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智能工厂梯度培育体系扎实推进，引领制造业智能化升级

工信部数据显示，到2025年，全国已建成先进级智能工厂7000余家，覆盖80%以上制造业大类，已建成卓越级工厂500余家，其中2025年度新增公示卓越级智能工厂274家。这批领航企业智能渗透率超80%，应用AI场景超70%，展现出强劲示范效应：徐工通过AI驱动将订单交付周期缩短55%；宝钢借助预测式制造使硅钢库存下降超50%；南钢通过多模态、全要素的数据感知，实现关键工序针对中小企业“不敢转、不会转、不能转”的难题，各地推出轻量化、低成本转型方案，搭建共享服务平台，通过龙头企业带动共享技术、设备与数据资源。

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2026-02-04

于翔沈阳微控飞轮技术股份有限公司CIO

依据《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度评估方法》两项国家标准开展的认证，代表企业已突破单一业务系统局限，实现装备、系统的跨业务集成与数据共享，是企业智能制造从“规范&rdquo 搭建工厂级数据驾驶舱，整合ERP、MES、WMS等系统数据，支撑管理层精准决策，生产效率提升30%，制造成本降低20%。部署IoT设备数据采集系统，打通设备、人员、物料等数据壁垒，生产数据填报效率提升90%，设备异常停机率降低60%。图3微控数字化架构2.项目实施：攻坚克难的全链条重构实施过程中面临两大核心难题：一是多系统间数据格式不统一，ERP、MES、WMS等系统存在数据孤岛，导致信息共享与协同效率低下；二是员工对新系统操作熟练度不足针对上述问题，项目组组建技术攻坚团队，通过定制化接口开发与数据标准化处理，实现各核心系统间的数据实时同步，打通“资源统筹-生产执行-仓储物流-客户服务”全链路数据通道，确保信息流转高效顺畅

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2026-01-31

临工重机：多技术融合打造新能源矿山成套设备标杆工厂

，生成多维度分析报告，为战略规划提供精准数据支撑；智能管理场景通过OA、BPM等系统实现办公审批线上化、流程自动化，提升企业管理规范化水平。信息层面，研发、生产、销售、服务各环节数据壁垒森严，形成“信息孤岛”，数据无法有效流通共享；生产层面，排产方式粗放，依赖人工经验，难以精准匹配产能与订单需求，常出现部分工站闲置、分步推进即先部署核心系统，落地关键场景，再打通数据链路，构建一体化平台，最后建立全流程保障机制；系统集成强调整合MES、U9、CRM、PLM、Andon等核心系统，实现数据互通、业务协同；制度配套则通过制定一系列管理办法企业内部协作加强，各部门通过统一的数据平台共享信息，研产供销财一体化，信息实时共享，设计、工艺、制造、采购等跨部门协同效率提升，避免了信息不对称导致的协作障碍，决策更快速准确。信息集成实现：打通了研发、生产、销售、服务各环节数据壁垒，实现了数据流转一体化，为管理决策提供了全面、准确的数据支撑，管理层通过可视化大屏实时掌握生产、质量、能耗、物流状态，管理决策智能化水平显著提升。

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2026-02-02

AI自主社交梦碎？Moltbook爆火后一夜塌房

争议：数据、内容与安全的三重质疑就在Moltbook热度达到顶峰时，质疑声开始涌现，且逐渐触及平台的核心漏洞。数据真实性：数百万AI智能体的“水分”最直接的质疑指向“数百万AI智能体”的真实性。上最常被重复的消息（图源：DavidHoltz的论文TheAnatomyoftheMoltbookSocialGraph）沃顿商学院教授EthanMollick认为，Moltbook上的AI互动是“共享的虚构上下文 Moltbook虽存在炒作成分，但绝非“无意义的噱头”：它首次在公共互联网中构建了“规模化AI智能体交互实验场”，上万的AI智能体自发形成的技能共享网络、对于开发者而言，需摒弃流量至上的浮躁心态，将技术安全放在首位，强化AI产品的安全设计，建立起权限分级、漏洞审计、数据加密等基础防护机制，从源头规避数据泄露、未授权访问等风险；对于监管机构而言，需紧跟技术发展步伐

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2026-02-10

宜化集团：打造合成氨智能制造工厂，建设智慧宜化

合成氨项目在此基础上迭代优化，涵盖安全、生产、环保、应急、设备、电仪、质量、能源、采购、销售、物流等14个业务中心，实现数据共享、信息可视、流程优化、智能控制、融合互通的智能制造工厂。 ①自动完成货物的入库、出库、盘点等操作，库存数据实时更新并和其他相关系统实现数据的共享和协同。②通过人机交互技术，实现人与机器的协同工作。人员通过智能设备，实现货物的自动识别、分拣、上架、取货等。 PDA运用数据自动上传ERP，减少90%单据录入；数据实时共享，减少90%电话沟通；系统自动提示库位，减少30%备货时间。②提高效率。扫码收货，提升收货效率；扫描库位条码，提升上架效率；存放位置提醒，提升发货效率；先进先出排序，提升物料周转率；数据实时共享，提升决策效率；多方式即时盘点，提升盘点效率。③降低成本。 3.效益分析（1）管理提质增效数据的有效流转和实时共享，打破了数据孤岛，沉淀数据资产，为企业生产经营提供强大数字动力。同时促进企业管理扁平化，实现一人多岗，一岗多能，管理质效至少提升60%以上。

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2026-02-02

樊慧峰河南心连心化学工业集团股份有限公司CIO

主导的智能制造平台融合5G、物联网、AI等技术，实现生产端人、机深度互联，实时数据采集与分析，精准监控和优化生产参数，提高生产效率与产品质量。 “1”代表一个基础平台，为整个系统提供数据支撑与通用服务；“6”涵盖营销、物流、采购、智能制造、运营、财务六大核心业务平台；“N” 对各业务部门进行深入调研，梳理业务流程与数据需求，进行系统开发与集成。定期召开项目会议，及时解决实施过程中遇到的问题，确保项目按计划推进。应用成效：平台上线后，实现了各业务环节数据的实时共享与交互，尿素成本连续多年低于行业10%-17%，通过工艺技术升级与节能减排措施，降低了生产成本，整体生产效率提升18.3%，产品不良率降低10.6%， 2、跨部门协作至关重要：智能制造涉及多个业务部门，需要打破部门壁垒，实现信息共享与协同工作。通过成立专门的项目团队，明确各部门职责，加强沟通与协作，能够有效解决建设过程中遇到的问题，提高项目实施效率。

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2026-02-02

乔华杭州锦江集团有限公司CIO

使得项目管理由线下管理移植到线上管理，项目管理信息达到了互联共享；主持锦江电子商务采购系统平台的开发和应用，该平台的建设规范了采购流程，提高了采购的效率，降低了采购的成本，对公司商务采购管理信息化，业务流程化提到了推动的作用系统集成以及数字一体化收储平台的建设，完善和整改工作，为项目投运创造了条件；主持参与集团内蒙古锦联铝材化验室管理系统的开发应用（LIMS），该项目针对氧化铝厂质检化验存在的痛点和难点，提供了一套信息化数字化管控平台，解决了企业在化验室数据规范管理和数据共享的问题，从根本上解决了数据自动处理，自动流转的问题，减轻了员工的劳动强度，提高了数据处理的效率；重点参与电解铝企业“（三化）”即信息化、数字化和智能化项目建设和管理工作，并主持参与集团电解铝企业数据采集和数据治理的工作、共享的平台；支撑控制计划（CP）在整个质量管控环节的落地，促进质量稳定运行，通过软件固化质量管理体系；建立全流程物流跟踪体系：通过数采平台，二级系统交互等技术手段实现自动、半自动物流跟踪，为计划编排、图6生产流程示意图工序数据采集。自动采集：从PLC、传感器自动获取熔炼温度、铸造参数、均质炉温等数据。手动录入：操作员录入人工检查结果、设备点检情况等。

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2026-02-02

姜可辉冰山松洋冷链（大连）股份有限公司CIO

面对行业同质化竞争及环保节能压力，冰山松洋计划采用工业通信、大数据及物联网技术搭建产业链服务平台，整合需求、生产、供应链等资源，打破企业边界实现关键数据共享。在大数据平台建设方面，搭建企业级大数据分析平台，整合了生产、销售、供应链等多源数据，为管理层提供了数据支持；同时利用机器学习优化生产计划与库存管理，提升了决策的科学性和准确性，降低了运营成本。图3制造业供应链管理服务框架在应用推广方面，平台覆盖了从客户订单接入、生产排程、物料采购到发货执行的全链路业务，并建立供应商门户，支持在线协同与图纸共享，极大提升了供应链响应速度。实践中，我们经历三个阶段：第一阶段是数字化与连接，实现设备联网、系统集成、数据采集，消灭信息孤岛，实现全流程可视化（如供应链协同平台）；第二阶段是数据分析与优化，利用工具和模型实现数据决策与局部优化（如虾皮项目的数据是“新原料”，需建立数据治理体系，明确数据Owner与标准；人才需三类：深谙业务的数字化专家、精通技术的行业专家、跨界协同的“翻译者”与“

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2026-02-02

明天氢能：打造智能云平台，实现燃料电池全生命周期管理

实现财务业务集团一体化管控，拥有集团化账务处理能力，可实现母子公司账套自由切换；财务系统与钉钉系统集成；会计凭证生成自动化，报表编制、合并自动化，有效降低财务人员业务工作量；报表可自定义开发；固定资产管理信息共享；应收应付及相应合同管理信息共享；同时实现人力资源基本信息信息化管理，与财务系统集成，实现员工基础信息共享和使用，有效提升财务管理水平。当然，公司数智化推进也存在一定的问题，例如前期未进行系统性的顶层设计，导致各信息系统相互独立，部分系统间数据共享存在壁垒；生产现场部分设备及加工过程数据未实现自动采集，设备运行时间等信息未充分展示，生产数据统计 2）数据开发利用平台针对氢能源电池的运行数据乃至氢能源汽车的运营数据，具备强大的数据收集与整合能力，在数据分析与挖掘方面平台能够深入挖掘氢能源电池运行参数数据背后的规律和趋势，提供精准的预测和个性化推荐；与此同时，平台注重数据安全与隐私保护，采用先进的加密技术和严格的访问控制策略，确保数据的安全性和隐私性；在数据可视化与交互方面，平台通过直观的图表和仪表盘展示复杂数据，提供丰富的交互功能；平台具备开放的数据共享能力

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2026-02-02

百瑞源：从原料到成品的数智质量管理闭环

4、协同工作增强PLM系统搭建协同工作平台，为研发、生产、市场等部门提供实时信息共享支持，打破部门信息壁垒，有效提升企业整体运营效率。 7、知识积累系统为企业知识积累与共享提供技术支撑，促进内部知识沉淀与流转，为企业持续创新奠定基础。（1）质量管控的数字化闭环该系统的落地应用，不仅精准契合CNAS认可对实验室数据完整性、可追溯性的严苛标准，更实现了与采购、质量、仓储、车间、财务等核心业务环节的全面打通，通过全流程信息协同，筑牢质量风险防线，为公司质量管理体系的高效运转提供了强有力的数字化支撑，内部部署全流程质量信息管理系统，完成从种植、加工到仓储的质量数据采集与分析；外部接入宁夏枸杞地理标志溯源平台，实现产品身份唯一标识与全链路追踪。预设的检验方法、自动计算、自动判定合格、一键审核、检测结果实时反馈、自动生成出厂报告等，有效杜绝后段工序因等待检测结果而产生的进度延误，使人均日检测量从15份提升至28份，满足40%产能增长需求，显著提升质量数据传递的时效性

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2026-02-02

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