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e-works为您找到 503 条结果

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绿色制造技术在机械制造过程中的应用

而多出的这个环节，正是绿色制造最大的特点，也是实现资源利用最大化的关键，通过对旧材料或旧机械进行回收，经过加工维修后使其再次发挥作用，提高资源利用效率。 2.3工艺模拟技术工艺模拟技术通常应用于热加工过程中，通过数值模拟、物理模拟、专家系统相结合来确定最佳工艺参数、优化工艺方案，从而预测加工过程中可能出现的缺陷和防止措施，进而有效控制和保证加工工件的质量 3绿色制造技术在机械制造过程中的应用分析3.1机械产品的绿色结构设计绿色结构设计是融机械产品的功能、质量、寿命和环境于一体的绿色设计方法。 3.2机械产品的绿色材料选择设计材料的选择对于制造技术能否实现生态绿色而言是非常关键的，这是因为材料作为产品的物质基础，材料的特性是要跟随产品的整个使用循环周期的。可以预见，大力发展绿色制造技术是控制制造业污染环境的关键技术措施，是未来制造业发展的主要技术方向。

来源：互联网

2017-03-23

论PDM环境下如何提升研发过程质量管控水平

2设计开发过程策划在GB／T19001-2008《质量管理体系要求》(以下简称“体系标准”)的“7．3设计和开发”中，给出了设计开发过程质量管控的通用基本要求根据上述要求，对铁路货车设计开发过程进行策划，梳理、确定工作流程，将整个过程分为开发决策阶段、设计阶段、样机试制与试验阶段和设计确认阶段。其中，设计阶段又分为初步设计、技术设计和工作图设计3个阶段。 3设置质量门综上所述，铁路货车设计开发过程质量管控的水平如何，最终将体现在对设计开发过程各阶段文件的管理上。因此，必须在PDM中对技术文档进行有效管理。遵循“关键的少数”原则，在PDM中将铁路货车设计开发流程中的关键节点设置为质量门。设计开发流程图则用尽可能少的符号及连线来表示设计开发过程的各项活动及输出，易于阅读和理解，可以优化处理设计开发的工作流程。

来源：互联网

2017-01-30

自动化在工业生产过程中的应用

综合应用控制理论包括仪器仪表、电子设备、计算机和其他信息技术、对工业生产过程中实现检测、控制、调度、优化、管理和决策，达到了增加产量，提高质量，节能降耗、确保生产过程中安全等目的、它包括了工业过程中的自动化软件工业过程的自动化技术是一门服务性技术，它的服务对象就是工业生产过程，生产工艺过程对自动控制的需求有多方面，例如产品质量考核日益严格、工艺指标日益精细、成本控制，提高生产效率等方面。 1.控制技术的发展过程控制技术几十年的发展，随着工业方法的改变，工艺的复杂化和生产过程的强化有了突飞猛进的发展，人类从第一个时代的机械化发展到了电气化，自动化，信息化，随着网络技术的迅速发展，如何实现大规模数据远距离迅速可靠的传输，成为现今面临突出的问题，20世纪70年代以前，工业界以古典控制理论为主要基础，采用常规气动、液动和电动仪表，对生产过程中的温度、流量、压力和液位进行控制，在很多控制系统中，以单回路结构。如今的分散控制系统（DCS，DistributedControlSystem，也称集散控制），它综合计算机技术、控制技术、通信技术和显示技术，采用多层分级的结构形式，按总体分散、管理集中的原则，完成对工业过程的操作

来源：e-works

2016-11-29

仿真技术在TCL电视产品设计制造过程的应用

会上，TCL多媒体科技控股有限公司惠州模塑厂主任工程师李精喜发表了题为《仿真技术在TCL电视产品设计制造过程的应用》的演讲。本文根据演讲内容整理而成。二、仿真工具介绍CAE是一种模拟仿真技术，利用有限元原理，将产品划分为数万个网格，通过强大的求解器计算各个网格的受力、变形、温度等要素，从而呈现出整个产品的成型过程，实现在产品周期前端发现问题、解决问题三、模流分析在TV产品设计制造过程的实际应用一个案例引发的思考公司主要做塑胶产品，有人会觉得一个固定的塑胶框架有什么可分析的？在仿真技术应用过程中，我们做了一系列仿真分析结果跟实际结果的对比，简单列举几个，大家可以看出仿真结果和实际结果是比较相符的。图3充填过程模拟结果与实际结果对比图4熔接线模拟结果与实际结果对比图5变形模拟结果与实际结果对比通过充填过程对比，变形趋势以及变形量的对比，大家可以看到比较相符的趋势。

来源：e-works

2016-07-27

中航宁振波：工业化过程可缩短，但不可跨越

很多人提中国工业要弯道超车，但我要说的是，工业化可以缩短，但不可以跨越，无论中国工业怎么走，工业发达国家走过的发展过程，中国工业必须经历。记者：您刚才提到，工业化过程可缩短，但不可跨越，能否扩展谈谈？因此，我才说工业化过程可缩短，但不可跨越。宁振波简介中航工业301研究所副总工程师、金航数码科技有限责任公司副总经理、西北工业大学兼职教授，工信部首批两化融合23个专家之一。

来源：e-works

2015-05-20

企业研发过程中的专利信息管理与应用

1.1检索与筛选专利分析的第一步就是查新检索，通过关键词对某一技术领域的专利和文献进行查询，了解相关专利的创新性、新颖性及其保护范围。在专利信息管理中，这是非常关键的一个步骤，如果不对检索结果进行清理和筛选就很难保证后续专利分析的质量。1.2建立专项数据库通常，专利检索结果是一个无序的、分散的且不易管理的信息集合。专利地图大致分为专利管理地图、专利技术地图和专利权利地图三类：●专利管理地图以专利号、申请人、发明人、申请人所属国、申请受理国、申请日、公告日，及专利分类号为关键词制图分析。 IT技术可弥补这些错误，使这些专利能在以正确的关键字检索时被显示出来，保证检索结果的完整性。专利分析在研发过程中的应用2专利分析在研发过程中的应用专利分析在产品研发的各个阶段都发挥着重要作用，专利分析涉及到领域的技术发展态势、市场趋势、法律状态等多个方面。

来源：万方数据

2013-08-13

锂电池装配过程中的质量可追溯系统探索

在每一道工序进行的过程中，需要使用数据处理系统及时生成、识别和处理这些条形码，一方面可以生成产品档案记录所有流转工序的信息，如线体号、操作者、材料批次、不良现象、关键质量特性记录，以便企业进行全方位的追溯在每个批次使用完毕之后，将该批次使用过程中的信息（如数量、机器编号、人员、日期、班次，原材料批次、异常记录、关键质量特性值等）采集到数据处理系统之中，数据处理系统会根据采集到的信息按照批次管理的原则自动生成包含制造过程所有信息的条形码采集到的所有数据经过自动数据处理系统，将静态的过程数据按照工作人员的不同需求分别生成不同的表格、图形等动态数据，为锂电池制造的全部制造过程进行实时监控和预警，将被动管理变为主动管理，如对关键指标进行监控和预警自动数据处理系统还可以根据采集到的关键工序的质量特性值对锂电池制造的过程能力和趋势进行实时监控和预警，通过柏拉图分析以及SPC报告功能等质量工具帮助工作人员对产生系统变化的根本原因进行分析，并制定相应的质量改进措施使系统能力恢复稳定或得到提升质量可追溯系统的建立不仅可以帮助工作人员对锂电池生产过程进行全程监控，方便质量人员对关键质量工序进行分析，发掘出质量特性数据和生产信息之中隐含的信息，及时发现问题并进行预防，而且也为管理人员提供了一个科学地进行质量管理的方式和平台

全面质量管理

来源：e-works

2011-04-20

面向复杂产品的离散装配过程控制与管理系统

装配流程图由主标题栏、装配节点、汇合节点、开始节点、结束节点和节点连线组成，其中装配节点包括关键工序节点和普通工序节点。同时，车间调度员还可在自动调度的基础上，对关键工序节点的要求完成日期进行人工调度。装配过程中，各级管理人员（包括车间主任、厂级调度人员、车间调度人员）能够实时获得整个装配车间的装配进度，并实时获得各种装配数据报表（包括关键检验点检测结果汇总表、产品装配进展日报表、装配车间总装测试进展一览表等在复杂产品装配过程中，动态装配数据随着装配过程的继续而不断丰富和完善。产品装配过程中的动态数据管理是产品装配数据管理的关键。其中时间进度统计分析包括单个批次任务时间进度统计、单个装配计划时间进度统计、单个具体产品时间进度统计以及日报表、装配进展一览表的生成等；装配数据的统计包括关键工序、关键检验点、普通测量纪录、技术问题处理单

来源：e-works

2010-06-01

“智能工厂物流构建”之智能工厂关键物流技术及其集成应用

一、智能工厂的关键物流技术1.包装单元技术智能工厂内，物流包装作为物料集装单元，在运输、搬运、装卸、存储、拣选、配送等诸多物流作业环节中，需全程保障信息的有效与顺畅传递，因此需要包装单元具备&ldquo 7.物流软技术关键物流软技术包括物流软件、多维监控及可视化技术、自动识别技术、物流系统仿真技术等。（2）多维监控及可视化技术需要对物流运行过程、仓储管理、配送运输、物料或产品追溯等每一个步骤进行跟踪。并实现可视化，保证整个物流过程信息的流畅与准确。物流离散事件数据仿真主要研究多种约束条件下，计算物流系统的综合运行效率、物流设备关键节点的负荷情况等，其中物流系统布局优化分析、物料全流程方案优化、作业排序与调度、物流设备负荷等方面有较多应用。比如，物流系统关键设备如输送机的所有关键元器件需要采用可靠性高的产品。在方案规划和软件开发时，应充分考虑系统的自恢复能力和冗余设计，确保系统强大的抗干扰能力。

智能物流装备

来源：物流技术与应用

2025-05-27

石墨在半导体制造中的应用：不可或缺的关键材料

01石墨矿物半导体制造是科技进步的核心，这是个高度精密和复杂的制造过程。 03等静压石墨在半导体制造中的关键应用1.碳化硅（SiC）长晶碳化硅作为第三代半导体材料，广泛应用于新能源汽车、5G通信等领域。在碳化硅无论6寸还是8寸长晶过程中，等静压石墨主要用于制造以下关键部件：石墨坩埚：可用来合成碳化硅粉原料，也可以在高温下辅助进行晶体生长。其高纯度、耐高温和抗热震性能确保晶体生长环境的稳定性。 2.离子注入离子注入是半导体制造中的关键工艺之一，等静压石墨在离子注入机中主要用于制造以下部件：石墨吸极：用于吸收离子束中的杂质离子，确保离子注入的纯净度。石墨衬底托盘：用于承载硅片，在离子注入过程中保持稳定性和一致性。

2025-05-27

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