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e-works为您找到 324 条结果

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王广鑫沂南力诺制药有限责任公司CIO

、5G+温湿度智能报警等多元化应用，兼具技术创新性与场景实用性，行业推广价值显著。智慧园区系统落地后，园区管理效能大幅提升，安全防控能力显著增强，园区实现无死角监控，智能门禁与安防系统联动，异常情况自动报警，响应时间缩短至5分钟内，园区安全事故发生率降至0，同时满足医药企业人员出入管控，结合智能仓储实际运营反馈迭代优化调度逻辑与功能模块，确保系统适配GSP相关要求。图7沂南力诺制药数字孪生系统五、个人在智能制造工作中的体会个人在智能制造工作中的体会与经验总结如下：制药行业的智能制造建设，绝非单纯的技术设备堆砌，而是以合规为底线、以业务为核心、以数据为驱动的系统性变革工程其一，合规先行是制药智能制造的立身之本。制药行业受GxP、GMP等法规严格约束，智能制造系统不仅要满足生产效率提升需求，更要符合计算机化系统验证、数据完整性等合规要求。

优秀CIO参评内容

2026-02-02

齐延磊浦林成山（山东）轮胎有限公司CIO

在具体项目层面，他主导了多个智能制造核心系统的部署与集成，包括MES（制造执行系统）、APS（高级计划排产系统）、PLM（产品生命周期管理系统）、WMS（智能仓储系统）等，实现了生产计划、执行、质量、物流数据的全链路贯通与闭环管理尤其在人工智能技术落地方面，他牵头与联想研究院等合作研发基于AI的轮胎外观缺陷检测系统，采用小样本无监督学习算法，实现单胎检测节拍≤30秒、漏检率≤0.3%，并推动X光智能检测、能源智能管控等多个 1.轮胎缺陷AI检测项目（1）项目规划项目核心目标是破解传统人工质检效率低、漏检率高、成本高的痛点，聚焦轮胎外观表面缺陷识别与X光内部缺陷检测两大场景，构建“AI+机器视觉”智能质检系统 2.智能工厂全流程数字化升级项目（1）项目规划以打造卓越级智能工厂为目标，覆盖工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理全环节，规划通过系统集成、智能装备部署与流程优化，实现生产效率、产品质量、成本控制的同步提升生产管理环节：推进APS智能排产系统升级，实现跨车间协同优化与动态调整；搭建智能仓储分拣系统，引入AGV、立体仓库、龙门机器人等装备，实现轮胎自动分拣、码垛与装笼；部署EMS能源管理系统，实时监测能耗数据并联动钉钉推送异常报警

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

HART协议|工业智能化的“隐形桥梁”

这项诞生于上世纪80年代的技术，不仅延续了模拟系统的兼容性，更开启了工业设备智能化的先河。模拟通道：承载主测量值（如4-20mA对应0-100%压力范围），确保与现有模拟系统的无缝兼容。?? 从设备主动发送：无需主设备轮询，从设备周期性主动广播数据（如传感器状态、报警信息）。高实时性：适用于紧急事件报警（如管线泄漏检测）。多站模式扩展了系统容量，适配复杂工业场景；??突发模式则通过主动推送机制，满足实时性与高可靠性需求。让R500RTU成为工业自动化的“智慧眼睛”在油气行业迈向智能化的今天，RTU系统不仅采集精准数据，更赋予设备“思考能力”——从被动采集到主动预警

总线及网络

来源：Etrol安控科技

2025-09-17

工业AI应用的困惑和可能的解决途径探讨！

其中一个深层次的原因是人工智能系统，尤其是基于机器学习的系统（如AI智能体），本质上是概率性的；而传统的OT控制系统（如PLC、DCS和SCADA），为了实现最长的正常运行时间，严格按确定性属性设计，并提供预期的稳定行为 175℃，则指令会被修正或拦截并报警）。 3）最高优先级传统安全联锁（如急停按钮、超压报警）必须具有超越AI建议的最高中断优先级。为此需要从机制上建立模型性能的在线监控系统。当发现模型预测准确率持续低于某个阈值时，自动报警，触发模型的再训练和更新流程。通过开展人工智能素养培训项目来解决文化阻力问题，并建立治理框架，明确人工智能伦理、合规和风险管理方面的角色和职责。6.投资基础设施和技能：进行原有系统升级以支持人工智能工作负载。

2025-10-23

东莞创机电业：搭建智能仓储与物流系统，实现马达产线无人化

通过集成自动化生产线、自主移动机器人（AMR）、智能仓储与物流系统，并结合MES、ERP、WMS等信息系统，实现了从定子绕线、转子压铸、装配、测试到包装的全流程无人化作业。为此，公司于2023年启动“马达智能无人工厂系统集成与数据驱动制造项目”，旨在通过全流程自动化与信息化融合，打造具备可追溯、高效协同的智能制造新体系。智能物流系统搭建：引入AMR自主移动机器人，构建车间智能物流网络。 3.效益分析生产效率显著提升：全自动生产线与智能物流系统的协同运作，使车间整体产能提升20%，实现订单交付周期的大幅缩减。生产成本系统化降低：项目实施后，通过自动化设备和智能物流系统的导入，车间直接生产人员减少约15%，直接人工成本显著下降。

2026-02-02

智能化巡检系统助力车间智能化管理系统升级

解决方案车间智能化巡检系统区别于一般巡检系统的主要方面在于其不仅收集现场数据，还要利用AI智能算法，对数据进行识别、分析和融合，解决现场生产、管理中的实际问题。 6、自动生成巡检报告和报表7、巡检数据的存储、管理和查阅智能巡检机器人智能巡检机器人是针对工业现场环境设计的高可靠性机器人系统，具有坚固的防尘、防水外壳和完善的安全防护系统，确保其能在复杂工业现场长期安全稳定运行机器人搭载可见光传感器、音频传感器等多种传感器单元，实现对巡检环境中的人员状态、设备情况、物料物品的智能监视、识别、报警功能。射频定向天线无线基站平台软件系统智能巡检系统软件运行在主流Windows平台环境下，实现可视化上位机操控与监视页面的有效融合，能够汇总显示巡检机器人的运动位置信息、摄像头实时图像以及各种监测场景下的异常现象报警等在发现人员异常时，将发送报警信息。人员离岗监测功能利用AI检测算法对人员在岗状态进行监测与判断，在发现岗位人员异常或离岗时，将发送报警信息。

工业机器人

来源：视距智能

2022-09-05

未来的MES系统将更加智能

2016年，“智能制造”热潮席卷神州大地。在工业4.0热潮，以及国家大力推进中国制造2025的背景下，建设智能工厂，推进智能制造已成为制造企业共同的目标。伴随着智能制造技术以及工业互联网、物联网、云计算等技术的发展，MES系统正在向智能化、平台化、云化等方向发展，其主要目标是通过MES帮助企业构建改善制造，建设智能工厂，实现全球范围内的生产协同。此外我国现有的MES系统在很多行业大多只提供了一个替代经验管理方式的系统平台，没有建立面向产品设计与制造一体化的知识库支撑体系，缺乏通过智能传感器、虚拟仿真、智能优化模型库等对千变万化的制造过程进行优化调控的手段因此，实现智能制造管理和自适应化管理是我国MES系统的发展趋势，也是世界各国MES系统的发展趋势。未来，伴随着人工智能技术的发展，MES也将具有人工智能决策功能，能够根据实时数据进行及时的智能辅助决策。

来源：e-works

2017-02-28

好孩子：建设先进级智能工厂，实现销研产供服全产业链高效协同

工厂建设：建成120万平米智能化生产基地，部署工业物联网平台接入设备1800余台套，实现全要素数字化映射。自主研发AGV+WMS智能物流系统，物料周转效率提升40%，仓储空间利用率达92%。生产作业：建成10条智能化产线，关键工序自动化率达85%。自主研发儿童安全座椅自适应装配机器人，工装切换效率提升70%。应用智能仓储WMS系统，实现98%物料自动拣配。引入AR智能辅助系统，操作员佩戴HoloLens2头显后，可通过手势交互调取3D作业指导书（含800个标准作业视频）。系统内置AI教练功能，通过骨骼追踪算法实时监测操作合规性，对危险动作即时预警。对采集数据实时分析处理，通过看板、报表、报警等形式，动态展示生产状况，及时预警设备故障、质量异常、进度延迟等问题。 ①全流程智能化管理入库：原材料通过AGV系统自动化存储，WMS系统实时更新库存数据。存储：WMS系统优化库存布局，AGV系统实现高密度存储。

来源：e-works

2026-02-02

瑞晟智能：打通数据集成，联动智能生产系统

2018年以来，瑞晟智能与九牧王合作的智能化生产系统取得了十分良好的模式效应，这一智能化生产系统的研究与开发项目是一套全自动化生产设备，信息数据中心，以及智能悬挂和自动输送系统，结合现代化的个性、绿色、瑞晟智能要确实帮助客户进行落地执行，确实将企业的生产链数据集成到一起，真正实现无纸化办公。瑞晟智能为九牧王提供的智能化生产系统主要具有以下三大特点：第一大特点是信息数据中心的形成。系统提供五大环节：第一是机器人搬运，第二是数据采集，第三是智能悬挂流水线系统，第四是智能升降机系统，第五是自动包装分拣系统。瑞晟智能配合九牧王原本的车间生产体系，最终实现完美的对接，将整体数据打通。这也就是所有的物流环节，都替代了原来的人工搬运，人工物流，全面通过智能生产设备达成。这是瑞晟智能为九牧王西裤提代的智能化生产系统的又一大亮点。也就是购买系统的所有数据各自分割无法系统化，也就使得生产系统没办法连贯在一起。而选择与瑞晟智能合作，最大的优势就是所有系列产品软件架构是在一个数据脚本下集成和开发的，在数据对接上的使用是有效及时的。

来源：《中国纺织》

2020-12-04

华润金蟾：打造产业链数字化体系，实现业务数据端到端协同

2017年以来，公司完成自建项目及华润三九总部统一规划项目的上线工作，已陆续完成企业资源管理系统ERP、供应商管理系统SRM、智能排产系统APS、生产执行系统MES，自动化控制系统DCS、实验室信息管理系统通过分析配方颗粒成型工艺，中药材分布地域与市场战略构建跨区域的智能中药配方颗粒智能生产基地，通过中药提取浓缩设备、全自动制粒/干燥系统、自动检测、智能化包装、智能物流与仓储等核心智能加工产线、装备，构建具体的配方颗粒智能车间图2智能制造工厂场景集成方案（1）生产计划-智能排产以公司现有信息系统为基础，站在提升企业经营效率，全局资源优化的视角，打造基于数据决策的产供销全链条（含销售计划、生产、质检、物料采购、供应）优化协同系统（3）生产制造-MES系统为提升华润金蟾各个车间的智能生产程度、提高数字化生产管理水平、优化生产流程、构建跨区域的智能中药配方颗粒和处方药智能生产体系，通过实施制造执行管理系统，提升生产现场的管理水平，随时随地可实时掌控生产现场运营状况，实现生产过程中工艺参数的监测、实录、受控，强化对生产过程质量的管理，实现问题可追溯，生产异常的及时报警提示，同时实现物料损耗计算、配给跟踪、库存管理等功能，整体提升处方药生产车间透明化

2026-02-02

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