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加强精细化工艺管理控制产品成本

本文结合工作实际，对应用精细化工艺管理、降低产品成本上所采取的方法、手段进行一些探讨。图2重组后工间布局图6完善评估方法，创新工作机制精细化工艺管理需要在工艺实施一段时间后，再次做出评估，分析成效得失。二是统计分析各工序耗时耗资情况，寻找改进空间，为生产组织管理提供支持。7加强工艺检查，宣贯精细化理念工艺检查是精细化工艺管理的必要手段，是衡量工艺设计水平高低和车间执行情况，考核试样和实际差距的手段。通过工艺检查，发现问题，采取措施，及时解决，促进工艺水平和管理水平的提高。实现和深化精细化工艺管理是一项复杂而长期的工作。但在市场竞争的压力下，迫使企业要苦练内功，挖掘内耗，提升经济效益，而工艺管理各方面工作的精细与否，都直接影响了企业成本。

来源：万方数据

2012-12-28

工艺管理信息系统的研究与实现

1引言工艺工作是制造企业产品设计和制造桥梁，工艺管理是制造企业管理的核心，工艺管理的好坏直接决定了制造企业能否在激烈的市场竞争生存。显然，工艺工作量大范围广，管理起来很容易出现混乱现象，必须对工艺管理进行简化，明确化，为此，本文把工艺工作的管理信息分为两大类：工艺知识、工艺活动管理信息。 3工艺管理信息系统的功能结构设计工艺管理信息系统分为两大功能模块，工艺活动管理信息模块和工艺知识管理模块。管理维护层：主要对功能层进行相应的管理和维护工作。包括各种数据的维护管理、网站的系统管理、工作流模型维护管理、工艺过程XML文件生成器维护管理等。功能层：提供工艺活动信息和工艺知识管理服务。它与计算机辅助工艺设计一起构成了一个完整的工艺设计与管理系统，工艺管理信息系统的设计和实施，实现了工艺管理信息的数字化，结束了传统的手工管理模式，在很大程度上提高了工艺管理的效率，同时工艺管理的准确性也得到了保证

来源：万方数据

2012-06-30

热处理工艺数据管理技术研究

针对目前的情况，作者决定从热处理工艺特点出发，运用先进的计算机和科学管理方法，采用模板化工艺管理方式，将热处理过程本身的复杂性、多因素性、经验性转变为标准化和规范化的工艺文件。 2模板化工艺管理模板化工艺管理主要集中在2个方面：工艺模板化和模板化工艺的管理。本文提出了工艺模板的管理方案，可以解决上述问题。为了精简工艺模板的数量，也为了更方便查询和选择工艺模板，就必须针对工艺模板进行分类管理，所以模板化工艺的管理也是十分重要的。 2．3工艺管理功能模型这里使用用例图来形象地总结工艺模板功能模型。工艺管理主要应用工艺模板的方法，一部分是工艺管理的基本功能，一部分是工艺模板所需的功能。 3结语针对热处理的计算机辅助管理技术主要集中在CAPP、过程管理、设备管理上，在工艺数据管理方面的内容很少，本文从热处理典型工艺出发，开发出符合热处理工艺管理的系统，达到了模块化管理绝大部分热处理工艺的目的

来源：万方数据

2011-06-15

降低零件工艺成本探讨

工艺成本是工艺过程直接有关的生产费用，是构成零件的实际成本的最重要部分。本文仅就如何降低零件工艺成本进行探讨。2降低工艺成本的途径由于工艺的多样性，不同的方法在不同的生产条件下。制定合理工艺方案，在保证产品质量的同时降低产品的工艺成本。 (3)优化工艺设计，采用合理加工方法，减少工时定额在工艺方案制定及工艺文件编制过程中，必须结合企业自身装备情况、产品生产纲领及生产条件等因素优化传统工艺。 (4)加强工艺管理，贯彻工艺纪律工艺管理是工艺装备与工艺技术间无形的潜在资源，要降低工艺成本，必须加强工艺管理，尽可能地在现有装备条件下科学地进行革新、改造，用最小的投入去完成产品的生产。为了保证工艺工作的效果，必须严肃执行工艺纪律，保证工艺工作顺利地进行。对于新产品的生产，应不断总结工艺试验，进行工艺论证，找出合理的加工工艺，有效地降低工艺成本。

来源：万方数据

2011-04-23

科研产品的装配工艺及工艺管理

因此，科研产品的装配不仅需要有优秀的工艺师，高技能的技术工人，而目_也需要完善的工艺管理、科学合理的装配工艺，唯其如此才能提高装配工作的技术水平和劳动生产率，适应装备制造业的的发展趋势.科研产品一般都是由许多零件组成，能提高工效、降低成本、提高产品质量，而采用不合理的装配工艺和工序或不正确的装配方式能使合格的产品变为次品，甚至变为不合格品.合理的装配工艺是保证产品装配精度和装配质量的前提，除此之外，还必须加强I_艺管理，尤其是要加强科研产品的工艺管理工作，首先要根据本单位和科研生产特点进行安排和运作，设立若干个管理机构和管理内容，编制本单位的工艺管理规划(计划)，负责科研项目研制和生产的工艺管理，做到工作有计划、管理有组织和质量有控制 ;其次要有一定层次的管理人员、设计人员、工艺人员和技术工人、检验人员参加.他们要具有充分的理论知识，有丰富的实践知识和工作经验工艺人员配合设计人员确定装配技术要求，制定装配工艺和适合本单位的工艺规程，并通过一定的上艺手段，针对科研产品的特征，分析科研产品的功能、特点和装配要求，研究影响装配精度的各种因素，制订科学的装配工艺，采取有效的保证装配精度的装配方法，确定合理有序的工艺过程、工艺规程，加强工艺管理，这对提高科研产品装配精度

来源：万方数据

2008-05-26

2015产品创新数字化征文：贵州永红公司工艺管理系统打造实践与思考

在总体信息框架中，重点是开发出工具化、平台化、智能化的工艺设计与工艺管理一体化系统，以实现工艺规划、工艺协同和工艺管理三大业务层面的全生命周期工艺管理业务。打造工艺管理系统、建立线上工艺业务流程不是将现有工艺业务流程完全“搬迁”至工艺管理系统，这是因为一方面现有工艺业务流程引入的工艺管理系统能否完全匹配，达到线上业务流最优需要线上业务验证图2工艺管理系统业务范围图3工艺管理系统业务流图4为工艺管理业务链2.3EBOM数据迁移与标准件问题解决EBOM，产品设计物料单，是工艺管理系统的数据源头。在工艺管理方面，信息技术帮助公司实现了工艺管理模式的转变，建立了规范化、集中化、科学化工艺数据管理制度，有效改善工艺知识积累少与复用率低的现状，系统表单模板和统计功能优化文控管理，降低文控管理成本。目前，引入的工艺管理系统在公司的工艺设计和管理人员中得到了普遍认可，工艺设计和管理效率总体得到了较大的提升。

来源：e-works

2015-11-10

基于知识的电子装配工艺规划系统研究

传统的工艺编制方式不能很好地管理、利用企业的基础工艺知识，工艺编制效率低，迫切需要采用先进的工艺编制方式，改善电子装配企业的工艺管理状况，提高工艺编制的效率，使企业以最快的速度将产品投入市场。面向产品的CAPP系统能摆脱以零组件为主体对象，可使产品信息得到最大程度的共享，保证工艺的一致性；有利于用计算机对产品工艺数据进行有效管理，将工艺人员从汇总统计等重复性劳动工作中解放出来，保证工艺文件的准确性根据各种电子装配工艺的特点以及在CAPP系统中将要采取的设计模式，并满足电子装配对CAPP系统的总体要求，确立电子装配CAPP系统是以产品数据为核心、以数据库为基础、集智能化工艺设计与管理于一体并包含工艺知识管理的应用系统该系统主要可以划分为：产品结构管理、工艺知识管理、综合智能化工艺设计以及各种辅助工具。2.3系统工作流程产品结构管理员首先通过手工或产品结构导入工具建立产品结构，存放在CAPP的产品数据库中。 5结束语通过对电子装配工艺流程的深入了解，分析电子装配工艺不同于一般机械零件工艺的显著特点，采用对象模型法研究工艺知识的获取方法，以对象类描述工艺信息实体的信息结构，在知识管理的基础上，借助于CAPP的先进理念

来源：万方数据

2012-07-19

KMeCOLMPM系统助力大国工匠扬帆远航

企业工艺管理现状目前该造船企业工艺流程是并行工程，采用分段生产的施工工艺，即船体建造与舾装作业是并行分段组织。 middot;工艺卡片中不反映定额成本，不能满足企业管理需要·工艺知识积累程度很低，工艺质量水平呈周期性波动·技术文件没有制定共享机制，存在大量重复劳动企业工艺管理需求企业工艺管理信息化建设目标开目工艺管理系统的实施应用需要满足工艺管理工作向电子化管理方式转变企业工艺管理信息系统建设方案①首先为企业搭建统一的工艺资源库，将工艺术语、工艺资源、工艺流程、工艺标准等各种类型的知识统一纳入工艺资源库进行管理，为自身工艺业务定义应用范畴，实现工艺业务过程中的快速复用 ②从前端的设计数据管理系统导入各个分段数据包，将各分段数据包在工艺管理信息系统中以结构形式进行数据管理。③搭建企业特色的工艺结构树，结构化的工艺数据使得数据的提取以及再处理变得易于实现。提高工艺设计的效率，促进工艺设计和工艺管理的标准化，通过可视化的工艺管理，将有通用的工艺资源提炼为企业的工艺知识库。通过对工艺知识的逻辑推理、条件判断等，实现工艺编制的智能填写及工艺知识复用。

来源：互联网

2017-04-11

基于PBOM的工艺管理研究与实施

本文以某单位系统建设和应用的实际案例，探讨PDM与CAPP在工艺结构管理、工艺设计管理、工艺数据存储和工艺审批管理等方面的集成开发和应用。一、技术背景工艺是连接设计与制造的桥梁，工艺管理是对工艺相关信息的组织和处理过程的管理，是制造过程中最活跃的因素，工艺管理的水平决定了产品的成本和质量。 (3)PBOM管理。BOM管理是企业技术管理信息化的主要内容，PBOM是工艺设计部门以EBOM中的数据为依据，制定工艺计划、工序信息和生成计划BOM的数据。 (2)工艺管理能力。所有工艺管理功能全部交由PDM系统完成，包括工艺文件存储、权限控制、电子签审、设计发布和工艺更改等，以此充分发挥PDM在数据管理上的优势。 ②实用性：PDM系统中涵盖了从设计到工艺的各级过程数据，实现了研制数据的全生命周期管理，工艺数据作为工艺管理的重要组成部分，进入PDM系统后，完全融入到研制生产整体过程中，使工艺数据的管理更加实用。

来源：万方数据

2013-04-30

SMT工艺管理标准指南

SJ/T10532.1-94工艺管理基本要求本标准规定了电子行业企业工艺管理的基本任务、工艺管理体系、工艺部门的职能和各有关部门的主要工艺职能。本标准适用于电子行业各企业。 SJ/T10532.6-94工艺管理工艺装备设计与管理本标准规定了工艺装备（简称工装）设计、验证的一般规则及其管理内容。本标准适用于电子产品工装的设计与管理。自制工艺设备的设计与管理可参照本标准。本标准适用于电子军用产品的工艺评审。民用产品也可参照使用。SJ/T10532.9-94工艺管理生产现场工艺管理本标准规定了生产现场工艺管理的基本任务，要求和主要内容。本标准适用于电子产品生产现场工艺管理。SJ/T10532.10-94工艺管理定置管理本标准规定了定置管理的基本任务、要求和主要内容。本标准适用于电子行业各企业。 SJ/T10532.12-94工艺管理工艺纪律管理本标准规定了工艺纪律管理的基本要求和工艺纪律的主要内容及考核方法。本标准适用于电子行业各企业。

来源：慧聪网

2004-09-03

共 41 页总数：408 条

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