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项目管理九大知识体系质量管理

大量实践证明，软件工程项目的成败，通常是因为管理问题（协同工作的能力），而不是技术上的问题。要想做一盘“完美”的软件大餐，质量管理的作用是不言而喻的。 在实际的项目质量管理中，质量管理总是围绕着质量保证(QualityAssurance)过程和质量控制(QualityControl)过程两方面。这两个过程相互作用，在实际应用中还可能会发生交叉。 正如引言所述，关于软件的质量，很难下一个非常明确的定义。本文主要针对软件工程中的质量管理来进行讨论。 通过大量数据的积累、分析，可以使企业领导对质量管理的重要性有定量的认识，利于质量管理活动的进一步开展。 项目质量管理过程包含了许多可以识别缺陷、消除缺陷的过程。
其他
来源：中国计算机用户
2002-09-08

中日企业质量管理的差异分析

二战后，濒于崩溃边缘的日本经济迅速崛起，成功的奥秘在于卓有成效地进行了质量管理。 锐意创新和持续改进，用高质量高附加值的产品赢得顾客，占领市场是日本企业开展质量管理的指导思想。 全公司、营业本部、事业部都设立了质量保证部，形成了完备的质量保证组织形式。日本企业质量管理组织机构特点：综合性质量机构由总经理直接领导，全体员工参与质量管理，组织机构完善。 我国企业往往较多地强调质量控制，而不太重视质量改进，因而较世界先进质量管理水平有很大差距。 在质量管理体系的许多活动或过程中被广泛应用。我国企业对引进的统计技术价值缺乏认识。
全面质量管理
来源：万方数据
2013-03-18

将质量管理进行到底

，那么做出的产品也会易脏、易乱，不符合质量管理中仓库整洁、干净的原则。 在质量管理对产品质量影响中，我们应该重点剖析“人”这一因素对产品质量的影响。 在制造业中，日本很好的运用了质量管理的思想，并因此创造了很大的价值。以丰田汽车为例，丰田的生产方式在整个世界的汽车行业中都是学习的模板。质量管理的思想就是要能在企业中落实并推行下去。 提高产品质量，运用质量管理的方法主要是从人、机、料、法、环这五方面进行改进，并且从提高产品质量方面来影响客户满意度。因此质量管理对于公司客户满意度的影响主要通过影响产品质量体现出来。 质量管理在企业中的影响是涉及到每个环节的，可以直接体现其价值的是产品质量和客户满意度。
全面质量管理
来源：e-works
2011-09-08

全程提升产品质量管理

JMP软件的特色在于它不仅仅简单地整合了一系列常规的质量管理工具，而且还根据现代企业不断发展而产生的新需求，增添了更多独树一帜、功能强大的质量管理方法论，有机地融合在产品质量管理的三个阶段中，其成功案例在陶氏化学 首先，关注产品研发的质量管理。质量管理大师朱兰曾经说过：归根到底，质量是设计出来的，而不是检验出来的。这充分说明不同阶段的工作对产品质量的影响是不同的，首要而且影响最大的是产品研发。 分页其次，反思产品制造的质量管理。生产现场的质量管理是一个老生常谈的话题，也是一个无法彻底解开的心结。一家企业管理水平的高低、产品制造能力的强弱在这里得到了最真实地反映。 根据分析结论，我们既可以对今后产品使用的质量管理作出前瞻性的工作规划，也可以将其反馈到前面的研发、制造环节，使产品质量管理的全过程浑然一体。 总之，二十一世纪是质量的世纪，在当前的经济形势下，企业尤其应该更加深刻全面地理解“质量管理”的内涵，而后在正确的方向指引下，辅以有针对性的质量管理方法论和具体实践手段，将企业的质量管理水平提升到一个更高的层面
全面质量管理
来源：e-works
2009-04-08

陕西重型汽车有限公司QIS质量管理系统-案例介绍

其中SCM中有供应商质量管理，MES中仅实现关键件扫码、总装过程检验管理，DMS系统包含售后质量数据。 目前质量管理部还在使用自开发质量系统：QMS（质量信息反馈处理）和QIS（计量器具管理系统），力矩和加注设备物联网项目在总装试点已经完成。 QMS系统功能架构系统集成：通过系统集成实现QMS与SCM、MES、MDM、DMS等质量信息互联互通，实现企业质量管理信息的协同应用，支撑质量数据管控分析需求。 通过单点跳转，实现QMS系统与质量大数据分析平台质量管理总揽、整车质量管理、零件故障分析、即时零件故障分析、售后索赔分析、整车实销分析、疑似异常数据共享查询。 通过系统集成，实现QMS与SCM、MES、PLM、DMS等质量信息互联互通，实现企业质量管理信息的协同应用，支撑质量数据管控分析需求。
全面质量管理
来源：安必兴
2021-04-08

马钢集团安必兴QIS质量管理系统-案例介绍

随着工业化和信息化充分的融合，目前公司成功导入了ISO/TS16949、IRIS质量管理体系，在运营管理方面投入了PLM、ERP、MES、单件跟踪管理等系统，但是，在质量管理业务方面基本上还停留在手工、 为此，公司迫切需要建立一套轮轴产品QMS质量管理信息系统平台，涵盖从轮轴产品炼钢到轧钢、机加、装配的产品生命周期质量管理过程，通过IT手段贯通各业务过程质量管理数据链，构建企业质量管理统计分析、在线监控预警及异常的改进协同平台 质量管理数据体系改善，实现质量管理可视化：质量数据系统严谨性提升：基于业务过程实现质量数据的同步或定时采集，实现对数据统计中间人为干预环境的削除，提升公司质量数据的权威性及统计分析效率。 效果收益采用安必兴顾问的全套解决方案，马钢QMS-质量管理系统集合等一体化的质量管理业务，通过集成PDM、MES系统及QMS系统，打通从炼钢到轧钢、机加、车轮车轴装配的产品生命周期质量管理过程，基于生产过程的数据逻辑和数据链 ，实现产品生产、产品检测的系统管理、信息共享，实现了质量改进处理流程的规范化和流程的监控管理，实现了对质量管控特殊过程的监控预警，形成完整的质量数据体系，打通质量管理数据链，构成了企业质量管理统计分析及改进产品全生命周期的协同平台
全面质量管理
来源：安必兴
2021-04-08

质量管理对技术状态管理的监督作用

我国现行的军工产品的质量管理体系GJB9001B-2009《质量管理体系要求》的7.7条款专门对技术状态管理的要求进行了规定。 在军工产品承制的组织（企业）均须通过GJB9001B-2009《质量管理体系要求》的质量管理体系第三方认证，其目的就是要通过技术状态管理的监督作用保证军工产品的质量，通过体系认证达到满足保证产品质量的能力 达到这样的要求，质量就有保证，质量管理就有效。 在质量管理部门建立专门的技术状态管理监督业务科室，配备技术人员对技术状态进行监督，将其不符合的情况及时反馈技术状态管理委员会和质量部门主管，技术管理委员会进行列条挂账进行改正，对不按时改正的，质量部门有权进行质量管理的经济处罚或曝光 质量管理，也可以叫质量保证、质量控制，其目标就是要使产品的研制过程和生产制造过程在受控的条件下进行，保证产品质量，保证组织符合质量管理体系要求的质量保证能力。
其他
来源：e-works
2015-11-30

产品质量设计在ERP系统中的开发应用

产品的质量设计全过程是ERP系统深化应用的一个亮点。随着用户对产品的需求个性化。基于ERP系统的质量标准模块对客户订单进行产品的质量设计。为企业的精细化管理、生产方式面向订单生产的转变提供了可能。 ——进入质量设计界面需要先检测该生产任务是否已经进行过质量设计。如果没有则按照前面所述进行质量设计；如果已经进行过质量设计，则显示前次质量设计的结果。 2系统的特色(1)质量标准体系ERP系统的实施。建立了以产品码检索为主的整个质量标准体系、产品质量标准、内控质量计划、制造标准。 有单个订单进程的跟踪管理。客户可以随时了解订单进展状态，做好提货的准备。(4)特殊标准的启用ERP系统内的订单模块。主要用来录入客户的基本要求及信息．与财务审价、核算信息相关联。 其系统模块内的订单设计、质量设计、质量判定。已经纳入产品的质量设计全过程之中。
全面质量管理
来源：万方数据
2011-05-10

广州小鹏汽车科技有限公司安必兴QIS质量管理系统-案例介绍

代工厂海马汽车已经有上MES、QIS（厦门安必兴实施），基于目前质量管理水平提升的需要，需要建立一套打通发动机全生命周期企业质量管理协同平台，对产品全生命周期中的核心过程基于信息化平台实现协同管理，实现质量管理过程中标准化梳理固化 提高工作效率，规范流程管理，提高质量，降低成本。全面提升质量管理精细度，助理质量管理水平提升及产品质量提升。安必兴顾问团队入场调研后，和小鹏公司业务团队做了深入沟通，将不同部门的诉求及问题汇总出来。 效果收益依靠安必兴顾问的全套解决方案，小鹏公司通过QMS系统的导入，展开内部不良编码、检验检验标准、改进归零等业务流程等质量管理标准化体系，持续夯实质量管理基础保障体系，基于项目契机，展开质量管理标准化梳理 实现质量的可视化，提升决策准确性通过质量目标及管理仪表盘，提供丰富的统计分析结果的图表式展现，为管理层的质量决策提供可视化的“事实”，利于把握质量管理的重难点并做出更加合理的决策 实现质量管理精细化，提升业务协同工作效率，依据精细化管理理念，系统可帮助将质量管理具体到业务流程的每一步和每一个细节，如系统可定义企业改进业务每一步任务的办理人、具体任务、发起条件、任务期限、完成条件等
全面质量管理
来源：安必兴
2021-04-08

面向企业生命周期的全面质量管理

1全面质量管理面临的挑战全面质量管理思想已经历了近半个世纪的发展，形成了比较完整的思想体系与工作方法。 目前，推行的最新(2000版)ISO9000质量管理体系标准融合了许多先进的质量管理思想，采用了过程管理方式进行重组与改造，形成了结构更为合理的质量管理构架，如图1。 事实上，国内有相当多的企业存在着质量管理与工程技术活动的相对脱节，使得质量管理是一套(为应付各种质量审核)，而实际运作又是一套的做法相当盛行，也是导致了全面质量管理的实际效果不显著的重要原因。 2全面质量管理的运作模式全面质量管理的运作模式必须要充分体现质量管理思想的先进性、质量管理活动的“全面性”以及本身的指导性与可操作性，这无疑是一项复杂的系统工程。 此外，全面质量管理的运作过程应便于计算机管理，满足信息集成的需要。为此，本文提出了面向产品生命周期的全面质量管理运作的基本框架，如图2。
全面质量管理
来源：万方数据
2013-04-30
共 46 页 总数：454 条
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