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李维成东方电气集团东方锅炉股份有限公司CIO

绿色化、智能化转型路径,立足发展内需,高质量推进“智改数转”,以数字化管理、数字化制造、数字化产品为三大主攻方向,以端到端业务流程贯通为核心,实施了设计工艺一体化、产品项目一体化、供应链协同管理 完成集成化供应链管理平台建设,打通供应商、采购部门及业务单元协同链路,实现供应链上下游全流程联动与内外部资源整合,推动东方锅炉从传统采购模式向集成供应链(ISO模式)转型,显著降低采购成本,提升采供效率与供应链质量 年,东方锅炉已建成7个行业首创的数制智联工厂,标杆示范,引领行业数字化转型,行业首个通过国家智能制造能力成熟度四级评估,智能工厂获国家级认可,成功入选工信部5G工厂名录,5个场景先后入选工信部智能制造优秀场景和典型案例 模式创新:坚持全要素数字化表达,持续推进数据治理,夯实数据基础,围绕营销、设计、制造、供应链、管理、服务、产品等业务领域,系统构建数字化应用架构,着力企业经营流程重构,解决痛点、难点、堵点,以数字化赋能 数字化转型不是单纯的技术堆砌,而是以数据为核心、以用户为导向的生产经营模式重构,通过流程优化与数字化技术的深度融合,打通研发、生产、供应链、服务全链路,实现“感知-决策-执行”的闭环优化
来源:e-works
2026-02-02

供应链降本的三层境界

1案例一:强行压价,两败俱伤2017年,由于苹果公司订单量同比下滑30%,iPhone销量连续三季度下滑,为了挽救危局,苹果公司试图通过压榨供应商来获取更高的利润率,要求台湾的下游零部件供应商采购降价20% 左右,这种做法直接导致大部分供应商的毛利率低于预期,遭到了供应商们的集体反对,许多供应商表示如果没有合理利润将不再接受苹果订单,尤其是富士康集团,约有50%的营收来源于苹果公司,此举无疑对富士康的营收带来沉重的打击 下面我们详细分析一下三家公司的成败得失:案例一中,苹果公司采取的是和供应商博弈的方式,把自己的利润转嫁给供应商来承担,供应商的利润空间本来就很薄了,强行压价,只能逼走供应商,或者得到更劣质的产品质量,结果自然不会太好 但采购成本可降的空间总是有限的,不可能降到供应商的成本价以下,并且降本是将成本转嫁给供应商了,此消彼长,供应商的利润降低了,带来的后果可能是产品质量的变差(以次充好)、采购周期的变长(发更慢的物流),从长期来看对企业并不利 如果能够从工艺源头上对产品的结构或供应链模式进行重塑,用更低的物料成本设计出功能类似的产品,可以形成对现有市面上的产品的降维打击,这无疑是最好的降本策略,但要重塑现有的供应链结构,难度无疑是很高的,市面上那么多优秀的公司和工程师
来源:供应链产品笔记
2025-10-09
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