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薛兴盛天津市飞亚凤达线缆科技有限公司副总经理

通过CAPP系统实现线缆结构工艺管理的精细化、电子化和自动化，通过工艺版本的变更记录下生成工艺优化的过程，工艺编制通过工作流引擎进行审批，不仅通过系统完成材料定额的精细管控，也保证了系统工艺与车间生产工艺的一致性建立质量数据算法模型，基于历史数据和实时数据预测生产过程异常，并实时预警。通过MES和ERP系统实现产品质量的全流程追溯，精准定位问题根源。自动调整非预见性异常，优化生产工艺，实现质量知识库的自优化。依托质量智慧化信息管理系统，打造智慧化管理平台，在“售前、售中、售后、再购”全过程实施全面质量管理。目前已实现从订单、研发、采购、生产、仓储、物流、运维等全过程质量可追溯。公司还基于互联网技术的质量在线监控系统，建设全员全过程质量诚信。结合电力电缆和导线的生产工艺流程，从主要生产工序采集监控数据，并与EBS、MES系统计划订单打通接口，形成互联，实现电缆生产全程质量监控和全过程质量信息追溯。

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2026-02-02

吉利构建三位一体智能制造体系打通全链路数据驱动升级

该架构以数据为驱动、应用为导向，全面支撑制造全过程的智能化、柔性化与协同化升级。图8流程逻辑图9代码实现②虚拟仿真验证虚拟仿真验证是工艺开发过程的重要一环，通过虚拟仿真可以提前发现问题，减少因产品设计和工艺规划不合理造成不必要的损失。，订单透明下单后订单过程是可视化的，选取整个过程的关键点以实况的方式展现给客户，包括全自动的运载、机器人焊接、机器人涂胶、机器人喷漆、机器人装配，在线视觉监测及车辆下线后的全面的检测、试验过程，使客户订单过程可查可视同时也了解车辆先进生产的制造过程通过数字化仿真、虚拟制造、点云扫描等技术手段，在生产线设计阶段，虚拟环境中，对将要安装调试的生产线进行虚拟调试，过程中无需担心实际调试不合理导致的设备/产品件干涉、碰撞损坏和人员安全，降低在线调试风险；该项目作为高校、科研单位和企业对接的平台，通过准确的人才培养目标定位，培养精通智能制造业务模式、具备数据库及软件编程能力、了解工业自动化控制、掌握生产制造工艺及装备应用技术，具有创新精神和实践能力适应工业

其他

2026-02-02

郭荣威生益电子股份有限公司CIO

生益电子为客户提供一站式的印制电路板解决方案，产品广泛应应用于通信设备、网络设备、超算/AI服务器、汽车电子、消费电子、工业控制、医疗、航空航天等领域。四、近2年在企业主要推进的智能制造项目(一)内层图形转移智能车间该智能车间充分结合工厂产品定位、工艺制程、现场运作管理特点等，对生产过程进行全面的信息化梳理；引入工业机器人、立体仓库、机器视觉检测等先进生产设备和检测技术 (四)PCB质量预警平台分析生产设备的实时工艺参数、PCS级产品信息等过程数据，利用SPC统计过程控制、CPK过程能力指数分析，大数据处理、机器学习模型、大数据计算等技术手段，预测未来几分钟到几小时的质量风险实时计算引擎和百万级维度的特征工程平台、支持十亿级向量混合检索的向量数据库等前沿技术的一体化企业智能协作与管理平台，整合即时沟通、智能日历、音视频会议、云文档、工作台、多维表格等功能，建立企业级知识库，实现全过程的保密信息留痕追溯机制智能制造应因地制宜、从企业规模和业务需求出发，构建战略规划和实施蓝图，先选择见效快、效益大的关键场景单点突破，条件成熟才实施全过程、全场景的智能制造。

优秀CIO参评内容

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2026-02-02

近亿元融资，为什么是这家国产CAE软件公司？

破解铸造软件用不起的难题适创科技源自清华大学，在CAE软件细分领域深耕十年，定位材料加工领域的云原生仿真。在工业软件领域，国外巨头长期垄断，但昂贵的价格和维护成本让大量中小企业望而却步。不止于仿真，还要做工艺决策者？近期，适创科技推出了研发智能体SupreXI与制造智能体SupreHub，标志着公司正从单一的工具软件商向工业智能体平台转型。传统的仿真软件是被动工具，工程师输入参数，软件预测缺陷，调整工艺仍依赖人工经验。而工业智能体则致力于实现过程自治。除了15000家仿真软件付费用户，其运营的铸问小程序汇聚了百万级行业用户，这为其构建超级工业智能体提供了稀缺的数据资产。铸问小程序页面总体来看，适创科技以自主求解器和云平台为基础，走出了一条从仿真软件到智能体平台的进阶之路。B++轮融资的完成，将加速其在工业智能体方向的探索。

CAE

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2026-07-29

数字孪生技术在智能工厂规划与运行优化中的应用与分析

OPCUA协议作为工业领域的标准“通用翻译”，有效解决了设备品牌繁杂、协议多样导致的沟通障碍。仿真与预测性分析技术是数字孪生系统的核心“超能力”。在人机工程仿真方面，利用Jack（或DELMIA）人因工程模块创建不同身高体型的虚拟人工人，模拟操作人员安装驾驶舱仪表的全过程。系统会实时计算并显示操作员在操作过程中的关节负荷、视线范围以及建议的操作姿态等信息。通过仿真发现，原工位设计会导致操作员长时间处于抬手作业的状态，这种操作方式不仅容易让操作员疲劳，还可能影响装配质量。图3工厂物流仿真与验证通过这种“先仿真，后施工”的模式，项目成功解决了80%以上潜在的布局和物流冲突问题，厂区规划布局方案的调整次数相比传统规划方式减少了60%，整体规划周期缩短了

数字孪生

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2026-02-09

康派斯房车：数智赋能引领生产模式全面变革

图1荣成康派斯新能源车辆股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状公司以海尔卡奥斯工业互联网平台（COSMOPlat）为核心，以支撑大规模定制和柔性生产为目标，主要系统及应用包括：SRM、PLM、ERP、 SRM、MOM，其中卡奥斯COSMOPlat平台，涵盖生产、仓储、质量、设备、能源五大模块，实现从计划下发到产品售后的全过程透明化管理，支持智能排产、生产进度实时跟踪、物料绑定与追溯、自动报工等功能，通过自动化库位推荐构建全流程质量管控体系，实现从来料检验到成品出货的全过程无纸化质量记录与数据统计分析，支持正反向质量追溯，快速定位问题根源，提升产品质量。 3.规划与实施原则在项目规划与实施过程中，项目团队遵循了以下关键原则与方法：⑴用户中心与体验迭代：始终坚持以用户体验为中心，将用户需求作为驱动系统平台创新和价值创造的核心动力，秉承体验迭代、增值分享的理念通过与卡奥斯的深度合作，我公司建成了房车行业首个工业互联网示范工厂，生产效率、产品质量、定制化能力和市场竞争力得到了全面提升。这个项目已成为山东“工赋山东”行动的标杆案例。

其他

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2026-02-02

聚焦航天科技！索辰科技全资子公司收购昆宇蓝程

去年，索辰科技收购WIPL-D和麦思捷，补强了电磁仿真并开拓了船舶市场。今年2月，索辰科技收购力控科技打通了研发与生产的数字链条，而此次索辰科技将目光锁定在航天科技这一赛道。作为一家在航天应用领域深耕多年的核心技术提供商，昆宇蓝程自2012年成立以来，就以“专注星间互联，服务空间工程”为理念，业务聚焦于三大核心板块：卫星组网的全过程服务、空间目标（碎片）监测预警，以及军事航天技术的仿真试验与训练。通过控股昆宇蓝程，索辰科技得以快速切入卫星应用、空间安全监测等核心领域，有望形成从底层仿真技术到上层应用解决方案的产业闭环，强化其在航天领域的整体布局与协同能力。

Eworks视点

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2025-10-10

临工重机：多技术融合打造新能源矿山成套设备标杆工厂

临工重机作为行业领军企业，拥有国家制造业单项冠军产品、机械工业科学技术奖（二等奖）、国家智能制造示范优秀场景、国家级5G工厂、工信部新一代信息技术与制造业融合发展试点示范、山东省科技领军企业、山东省独角兽企业智能设计场景借助PLM+CAD系统实现产品三维数字化建模、仿真分析与全生命周期数据管理，提升研发精准度与协同效率；智能车间与智能工厂场景以MOM系统为核心，联动IOT平台实现生产设备、物料的实时监控与生产流程全链路管控项目规划与实施过程中，遵循“分步推进、系统集成、制度配套”的原则。下一步将深化数字孪生全流程仿真、AI质量预测、无人驾驶矿车批量应用，推动工厂从“自动化”向“自主化”升级，同时输出智能制造解决方案，赋能产业链协同发展。客户满意度提高，订单全过程可视化，客户可实时查看生产进度，质量追溯能力提升，配置灵活，交付周期缩短，客户体验显著改善。

其他

2026-02-02

德沃克OBF方案赋能中大力德实现生产全流程智能管控

凭借产品差异化与高性价比优势，公司产品广泛应用于工作母机、数控设备、工业机器人、智能物流、新能源等众多机械装备领域，远销全球60多个国家和地区。同时，对物流、生产、质量等环节的工位进行数字化改造和建模，依据生产规则对生产全过程进行“物理控制”。员工操作极为简便，只需刷卡、扫码即可完成生产全过程数据的自动流转，且能有效防错防呆。例如，原材料到达工位时，刷周转箱卡即可快速识别物料信息，若出现物料异常，工位会通过声光电提示发出警报，并锁定周转箱，避免不良物料流入生产线；在生产执行全过程中，系统通过识别周转箱上的条码或RFID，自动记录物料实际消耗与位置变化质量管理：检验标准由系统自动带出，自动生成《来检验报告》；检测结果实时呈现统计分析报表，系统强制控制不合格品无法报工，报工后自动推送检验任务给检验员；实时展示检测进度，支持订单全过程追溯，定时推送超期成品检验任务单

MES/MOM

来源：德沃克

2025-10-28

恒逸集团：围绕“两个中心建设”，全面推进企业数字化转型

推广应用智能清板机器人、全自动智能纺丝落丝线、全自动智能包装线、自动智能装车机器人、基于人工智能的产品外观检验、智能立体库等智能化设备，并将智能化化装备形成的海量过程数据在有效集成MES和ERP上，形成以智能化装备和工业互联网为基础具体而言，公司旨在构建统一的“恒逸大脑”智慧决策中心与化纤工业互联网平台。这一战略旨在打通从生产、仓储到销售的全流程，实现生产全过程的可视、可控、可追溯。智慧制造执行系统是基于项目承担企业实际业务场景，贯通聚合管理、纺丝管理、加弹管理、加弹管理、包装和库存管理、包材生产管理、化检分析、成检管理、能源管理的智慧制造执行系统，涵盖生产、检验、包装、仓储、出库、能源辅材管理全过程（3）智能物流系统该系统贯通卷绕车间、检验车间、加弹车间、仓储车间的全过程产品物流和信息流集成的智能化系统，工艺流程是从卷绕机的纱锭落筒至成品箱包的出库装车，即整个生产、检验、包装、仓储、出库过程，其中详细的工艺流程如下 3）建立化纤行业工艺数据库、大数据模型，形成生产管理新模式项目基于化纤工业互联网平台的搭建、制造执行系统MES的信息化融合，全面梳理涤纶长丝生产工艺技术断点，针对涤纶长丝生产全过程离散型数据和流程型数据交互影响

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2026-02-02

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