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基于三维公差分析的五轴机床精度设计的方法研究

误差补偿法是针对刀具和工件间的相对精度,首先采集现有机床系统中的稳定误差,通过数学模型建模生成误差模型,然后引入新的误差补偿系统与当前误差相抵消,以实现机床精度的提高,它是从补偿的角度来解决机床精度问题 通过上述分析可知各项误差对综合误差影响权重分析,而目前暂无公开的论文来解决这一问题,因此只能发掘综合误差的特性,寻找解决其的方法综合误差在求取时,是通过刀具链和工具链实现的,而这两条链是闭合的;同时闭合链中的任意一个环节都具有随机波动性 这两个特性恰好与尺寸链的特性一致,因此可以借用相似的三维公差尺寸链的统计求解的方式来解决各误差对综合误差影响权重的问题。目前有多种比较成熟的公差分析软件。 先进的三维容差仿真分析(VSA)技术通过仿真产品的制造装配过程来预测产品的尺寸质量和偏差源贡献因子如图5,判断某阶段的设计是否能够满足尺寸设计要求,并给出可能的整改优化方案,弥补了传统方法的不足,支持了设计面向制造和装配 图4三维公差分析图5统计报告和偏差源贡献因子报告表2某型导弹控制系统综合可靠度图3历年可靠度评估分布曲线一种基于可能性测度的无失效数据部件可靠性评估方法上,通过采用优先加权法评估方法,融合了飞行可靠性数据
来源:互联网
2017-07-13
共 1000 页 总数:10000
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