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告别经验依赖，生益电子PCB钻孔数字化精益车间实现质量与效率双提升

传统PCB钻孔车间的作业过度依赖工人经验，导致参数调整滞后、一致性差以及质量管控不到位等痛点。生益电子股份有限公司投资建设的PCB钻孔数字化精益车间，旨在提高钻孔车间生产效率、优化生产流程并实现可持续发展。期望实现生产过程的自动化、信息化和智能化，实现数字化装备数量占主要生产装备总数量的比例达到100%。从而提高产品质量、降低生产成本并增强市场竞争力。 (5)质量精准追溯通过构建全流程追溯体系，利用工业相机、二维码、条形码等对制造过程产品信息采集和多维要素信息集成，实现了产品全生命周期的质量精准追溯。 3.效益分析通过本项目的建设，实现PCB钻孔生产过程的自动化、信息化和智能化，公司经营关键指标均取得了显著提升：产品钻孔周期缩短19%，设备综合利用率提升2.5%，万元产值能耗降低14.7%，订单准时交付率提升

来源：e-works

2026-02-02

华润金蟾：打造产业链数字化体系，实现业务数据端到端协同

、实现产品质量动态监控与绿色加工，通过新型信息技术建立配方颗粒的智能加工区域车间互联互通网络架构与信息模型、产品数据管理系统，能源管理系统，ERP/MES系统，建立面向信息集成的中药配方颗粒加工信息系统与大数据平台，生产数据的完整性、准确性达到100%，生产数据错误率降低为0，生产过程执行标准化SOP，规范操作，系统生产看板进行可视化管理，数据实时更新，生产报表分析提供决策数据支持，通过信息化、集成化、标准化对药品生产进行管理，减少人为差错，多维度的检验数据分析，帮助管理者实现对检验进度，物料检验情况，样品合格率，检验数据的分析，并且检验数据可与WMS、MES、溯源系统集成，实现对药品质量数据的追溯，实现质量管理全过程实时信息化（6）追溯管理-中药溯源系统建设全生命周期中药溯源系统平台，将中药配方颗粒生产溯源信息从药材种子、种植、药材、饮片、提取物、成品每个环节信息，通过各种新技术设备、信息化系统上传汇总到溯源平台，实现全过程的信息可查询 /制粒/干燥、自动检测、智能化包装、智能物流与仓储、智能调剂销售等核心智能加工产线、装备、设备层面的突破，构建中药配方颗粒新模式应用示范基地，实现中药配方颗粒生产过程智能化、现代中药房药品调剂智能化、信息化等层面提升

2026-02-02

王睿四川菊乐食品股份有限公司CIO

图1四川菊乐食品股份有限公司二、CIO个人简介王睿，现任菊乐股份信息中心CIO，菊乐管理提升创新专家，蓝凌BPM业务专家、10多年的信息化项目经历，在企业业务流程管理和优化、企业管理、业务数字化建设与规划图2四川菊乐食品股份有限公司信息中心CIO王睿三、个人信息化从业经历及主要业绩主导企业内各部门进行需求沟通和调研，配合供应商设计出符合菊乐发展与业务特点的数字化方案，始终坚持专业、务实、高效的价值观，以打造食品行业全产业链数字化体系的最高效率标杆为愿景 2024年度菊乐新津工厂被认定为“成都市数字化车间”。在“第七届寻找数智化标杆”评选中，被评选为“数智卓越领航人物”。四、近2年在企业主要推进的智能制造项目根据公司信息化建设要求，五年内完成了OA、ERP、SRM、BPM、HR、MES、CRM、奶源系统、菊乐牦牛智慧牧联系统的建设。 OA系统：实现了公司从原始手工纸质审批管理到全组织、权审批线上化管理，是菊乐走向信息化建设的基础保证。后续在OA相继做了财务ERP、SRM、MES的协同实施，打通审批流到业务流的对接。

优秀CIO参评内容

2026-02-02

于翔沈阳微控飞轮技术股份有限公司CIO

图1沈阳微控飞轮技术股份有限公司二、CIO个人简介于翔，从事信息化相关工作13年，曾任软件开发工程师，CTO信息技术总监等职位，2020年7月加入沈阳微控飞轮技术股份有限公司担任CIO，2025年获得智能制造能力成熟度图2沈阳微控飞轮技术股份有限公司CIO于翔三、个人信息化从业经历及主要业绩1.带领企业通过官方智能制造能力成熟度CMMM3级评审带领团队通过严格评审，2025年成功获取CMMM3级集成级认证，标志企业在智能制造能力 3.公司2024年获评省级数字化车间搭建车间级数字化管理平台，整合生产执行、设备互联、质量追溯等核心模块，实现工单自动下发、进度实时跟踪。项目通过辽宁省工信厅评审，成功获评“辽宁省级数字化车间”，成为区域制造业数字化改造标杆。系统落地聚焦全链条重构：生产端上线MES系统，搭建车间级数字化管控平台，实现生产计划、工序调度、质量检测、设备运维全流程实时可视化，完成生产数据自动采集与分析；资源管理端以ERP系统为核心，整合财务、采购

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-01-31

彭坤江西苏强格液压有限公司总经理

4.通过部署智能化数控车床、机器人自动装配线、智能仓储等智能制造装备，集成ERP、WMS云数控等信息系统，建设工业互联网平台，获取生产过程的相关数据，实现协作过程管理的信息化和自动化以及制造设计数据快速传输四、近几年企业在智能制造方面的进展近几年，公司不断加大智能化、数字化投入，实现了生产自动化、仓储智能化、机器换人工、管理信息化，为企业发展注入了新的动力。现有的智能化生产设备均已联网，通过信息化系统对生产数据的采集，实现了厂区生产的可视化，增强了企业对生产经营能力的管控。 3.企业工业互联网平台公司围绕生产经营，综合应用5G、物联网、云计算等新一代信息技术，构建了企业级工业互联网平台，搭建高效的企业信息化采集、传输、显示流，实现人、机、物全面互联，形成企业生产信息化管理体系通过数据汇聚到平台，实现了生产、运行监测、设备管理的可视化应用，提高工厂智能化、信息化、数字化水平。公司在4个生产车间安装了看板，建设了可视化生产运营绩效管理体系。

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2026-01-23

蔚来汽车：数据驱动下的全价值链智能协同与柔性生产实践

具体应用如下：（1）制造运营平台（MOP）：实现生产订单全生命周期管理、工厂实时数据采集、各车间生产监控与预警、物流配送协同、质量管理协同。（4）智能设备管理（ELM）：实现设备全生命周期信息化管理，打通资产与设备价值关联。（5）质量管理系统（Q-Plant）：服务于冲、焊、涂、总四大车间及EDS工厂的质量活动数字化。 2.项目实施与应用情况详细介绍1）天工工业互联网平台体系针对传统汽车制造面临的研发周期长、数据孤岛、协同效率低、柔性化不足及产业链信息不透明等挑战，蔚来汽车遵循“平台化、模块化、协同化&rdquo 一方面，依托工业物联网实现设备运行、在途物流、库存水位等数据的秒级采集，构建了覆盖工厂车间、国内仓储、跨境港口的多维监控体系。该层通过低成本、高便捷的信息化服务，助力企业实现生产流程云端迁移、无纸化作业、生产可视化及数据深度追溯。

来源：e-works

2026-02-02

东莞创机电业：搭建智能仓储与物流系统，实现马达产线无人化

通过集成自动化生产线、自主移动机器人（AMR）、智能仓储与物流系统，并结合MES、ERP、WMS等信息系统，实现了从定子绕线、转子压铸、装配、测试到包装的全流程无人化作业。三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍随着市场竞争加剧与客户对马达性能、交货期、成本要求的不断提升，传统依赖人工作业与离散信息系统的生产模式已难以适应发展需求。为此，公司于2023年启动“马达智能无人工厂系统集成与数据驱动制造项目”，旨在通过全流程自动化与信息化融合，打造具备可追溯、高效协同的智能制造新体系。智能物流系统搭建：引入AMR自主移动机器人，构建车间智能物流网络。车间整体运营管理迈向高效化、精准化与预防化。

2026-02-02

智能工厂建设如何从“卓越”走向“领航”？

该指引从工厂建设、产品研发、生产管理、生产作业、运营管理、产品服务、供应链管理等8个环节，凝练出40个典型场景，如工厂数字化规划设计、数字孪生工厂构建、车间智能排产、智能经营决策、供应链风险预警等。尽管政策、技术路径日益清晰，但大量企业在推进智能工厂建设时，仍面临共性问题：01缺乏顶层设计不少企业先上自动化线，再补信息化系统，导致后期数据打通难、业务流程割裂，形成了新的自动化孤岛和信息化孤岛。

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2026-03-20

中通客车：推进智能制造，构建精益生产新模式

中通客车通过实施MES、云平台、设备组网等信息化项目，提高生产运营各环节的联动协同能力与问题决策能力；引进直/斜切锯、激光下料群、舱门柔性线、焊接机器人、自动喷粉线等基础保障类智能化设备，提高车身自制零部件加工精度及作业效率，使中通客车在节能与新能源客车制造领域形成设计研发、生产制造、供应、销售和服务等各个环节集自动化、信息化、智能化一体的精益生产新模式，实现产品定制化背景下的客车柔性化生产体系和多种车型的混流生产、敏捷制造（6）新能源车辆远程监控中心实现新能源整车及其电池、电机、电控等关键部件的全方位监控和故障预警，可实现新能源车辆定位、不良操作纠正、故障预警、车辆实时状态及位置信息数据读取、轨迹回放等功能，为车辆用户提供全生命周期信息化增值服务计划编排采用推拉结合模式，与离散型的客车制造特点更加匹配；通过对外购物料齐套性检查，车辆涂装后上线缺料异常问题大幅减少，并且物料拣配与车间、工序、节拍需求间实现精准配合，同时实现了过程检验数据的标准化和单车生产进度信息的实时化本项目共计输出25项创新成果、11项发明专利、7项软件著作权、14项技术标准，形成产品设计、物料采购、制造执行、市场销售与服务等各环节集信息化、自动化一体的精益生产新模式，实现计算机辅助设计、仿真模拟、

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2026-02-02

谢华山厦门唯科模塑科技股份有限公司CIO

图2厦门唯科模塑科技股份有限公司CIO谢华山三、个人信息化从业经历及主要业绩谢华山曾主导清源科技公司整体IT建设工作、上市合规性评估，有效支撑企业上市审计工作；主导九牧卫浴集团橱柜信息化建设，顺利推动公司 SAP、MES项目上线，解决从C2F的研发设计、供应链和车间智能制造的一体化协同。应用效果：实现车间无低化设备盘点、保养记录，真实有效落地设备保养、维修工作，对设备全生命周期进行追溯查询，有效改善生产设备管理工作。 2.务实推进：基于企业实际需求选择技术和应用场景，避免盲目追求“高大上”和新技术，加强信息化落地复盘与总结工作，持续改善与迭代。

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2026-02-02

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