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超越传统HMI/SCADA——集中运营中心(COC)

对于任何制造企业来说，努力最大限度地提高生产车间的效率（包括所有现场设备的运行效率）几乎是一项共识。这也会带来现场运营和整个企业层面的收益。但是，协调和优化所有功能层面收益的最佳方法是什么？集成运行中心（IOC）可以集成不同的系统以支持控制和维护活动，而集中运营中心(COC)则更侧重于汇聚整个业务价值链中的IT/OT/ET数据，以便做出指挥和调度决策。 03分布式组织的远程操作中心分布式组织经常发现很难在所有地点配备主题专家。在这些情况下，卓越中心（CoE）通常是中小企业和其它有经验的团体，处理跨多个站点的绩效和其它问题的最佳方式。本地现场人员可以根据需要与卓越中心团队接触，该团队可以解决整个业务和资产团队的复杂问题。很多大型的组织会有执行和战略分析师，他们从事独立的项目，人数从几人到数百人不等。 ■可视化软件可以改善指挥中心和不同IT/OT/ET系统、远程运营中心以及临时用户提供网络接口视图的信息一致性。思考一下：在您的企业中，员工是否看到了所需的内容，以便在需要时做出最佳决策？

来源：控制工程中文版

2024-07-22

酒钢制造执行系统(MES)的研究

图1酒钢三个中心的管理架构其中，生产指挥中心实现企业的生产指挥和控制一级管理，调度人员集中在总控制室，协调、统一完成对作业区生产过程的直接管理、控制和监督，使得生产封闭、运行高效，从而达到降低产品制造成本的目的经营决策支持中心对生产指挥控制中心和交易中心行使确定方针、制定政策和进行决策等领导与管理职能。生产指挥控制中心成为集团公司封闭运行的最高生产组织指挥、成本控制中心。生产指挥控制中心负责对生产活动进行策划、组织、指挥、控制，确保集团公司整个生产体系高效运转。酒钢MES系统的功能就包含在生产指挥控制中心的职能范围内，同时，酒钢MES系统也是生产指挥控制中心的核心系统。生产指挥控制中心下设成本控制部、安全生产总调度室、技术质量部、设备装备部、动力能源部、总工程师室，直接管理着选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、线棒、中板、炉卷8个主要生产单元的生产活动以及与生产有关的专业管理活动

来源：互联网

2017-10-30

福建三钢：搭建业财一体化日成本精细化管控系统，推动企业管理模式变革

通过“集中一贯”管理改革，将铁前工序、调度、计量、能源等操作集中至智控中心，组织扁平化，运营效率大幅提升。夯实数据根基，构建业财一体统一平台全域数据融合：基于宝信xIn³Plat工业互联网平台，构建企业级大数据中心。深化业务融合，赋能精准决策与协同运营指导生产优化：每日生成日成本分析报告，通过“量、价、耗、结构、费用”五因素模型，快速定位工序成本波动根源，指导生产班组进行工艺参数与原料配比的实时调整全局智慧决策：将日成本关键指标与生产、质量、能源、物流数据深度融合，集成至集团智慧运营中心（IOC）进行统一可视化监控与指挥调度，实现企业经营状态的分钟级感知与协同决策。显性经济效益（量化成果）直接成本节约：通过日成本数据的精准指导，实现对各工序物耗、能耗的精细化管控与生产方案的动态优化，年化节约工序成本及减少资金占用超过2500万元；其中，依托数据模型优化铁水调度与保温工艺

2026-02-02

AVEVA：助推数字化转型，实现运营价值革新

AVEVA亚太区执行副总裁EvgenyFedotov和AVEVA大中华区总经理万世平强强联合，打造全球领先工业软件AVEVA前身是1967年发源于剑桥大学CAD中心的三维工厂设计项目，后转型为商业公司。 AVEVA打造的全景指挥中心帮助ADNOC从其阿布扎比总部监控和优化16家运营公司的资产和运营绩效。 AVEVA打造的全景指挥中心将子公司的153个软件应用程序的数据与新闻、天气、运输数据等数据源集成起来，整合了超过10万个过程和生产参数、18个SAP和OracleERP系统，以及超过10个企业级数据库，并利用分析来增强计划、调度、KPI管理、电力监控、管道跟踪、船舶追踪等。据了解，AVEVA打造的全景指挥中心的成功实施与应用，最大程度的优化了企业资产，挖掘更多的价值，并提高了整个公司的运营效率。更重要的是它为重要的运营和绩效信息提供了单点访问，促进更智能，更快速的决策。

来源：e-works

2018-11-13

南瑞继保：实现大电网控制设备一体化柔性制造

rdquo;）成立于1995年，国有控股，是国家重点高新技术企业，国家规划布局内的重点软件企业，中宣部确定的全国自主创新重大典型宣传企业，是国家能源局“国家能源电力控制保护技术研发(实验)中心核心工业软件与系统：应用了生产指挥系统（MES）、仓储管理系统（WMS）、高级计划排程系统（APS）、机器人调度系统（RDS），并自主开发了集成的3D可视化管控平台和质量大数据分析系统。图2大视野产品信息识别智能拣选与配送：系统接收MES订单任务后，根据BOM清单，调度CTU机器人实现插件“万里挑一”式精准拣选。图5柔性测试柜3）管理与管控环节生产全过程可视化：基于数字孪生技术构建了3D可视化信息管理中心，实时映射设备的运行状态，实现生产进度、设备状态、物料流向的透明化管理。在生产测试端，推行“模块化、单元化”设计，测试设备可像乐高一样快速重组，并通过MES系统实现生产任务的智能调度与切换，在物流端，采用智能调度系统与CTU/AGV，实现各环节物联。

来源：e-works

2026-02-02

大型银行数据中心一体化运维管理实践

生产运行部门主要承担全行信息系统安全生产运行职能，实施日常信息系统运行维护和管理，对全行日常生产、应急和灾备实施一体化管理。以此为基础，逐步构建全行生产运行制度框架体系，全面覆盖日常运行、应急管理和灾备管理，优先制定日常值班、事件、问题、变更、应急、供应商等管理制度，还应建立基础环境、生产网络、系统维护、运行操作、数据安全、生产调度等各专业领域实施细则，形成比较完善的生产运行规章制度体系。必须引入监控诊断系统及时发现、处置故障隐患；操作维护系统实现自动化的软件发布、作业调度和系统巡检；指挥调度系统记录跟踪事件处理流程和执行结果，提高处置效率。二是一体化的调度机制。要建主“运维指令单”机制，统一全行主产运行调度，布置运维保障任务，提示生产运行风险。

来源：中国农业银行股份有限公司数据中心

2017-07-16

数字技术助力工业企业构筑安全生产的“钢铁长城”

通过对生产现场的实时监控（包括生产数据、危险源监控、火灾报警、视频监控、环保数据监控），实时了解各生产单位的生产情况，避免违规作业，确保安全生产；通过生产数据报警在调度中心和相关领导的计算机中显示、报警 ●报警管理通过对生产现场的实时监控（包括生产数据、危险源监控、火灾报警、视频监控、环保数据监控），实时了解各生产单位的生产情况，避免违规作业，确保安全生产；通过生产数据报警在调度中心和相关领导的计算机中显示 ●视频监控为工厂、企业的日常生产工作提供实时的直播监控和录像回看，保证调度、指挥能够快速了解当前的生产工作情况，从而对现场的生产作业进行有效的监管，以及在发生应急情况时能够快速掌握现场动态。 ●移动应用为了满足现场指挥人员的应用需求，系统采用便携式设计，捆绑手持电脑、手机、音频采集、视频采集、无线网络、GPS定位等核心模块，通过移动应急指挥协同平台，实现现场指挥人员与应急管理信息系统平台的互动，或者设备及产线负荷过高或过低酿成安全事故，可以实现工业安全生产实时监控管理，不仅解决了工业整体技术水平低、管理落后的局面，更重要的是可以实时监测工业企业的安全状况，随时调度指挥，避免和减少安全事故的发生

工业互联网

来源：e-works

2023-03-27

燕山石化推进智能工厂建设

1、智能调度系统建设，提升生产自动化水平进入燕山石化安全生产指挥中心，生产调度员们安静的注视着各自的显示器，完全看不到印象中总调度室内一排排电话、阵阵铃响的喧哗场面。据了解，燕山石化自主开发的智能调度系统是面向全公司所有生产调度人员的统一的工作平台，2015年6月30日正式上线运行。这套系统能将所有的生产过程信息快速集成，自动推送调度指令，还能在线跟踪调度指令的执行进度、反馈完成情况，真正实现了闭环管理。在系统开发过程中，燕山石化更侧重于生产异常报警和异常情况处置。生产运行中，不论是上下游之间、各装置之间，还是生产工艺之间，只要有一处发生异常，系统自动报警后第一时间将异常信息处置预案自动推送给相关人员，辅助指导生产调度人员进行规范操作，保证了异常情况下厂际、上下游装置间能够快速协同处理问题，在系统中提出用料申请，物装中心按需配送；原来采购策略是线下编制，对采购业务无法进行实时监控，如今将采购策略嵌入系统，可对采购过程进行事前事中监督控制。

来源：互联网

2018-02-02

张桥浙江华友钴业股份有限公司信息中心主任

（2）建立安环应急指挥平台，实现EHS管理的标准化。本项目将建立一套全面覆盖EHS流程管理的安环应急指挥平台，实现EHS管理的标准化、规范化、数据化和流程化。具体目标：通过对生产现场的实时监控（包括生产数据、危险源监控、火灾报警、视频监控、环保数据监控），实时了解各生产单位的生产情况，避免违规作业，确保安全生产；通过生产数据报警在调度中心和相关领导的计算机中显示、报警，指挥相关人员采取相应的措施，从而保证设备、人身的安全。本项目从业务内容划分可分为报警管理、厂区综合监控、应急管理和视频监控四大部分。涉及浙江中控SES2.5产品的综合安全监控、应急管理、视频监控、环保管理、风险管控、移动应用六大模块及现有主数据系统、企业微信两个系统的集成。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2021-01-28

看不见的供应链：主宰价格，掌控日常

分销商批量采购、集中仓储、拆分配送、区域铺货，是商品的中转口，是串联生产端与市场端的缓冲带，为下游零售端口稳定供货。信息流是供应链的指挥，市场的销量、用户需求的预测、库存数据、生产排产、原料到货周期、缺货预警等信息是否及时准确，保障了供应链流畅运行，也拉开了企业之间的差距。大量企业不是死于不赚钱，而是死于现金被库存锁住，本质是供应链预测与调度能力不足。这也是当下众多中小企业选择预售模式的重要原因：通过预售提前锁定用户需求，再按需安排生产与交付。车企通过订单化生产、配置模块化、零部件准时供货，实现按真实订单排产，而非盲目压库生产。既减少经销商库存压力，也让产能更精准匹配市场需求，大幅提升资金周转与供应链韧性。数字供应链：AI与数据全面接管决策随着人工智能的能力逐步增强，AI将深度参与需求预测、库存分配、路径优化、产能调度。无人仓、自动化分拣、智能配送、无人机送货会越来越普遍。数据将成为供应链的核心资产。

来源：e-works

2026-06-09

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