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CAE仿真技术锂电动力系统绝热解决方案的应用

但是,锂电动力系统在进行绝热解决方案的设计时,采用传统的设计思路存在着以下难以克服的难题:1)验证难;因为锂电动力电池系统随整车运行的环境是一个瞬态非稳定变化的工况,在设计时,存在着实验环境无法做到与整车运行环境一致 综合以上问题,使得锂电动力电池系统在设计时若采用传动的设计思路变得极为困难,利用公司已建立的有限元分析平台,我们采用CAE有限元技术与传统实验方法相结合的方式来对锂电动力系统绝热设计进行重新定位思考,来解决单靠传统的设计 2技术难点与研究方法2.1技术难点电动汽车绝热系统的解决方案在设计过程,由于无现成经验可借鉴,因此在设计与研发过程,存在着以下技术难点:1)对材料热物性要求高,要求在<5MM厚度情况下,电池置于 65℃环境,10小时温升小于10℃,对材料的绝热保温性能要求极高,需要材料供应商进行技术攻关并适用于电池系统,才能满足热物性性能需求;2)绝热保温材料与整个系统的匹配方式研究,要求绝热保温材料用到系统上之后 15℃,实际系统的电池容积率仍然高于试验箱内电池容积率,因此实际系统的温升状况会好于实验箱系统;3)通过进一步优化绝热系统的设计,在环境温度65℃,电池温度25℃,温差达40℃的情况,系统置于环境温度10
来源:e-works
2011-08-08
共 33 页 总数:330
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