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一文看懂新物流时代智慧仓储核心设备

智能拆垛机械手借助3D视觉和深度学习算法，实现机器人手臂作业的自我训练、自我校正，无须箱形和垛形的数据库维护。无动力式呈一定坡度，使货物靠自身重力从高端移动到低端;动力式由一系列排列整齐的具有--定间隔的辊子组成，驱动装置将动力传给滚筒，使其旋转，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。

智能物流装备

来源：允能科技

2025-05-27

设备的绿色维修与健康管理

一般，设备维护的需求可以描述为：（1）技术维护；（2）检查；（3）校正/调整；（4）性能试验；（5）转移和再安装；（6）迁移；（7）迁移与替换；（8）故障诊断；（9）维修；（10）大修理；（11）校准。调整点可达、周期调整预知、消除交叉影响、有调整锁住装置、工厂调整、调整点标签、大动作的精细调整、仪表的内置插孔调整、增量顺时针方向调整。10)部件与总成。 13)校正与润滑。校正要求、校正点可达、校正频率。14)环境。温、湿度范围，亮度、可移动、机动性、储存条件。15)安全。电气接线盒、互锁、熔丝-电路-断路器保护、警告显示、安全盖、明显报警装置、外部金属部件、抽屉-面板-结构边缘、工具。16)可靠性。全范围平均故障间隔期、故障-安全防备、紧急-校正寿命、磨损周期、故障可探寻试验。图2-7-4给出了应用再制造和绿色维修策略的设备寿命周期。

来源：设备管理大视野

2017-06-16

集成化钢管成型机的设计

25mm，壁厚在1-2mm的金属管件在弯曲45°成型的时候，能够满足成型质量要求.本弯曲模采用模具压弯的工艺形式，确定凸凹模间隙即是确定凹模工作部分的直径D0，如图3(a)，在弯曲模工作过程中进行校正弯曲钢管成型机的整体结构如图5(a)所示.其中，①为接油盘，用于放置液压系统的油箱和电机，同时为液压机构提供接油，以免漏油污染工作环境；②为导流板，用于完成所有工序之后的弯管导流进人收料装置，以便工人进行收集及搬运处理；③为工作台，此结构为完成校正、弯管、冲裁几个工序的机构平台，包含各个结构组件和模具结构；④为导料组件，是自动化上料的通道元件，以保证上料的通畅及实现自动化的目的；⑤为机架，整台钢管成型机的框架结构，具有承载各部分组件的功能作用工作台的结构如图5(b)所示.其中，气缸④缩回帮助钢管上料，由气缸③校正管件位置，再由气缸⑤推动掉落至弯曲模中，油缸⑩与导轨⑧配合推动弯曲凸模⑨进行弯曲，接着由气缸②与导轨⑥配合推动冲裁模至工作位置，同时油缸图5钢管成型机的机械结构3液压传动系统的设计3.1成型机的工作概况钢管成型机，用于管件的弯曲、冲缺，首先自动上料装置把料运往指定的工作位置，然后液压缸推动弯曲动模进行弯曲工序，接着气缸将冲裁模推往指定的工作位置进行冲裁工序

来源：互联网

2017-10-17

TPT落地兰州石化榆林化工乙烯装置，工业AI开启自主运行时代

在中国西北榆林，一座年产80万吨的乙烷制乙烯装置正在见证人与工业关系的深刻转变。这座被誉为石化工业“皇冠上的明珠”的装置，如今在AI的加持下以全新的方式运行。 02AI进入装置：三个智能体的闭环中控TPT平台为此开出解法。，有效保障了装置的安全稳定运行。同一套模型可以在兰州石化的乙烯裂解装置中运行，也能通过快速微调迁移到常减压、聚烯烃等炼化装置。这种跨工艺的适配能力，让它具备了规模化复制的潜力。

来源：中控技术

2025-10-29

软硬融合，智造未来：探秘威图与易盼的联合创新

它能处理宽达120毫米、厚至12毫米的铜排，并凭借内置激光辅助装置确保加工精度与效率。该设备不仅可冲制直径6.6至21.5毫米的圆孔，以及最大21×18毫米的方孔，还具备高度的灵活性。 WireTerminalWT全自动布线中心所有零部件与元器件加工完成后，工作人员会在可视化安装指导下，将其装配到安装板上，最后通过起重装置将完整的安装板装入机柜，至此，一套电气控制柜的智能制造全流程圆满完成

来源：e-works

2026-02-05

炼化企业MES与ERP集成应用研究

MES系统通过装置校正、油品移动、统计平衡和公用工程等模快，全面、及时、准确地反映了生产物流各个环节的主要数据，以班组为单位提供了全厂生产信息，以天为单位提供全厂的物料平衡数据，每旬向ERP系统提供生产统计平衡数据进行旬确认 MES通过数据集成平台、装置校正、油品移动、统计平衡和公用工程等模快，特别是“2+1”核心数据平衡流程，全面、及时、准确地反映了生产物流各个环节的主要数据，以班组为单位提供了全厂生产信息通过MES系统的应用，大部分数据实现自动采集，并利用误差侦破和超差报警技术进行全厂联调，实现了各装置的数据校正和全厂物料平衡，数据的获取更加及时、准确和完整。通过数据校正，使得数据的获取更加及时、准确和完整，为生产管理业务部门提供了多方位的高效信息支撑和技术手段，为生产改进提供依据。 (4)装置安全经济运行的保障公司提出了“强化管理、降本增效，装置要安全经济运行”的要求，这对装置的运行提出更高的要求，装置不单要确保安全稳定运行，而且要优化操作，降低能耗。

来源：百度文库

2019-11-29

蒋旭辉江苏中超电缆股份有限公司CIO

硬件主要包含工作台、机器视觉装置、控制装置，设计符合人体工学设计，其中工作台内部集成了工控机、PLC控制设备等部件；机器视觉装置包含集成打光、成像工业相机、运动装置等部件。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

中瑞铝业：将AI与工业过程控制深度融合，开发电解铝生产集控系统

目前中瑞铝业已建成并投产年产能29.2万吨电解铝生产线、10万吨高强度铝合金棒材生产线、17.8MW厂内分布式新能源光伏发电装置等。图7空压站车间实现车间级集中控制脱硫净化车间实现车间级集中控制，实现对脱硫装置、电解烟气净化、氧化铝卸料及贮运皮带输送系统、除尘系统等带PLC控制器设备以及多功能天车无线数据采集之间的控制网络连接。工业数据中心必须配置各自完整的系统软件，包括每套装置必须配置历史库软件，系统软件由系统原设备供货商提供。工业数据中心主要设备技术要求工业数据中心应满足本技术文件规定，且具备开发工艺及设备参数显示、报警、调节、记录，设备状态监视和操作的功能，以满足各种运行工况的要求，确保各装置安全、高效运行。

2026-02-02

伺服电机十大故障分析

2、故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤重新校正，使之符合规定。 1、故障原因①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；⑦轴承间隙过大或过小 2、故障排除①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；⑤重新装配；⑥重新校正，调整皮带张力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转子。

2025-01-27

EMS-MES互通+AI算法赋能，上海纳铁福打造国家级绿色工厂

图4：康桥工厂屋顶光伏部署储能项目部署康桥工厂率先试点储能项目，部署2兆瓦储能装置，采用1个储能集装箱，利用“削峰填谷”模式充、放电能即夜间低谷电时段或平电时段存储电能，在白天电价尖峰或峰电时段释放电能图5：康桥工厂储能装置部署3D打印技术上海纳铁福将热处理感应线圈进行3D打印技术实现在业内是首次开发及应用，采用的3D打印技术，特别是选择性激光粉末烧结（SLM）技术，实现高精度金属零件制造的先进工艺。

2026-02-02

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