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刘漓盛豪中豪健康科技有限公司CIO

打通计划，采购，生管计划协同。提高计划准交率，有效的降低库存金额，提高物料的周转。4）业务财务一体化：打通制造端到财务端的流程空缺，实现企业内部流程的闭环。提高企业管理的标准化，规划化，透明化。图3数字化车间生产数据电子看板6）MES上线：实现生产过程透明+人员透明+设备透明+产品质量追溯+计件工资+帆软看板。（2）功能说明图5ERP整体架构流程图1）一键生成排产：前提是设备、模具、料号相关的对应关系资料、产能和状态正确。图6注塑排产界面2）查看排产后，模具提前安排、生产数量、型号的安排。图8延期明细表图9产能负荷表（3）价值注塑排产：注塑车间周排产、月度产能负荷、延期报表一键生成；前提条件：基础资料、报工、入库数及时更新和设备、模具状态正确；排产人员技能要求降低，排产用时减少，由2-3 2）优化物料管理：物控专员与仓库专员借助系统对物料进行全面管控，从采购跟进到库存管理，确保物料供应及时且合理，降低物料积压与短缺风险，节省物料成本。

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2026-02-02

蓝锦煌厦门中坤化学有限公司CIO

以SAPHANA数据库为核心的数字化管理驾驶舱，覆盖采购、销售、制造、仓储、财务及CEO、COO、CFO管理驾驶舱大屏。、招投标、采购订单管理、采购决策看板、与ERP、OA集成，顺利上线SRM，并开放给供应商协同订单的执行；4.2022年通过结合RPA实现流程自动化，特别是在财务会计的自动化上应用结账完成时间缩短到2天。 ●以SAPHANA数据库为核心的数字化管理驾驶舱1.客户、销售达成、销售额、边际贡献（率）、回款、账龄等分析；2.采购成本、采购达成、供应商、采购决策看板等分析；3.产品成本、单耗、合格率、库存等分析；化工辅助研发平台（已申请专利）基于知识图谱与荷兰自由大学、武汉科技大学合作构建化工辅助研发平台，通过爬虫抓取、OCR识别等获取精细化工行业的产品信息、理化特性、研发专利、主要原料催化剂、生产工艺、生产设备自动化程度达85%以上、月计划排程从原来3天缩短到0.5天、错误率降低到0、单台设备制造效益提升约20%、每车间月制造效益提升约16%。

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2026-02-02

乔华杭州锦江集团有限公司CIO

使得项目管理由线下管理移植到线上管理，项目管理信息达到了互联共享；主持锦江电子商务采购系统平台的开发和应用，该平台的建设规范了采购流程，提高了采购的效率，降低了采购的成本，对公司商务采购管理信息化，业务流程化提到了推动的作用 MES项目管理从销售订单、生产（覆盖原料、熔铸、铸轧、冷轧、精整、氧化、涂胶、叠合、裁剪）、质量、物流（采购物流、物料、生产物流、销售物流）、检化验等整个生产流程。手动录入：操作员录入人工检查结果、设备点检情况等。在制品跟踪：实时显示每批棒材所处的工序、位置、状态（待加工、加工中、合格、待判等）。图8质量追溯报告5、设备与工具管理设备状态监控：实时显示熔炼炉、铸造机、均质炉、锯床等关键设备的状态（运行、停机、故障）。预防性维护：制定维护计划，记录维护历史，降低非计划停机。向下集成：与生产设备、检测设备、PLC、SCADA系统集成，实现自动数据采集和控制指令下发。横向集成：与实验室信息管理系统、能源管理系统等集成。

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2026-02-02

王广鑫沂南力诺制药有限责任公司CIO

第二阶段（系统部署与配置），完成用友BIP高级版核心模块的部署与个性化配置，如供应链云（采购管理、采购价格、库存管理、销售管理、销售价格、集成接口等）、财务会计云（总账、固定资产、应收管理、应付管理、存货核算第三阶段（上线试运行与优化），分部门开展全员培训，制定标准化操作手册，上线后设置1个月试运行期，收集各部门反馈，迭代优化流程节点（如采购审批效率、生产计划联动调整），最终实现系统稳定运行。系统上线后，实现企业核心业务全流程数字化闭环管理：系统上线后，依托财务云与供应链云模块，实现企业财务、供应链核心业务全流程数字化闭环管理，相较于传统方式优势显著：一是数据协同效率显著提升，打破原有财务、采购二是合规管控水平升级，全面契合GMP对物料流转追溯、数据可追溯性的监管规范，传统方式依赖纸质单据记录物料采购、入库等信息，追溯响应慢且易留痕不全，系统通过固化采购、物料入库、产成品入库全流程追溯节点，可快速定位每一批次药品的物料来源）、电子批记录等，确保数据双向流转；第三阶段（设备对接与数据调试），完成生产车间各工序设备与MES系统的对接，部署数据采集终端（工控平板、条码扫描设备），调试数据采集精度与实时性，确保设备运行参数、生产产量

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2026-02-02

天玛智控：协同制造平台破局离散制造痛点，筑牢智能工厂生产管理核心

建设SRM供应商关系管理系统，全面梳理优化采购业务流程，从业务需求出发，定制化开发供应商管理、协同管理等功能模块，打通7个信息系统数据，开展供应商绩效评价，对供应商实施分类分级管理，结合计划、质检及仓储数据，优化采购策略，采购整体工作效率提升30%，供应商交付及时率提升8%。（2）设备管理建立设备电子档案和电子标签制度，生成设备履历。对关键设备进行数据采集，设备运行状态实时准确，关键设备数控化率95.31%，关键设备联网率100%，设备综合利用率提升11.56%。设备点检、保养、维修全流程管理。备件采购、存储与更换的情况跟踪。（3）人员绩效管理生产员工记件工时填报，统计员工工时记录。生产员工请假流程审批。管理员工技能，技能培训，全员改善积分等。（5）仓储管理承接采购收获计划，通过物料入库、出库、库内作业管理，与多种仓储物流硬件设备集成，消除仓储物流环节信息孤岛，提高物流服务质量，降低库存量，库存周转率提升22.22%，实现物料全生命周期管理。

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2026-02-02

华秋：自研数字系统，实现一站式PCBA柔性制造

实现价格对比与历史数据分析，系统可自动比对供应商报价，结合历史采购数据，支持最优决策。图5请/采购流程管理6）成本管理针对订单实现生产制造成本管理：通过精细化核算和报工数据上传，自动核算生产制程成本，消除成本模糊地带，为定价、利润分析提供可靠依据。大幅提升设备综合效率，系统性降低运营成本，同时也能更好的增强交付能力与生产力。图7设备管理9）数据采集和设备对接交互针对工厂现有硬件设备和客户软件：自研构建SCADA数采平台，实现数据终端采集对制程产品实现防呆防错管理。同时完善制程追溯体系，可以调取产品的制程中的设备生产数据。自研标准接口平台可以与外部和内部设备供应商进行系统数据交互，实现制程防呆防错管控。

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2026-02-02

王晓鹏荣成康派斯新能源车辆股份有限公司CIO

（2）项目实施范围：覆盖从生产订单下发、物料齐套配送、车间作业执行、质量检验到设备状态监控的全过程。质量可追溯：建立全流程电子质量档案，质量问题可在2小时内精准定位至工序、批次、设备和操作工，追溯效率提升90%。（2）项目实施全面实施财务、供应链（采购、销售、库存）、生产制造、成本管理等核心模块。与SRM集成：向SRM传递采购需求计划；接收SRM的采购订单、送货通知，实现三单匹配（订单、收货、发票）的自动化流转。（2）项目实施首批覆盖50家战略与关键供应商，协同业务涵盖采购订单发布、交付预约、送货条码化、质量索赔在线处理等。（3）关键集成与流程与ERP集成：自动同步采购订单、收货信息。

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2026-02-02

数智赋能环保装备制造，海汇环保打造行业智能制造标杆

设备维护难预判故障，非计划停机频发；管理端各业务系统孤立、数据不通，跨部门协同滞后；能源消耗缺乏实时监测，难以应对客户“多品种、小批量、短交期”的需求；供应链端采购计划与市场、库存脱节 (4)系统集成架构以PDM、ERP、MES为核心，通过数据接口、服务总线与工业物联网平台整合，打通“设计-采购-生产-销售-服务”全流程信息链，实现订单驱动生产、数据实时共享。：SRM系统整合市场需求、库存、生产数据，采购计划精准度提高30%，交付及时率从70%升至90%营销与售后：数智化营销服务系统（1688平台+新媒体矩阵），实现24小时全流程服务，客户满意度提升至95% 3)企业协作与信息集成能力跨部门协作：PDM、ERP、MES系统打通设计、采购、生产数据，部门协同效率提升40%，减少因信息脱节导致的失误。 30%（注：实际样图为除尘器结构设计图，含尺寸参数、物料清单、工艺路线，由PDM系统统一归档管理，确保跨部门共享一致性）2)ERP系统（用友U8Cloud）功能效益：优化供应链管理，库存周转率提升20%，采购计划精准度提高

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2026-01-23

三丰智能：依托ERP、PLM、MES三大核心系统，打造智能制造示范工厂

管理端：依托ERP系统（智邦）实现财务业务一体化，打通了从销售、采购到库存的资金与信息流。图2三丰智能采购系统生产端：核心车间全面上线MES系统，实现了生产计划的自动排程、生产过程的实时监控与质量追溯。关键设备数控化率与联网率均显著提升，实现了设备数据的实时采集与可视化监控。智能服务：建立了产品远程运维平台，利用5G与物联网技术，实现对异地交付设备的远程监控、故障诊断与预测性维护。感知技术：部署大量RFID、智能传感器、视觉检测设备，实现对物料、在制品、设备状态的全面感知。通过APS进行有限能力排产，解决了复杂订单的排程难题；通过ERP实现业财一体化，打通了销售、采购、财务数据流。

MES/MOM

2026-02-02

万向钱潮：AI赋能经营绩效，打造数智化管理闭环

2.核心场景数字化应用（一）研发设计数字化公司通过PLM构建跨部门协同的多项目管理体系，建立包括市场、采购、研发、工程、生产、售后等多部门协同的规范化项目流程。（三）供应链协同网络化集成SRM、WMS与ERP系统，搭建上下游协同平台，实现采购需求、订单执行、物流配送、库存管理的数据实时共享。供应商通过平台接收订单、反馈生产进度，企业实时监控物料在途状态与库存水平，打通“需求-采购-仓储-生产”协同链路，降低供应商仓储成本与企业采购成本，提升供应链响应速度。（五）绿色制造数字化集成能源管理系统与环保监测系统，实时采集电力、水资源、天然气等能耗数据，结合智能算法优化生产排程与设备运行参数。 IT数据与设备运行OT数据，确保数据源全面覆盖。

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2026-02-02

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天玛智控：协同制造平台破局离散制造痛点，筑牢智能工厂生产管理核心

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王晓鹏荣成康派斯新能源车辆股份有限公司CIO

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