时配送，利用高度融合的信息化、自动化实现生产拉动，利用MES实时管理平台，能够实现对产品情报收集、制造过程数字化管理

优秀CIO参评内容

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2023-01-31

王宪鹏山东齐都药业有限公司CIO

一方面通过技术改造，引入大量智能化生产装备，筑牢企业制造智造地基；另一方面，通过建设实施ERP、CRM、APS、MES、SCADA、LIMS、WMS、SRM、TMS、EAM等数字化系统，搭建了软硬件融合集成的数字化协同平台；同时，注重以企业数字化转型为契机，以企业级数字化协同平台为载体，实现客户、供方等产业链上下游企业的实时销售、采购、储运等业务数据实时共享和业务活动在线协同，以数字化赋能产业生态转型升级，推动产业链上下游生态伙伴高质量协同发展图4数字化生产制造网络（4）搭建智能制造数字孪生平台，支撑制造执行实时管控与可视化生产以数字孪生系统、生产制造执行系统（MES）、数据采集与监控系统（SCADA）为关键载体，基于设备三维模型和采集技术，（2）示范性和可推广性该智能工厂有助于提升企业的数字化、网络化、智能化生产和管理水平，促进企业发展壮大，从而拉动经济发展，增加就业，促进社会和谐繁荣；同时可以推动医药行业提升数字化、智能化建设及应用水平 IT部门在数字化项目推进过程要组织、协同业务部门共同做好项目方向的把控、方案的设计、系统符合性的验证，与业务部门从思想和行动上建立统一战线，与项目相关业务部门绑在一起，共同应对项目的问题、风险，共同分享项目的喜悦和成功

优秀CIO参评内容

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2026-02-02

姜可辉冰山松洋冷链（大连）股份有限公司CIO

现任冰山松洋冷链信息部部长，全面负责企业信息化建设与数字化转型工作，致力于通过技术创新推动业务发展，提升企业竞争力和运营效率。图2冰山松洋冷链（大连）股份有限公司信息技术部部长姜可辉三、个人信息化从业经历及主要业绩近三年，姜可辉主导公司信息化建设与数字化转型，通过引入先进的数字化技术与工具，优化业务流程，提升生产效率和管理水平此外，他主导数字化战略规划与执行，推动跨部门协同，打造专业IT团队，为企业发展奠定基础。该项目的成功实施不仅优化了资源配置，更推动了企业数字化转型战略落地，构建了高效协同的供应链生态体系。 5、生态思维：从内部优化走向产业链协同。智能制造的终局是供应链与生态圈竞争，需纵向协同（向上游下游延伸智能能力）、横向融合（共建工业互联网平台）。

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2026-02-02

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