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e-works为您找到 615 条结果

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王汝林：物联网促进制造业两化深度融合

在2013年3月14日-15日由e-works主办的“2013中国工业与信息化融合发展高峰论坛”上，我采访了我国著名信息化专家、电子商务专委会副主任王汝林。王汝林老师认为实际上对制造业来说，物联网的应用提供了制造业和信息化深度融合的可能性，它较好的解决了制造业对信息化的引领，可以推动制造业生产的自动化。应该说物联网技术的深度应用对于提高制造业的信息化水平、提供信息化建设和工业化的深度融合、以及对提高整个中国制造向世界制造的战略转型都将发挥非常重要的作用。随着物联网的应用和制造业技术、自动化技术的不断融合，它的经济效应也将越来越凸显。众所周知，制造业近年来一直谋求转型升级，将传统的自动化技术与物联网的相互融合，在自动化的生产过程中引进材料的网络化管理，将达到一个集合程度颇高的自动化生产模式。

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来源：e-works

2013-04-29

解耦·融合·进化：施耐德电气以开放的软件定义自动化引领工业数智未来

伴随着5G、边缘计算、人工智能等新一代信息技术逐步深入工业领域，采用新的技术和架构，构建开放的工业自动化系统，实现IT（信息技术）与OT（操作运营技术）的深度融合，推动工业自动化系统从基础控制迈向智能决策在此背景下，施耐德电气于2020年首次推出以软件为中心的EcoStruxure开放自动化平台（EAE），致力于以软件为资产核心，帮助企业打破IT/OT融合的难题，实现数字化转型。 EAE平台通过软硬件解耦，实现柔性自动化方案与易部署快速改造方法融合；EcoStruxure机器专家数字孪生软件（EMET）则支持客户搭建物流系统模型。在水处理与环保领域，基于软件定义自动化理念构建的新一代数智水厂方案，包含EAE开放自动化平台的控制系统和AVEVA系统平台ASP的运维软件两部分，贯穿市政净水全流程工艺，大幅提升工程效率、降低运维成本。 ”，施耐德电气集团董事、高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人丁晓红表示。

来源：e-works

2025-09-28

谢少峰：推动工业软件和制造业融合发展是制造业转型升级的必由之路

在此，我代表工信部信息化和软件服务业司向在座的各位同仁和业界精英表示感谢！感谢你们长期以来在推动两化融合工作实践和软件产业发展方面所做的贡献！ 2、两化融合是我国长期坚持的国家战略推进信息化和工业化的融合是我国制造业转型与发展的一个现实需求。党和国家的领导人在不同场合多次强调，一定要坚持做好两化深度融合这篇大文章，把这张蓝图绘到底。因此，两化深度融合是推动制造业转型升级，推动制造业由大到强的一个主攻方向和奋斗路径。一是两化融合管理体系贯标推广有序推进。正式发布《信息化和工业化融合管理体系基础和术语》和《信息化和工业化融合管理体系要求》两项国家标准，体系日益完善。第二，组织开展两化融合管理体系贯标试点和示范，遴选确立了706家贯标试点企业和50家贯标示范企业。

来源：e-works

2017-09-25

2015产品创新数字化征文：贵州永红公司工艺管理系统打造实践与思考

随着信息技术与工业的快速融合，产品、装备、工艺、服务智能化步伐不断加快的背景下，如何抓住机遇，利用信息技术，带动工业发展是中小型制造企业急需思考的问题。在制造型企业以现代化生产管理为突破口推进“两化融合”的大背景下，利用信息技术解决上述问题，是实现生产流程管理、控制和避免“闭门造车”的必要手段。对于部分底图老化不便于刮改的情况，采取以下两种方式解决：1、对于能够刮改的图纸在更改单备注栏中上注明——“明细表相应更改，不作更改标记。而且，随着信息化建设的深入推进，我公司又通过两次工艺管理系统的升级增加了数据统计和工艺装备自动汇总功能，实现了零组件状态卡片的数据汇总统计和深度挖掘，工艺装配的汇总功能大大促进了零件生产和检验的前期准备效率在打造工艺管理系统的近两年时间里，为了更好的解决问题，永红公司与开目公司技术人员的正式会面就达10次之多，而非正式的会面更是不可计数。

来源：e-works

2015-11-10

两化融合工业软件发展方向是构建企业先进制造模式软件平台

两化融合就是深化信息技术在企业应用，而工业软件是两化融合的结合剂，为此工业软件必须两化融合，目前大量工业软件是属于一般水准的事务处理范畴，或是支撑性软件，与两化融合要求有一定差距，为此必须以优化与集成为工业软件研究开发方向图1两化融合的先进制造系统的架构图2两化融合的CAD系统的架构图3两化融合的机床CAD系统的整机CAD/CAE软件结构图4两化融合的CAPP系统的架构图5两化融合的CAPP软件系统分页图6两化融合的ERP 系统的架构图7两化融合的ERP软件应用（3）工业软件必须与各种优化技术融合，才能成为两化融合的切入点之一。先进制造、管理技术与信息技术的融合是优化企业信息系统既是企业信息化深入发展的方向，也是先进制造、管理技术发展的方向，体现了国家信息化带动工业化、工业化促进信息化，两化融合的方针。从中得出支撑性工业软件必须与各种优化技术融合，才能成为两化融合的结合剂。

来源：e-works

2011-07-22

两化融合趋势下，制造企业CIO必须应对的八大挑战

两化融合不仅是国家倡导的国策，也是制造企业实现转型升级的必然途径。本文揭示了在两化融合大趋势下，制造企业CIO必须应对的八大挑战。第一，如何有效管理企业的业务流程。如何能够让流程化繁为简？ CIO需要深入了解企业的业务流程，致力于让业务流程可视化、标准化、自动化，创建一个统一的业务流程库，实现信息系统之间基于业务流程的集成。第二，如何有效应用最新的IT技术。近年来，制造企业的制造模式发生了深刻的变化，逐渐由纵向一体化，转向横向一体化，越来越多地采用制造外包；制造装备逐渐由普通机床为主转变为数控化、自动化，越来越多地采用工业机器人；逐渐由离散制造变为流水线制造企业每年的信息化建设，应当在信息化总体规划的指导下，通过一个个IT项目的实施，来得以落地。 “两化融合”国策的出台，为CIO在企业中的发展指明了方向。制造企业CIO应当积极应对这八大挑战，引领企业真正实现“两化融合”。

来源：e-works

2010-08-11

蔡颖：中国制造两化融合是主线智能制造是主攻方向

“未来对于制造业一定是需要面向个性化、多品种、小批量的消费市场，建立起高度智能化、柔性化的生产模式。我国在两化融合的基础上，结合“互联网+工业”，提出了中国制造2025。值得注意的是，这些措施的关键都离不开“智能制造”这个关键词。 ”智能制造最终目的是以用户需求为主谈到智能制造的未来，蔡颖认为两化融合是主线，智能制造是主攻方向。 “中国制造2025的特点，就是创新引领，提质增效，绿色发展，两化深度融合是基础，智能制造为突破口。 ”“制造+互联网”，在蔡颖看来，可以实现产品个性化，生产智能化，制造服务化，组织分散化和制造资源云化。

来源：CIO智库

2017-06-16

新能源领域电连接器冷热冲击CAE仿真分析初探

连接器因为塑胶材料和铜/铝的热膨胀系数差异较大，比如PA6两者的差异最大能到10倍左右，PPS略好在1.5-3倍，如果基体材料不添加玻璃纤维或者弹性体及增韧剂做改性，冷热冲击试验的过程，塑胶有开裂风险。如何有效的预测此类产品是否会在冷热冲击过程中有开裂风险是目前行业的一大痛点，传统的开发过程，需要在样件阶段进行冷热冲击物理试验，如果试验开裂，结构变更、模具变更、材料变更等周期长，成本高，如果在开发前期 3.嵌入件与塑胶材料界面研究电连接器零部件在注塑完成后，除非某些特殊情况，初期塑胶与嵌入件为紧密结合，所以冷热冲击试验初期可默认为绑定（粘结），随着试验次数的增加，热膨胀系数差异导致的应力会随着试验在个别区域两者逐步剥离，所以分析过程需要考虑两者界面变化导致的分析结果的差异,考虑界面剥离后的分析结果如下：PA6-GF30材料界面分离分析结果(不考虑残余应力和玻纤分布)考虑界面剥离后，分析结果有明显变化，等效总应变最大数值在孔周边均布 4.注塑后残余应力的影响在实际的冷热冲击试验中，产品的开裂结果基本一致，所以前两种的开裂预测是不准确的，要想准确精确预测开裂区域，还需要考虑塑胶成型后的残余应力的影响，分析结果如下：PA6-GF30材料界面分离

来源：e-works

2025-07-10

圆桌讨论：软件定义制造，融合驱动创新

安司长：今年是第二届工业软件与制造业融合发展高峰论坛，我也连续参加了两届。实际上，去年决定召开首届峰会时，有这样两个背景：第一，去年5月，国务院出台了《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》。要真正理解和认识工业软件的地位和作用，必须从整个智能制造体系和两化深度融合的内在逻辑来看，可概括为以下四个方面：第一，所有在推进智能制造和两化融合过程中面临的问题，都可以转化为如何提高制造资源的配置效率问题集成的本质就是从局部优化到全局优化演进的过程，这就是两化融合或者智能制造的内在本质。由此，可以看出软件的重要性。在软件视角的未来工业中，软件在定义产品，在定义流程和管理，在定义新的生产方式。当真正应用工业云之后，我们需要重新理解什么是两化融合。这时的两化融合就像一个三明治。首先，底层是IASS层，上层是SASS层，中间是PaaS层。这些APP可能来自于制造企业，也可能来自于软件企业，是基于下两层开发出来的。因此，两化融合在云的时代可能会变成一个三明治，而这可能是未来产业布局的一个重要方向，也是现在工业互联网进程中的一个焦点。

来源：e-works

2017-09-25

推进智能制造需要务实理性

一些企业已经开始进行智能制造实践，比如海尔提出的互联制造，尚品宅配提供个性化的家具定制等。然而，很多制造企业在经济下行的大环境下，面临着巨大的经营压力，甚至面临生存危机。智能制造涵盖的范围很广，涉及智能产品、智能设计、智能装备、智能工厂、智能供应链、智能服务等环节，涵盖了诸多计算机软件、硬件和工业自动化技术，还需要推进工业工程，实现精益生产，对企业的业务流程和工艺流程进行梳理与优化企业要智能制造技术的应用，本质是实现工业化、信息化、自动化和智能化的融合。单纯应用工业机器人、AGV、自动化立体仓库、三维打印或增材制造，单纯进行车间自动化改造，并不意味着实现了完整的智能制造。推进信息化与工业化融合是系统工程，推进智能制造，实际上是“四化融合”，更是一个系统工程，需要夯实基础。

来源：e-works

2015-09-08

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