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2011产品创新数字化峰会征文：低压变频器结构设计中的“三化”要求

它是标准化生产的三种方法，是产业化的基石，经过对我公司现在变频器研发组提供的产品材料成本表中所提供的各主要器件型号进行分类，筛选，比对大致划分为三类不同的结构方案，即22—55KW为一类，75& mdash;132KW为一类，160—500KW为一类，虽然划分为三类，按照系列化产品对外观结构的要求，应具有同样的企业LOGO，配色方案和类似的结构布局，零部件设计，制造应尽可能做到种类少，批量大，才能尽可能减少系列化产品的制造成本。 1该系列的电气原理草图分页早期的设计制造主要为了验证功能的变频器原型机，此布局经过试验较好的验证了各项功能，但零件种类过多，不易扩展到其他系列，也不易组装生产，后期在研究了国内众多知名品牌变频器后将其结构重新设计为具有分层排列整机配色方案如下：2在结构设计中，落实三化要求产品一级爆炸图如下：分页主要元器件全部几种在中间大散热器上，装配的时候整体承载在一个钣金零件中。

来源：e-works

2011-11-26

PDM技术在航空制造企业的实施应用

航空发动机制造企业面临着诸多挑战，如降低成本、提高产品质量，缩短生产制造周期，提高生产效率，即以最小的投入，快速将设计的航空发动机产品制造出来，以满足国防现代化建设的需要[1,2]。主要表现在：－设计过程中缺乏工艺的参与，工程更改频繁；影响研制周期（出图推迟，后续工作需推迟或缩短周期）；－在制过程中的工程更改，成本代价非常高；（2）应用面向制造的设计（DFM）和单一数据源理念，提高发动机的数字化产品设计和数字化工艺设计的质量和水平主要表现在：－工艺准备周期越来越短，影响工艺工装设计的质量；－缺乏工艺创新，不利于工艺优化提升；－工艺工装设计质量不高，经常发生更改，造成时间与成本的浪费；（3）通过标准协同、知识协同，建立发动机产品、工艺、工装的重用和模块化（单元体化）机制，提高研制的质量，缩短研制周期，降低研制成本。 3结束语PDM作为企业信息化的重要支撑平台之一，能够满足企业产品设计、工艺设计、工装设计、BOM管理等方面的业务需求，提高产品研制工艺准备效率和质量，缩短产品研制周期。

来源：e-works

2011-01-06

透过12款AI驱动的PLM，洞悉产品研发管理如何进化？

来源：e-works

2025-05-12

激光打标提高了产品的可追溯性

产品可追溯性是指产品在从原材料到成品的整个供应链中移动时识别和跟踪这些产品的各种成分的能力。例如，它可能包含有关用于制造该产品的特定设备的详细信息，甚至是此类设备当时的确切运行参数。它还可能包含有关如何检查或测试产品的信息。打标是实现可追溯性的关键工具。最简单的标记可能只是产品的零件号或序列号，其形式为字母数字文本或传统的二维条形码。更复杂的标记可能包含网页链接、MACID，甚至是防止假冒产品的功能。此外，激光打标不需要耗材，而传统打印方法的墨水成本在大批量应用中可能也是一个重要的影响因素。由于这些原因，激光打标在众多行业中已经变得极其受欢迎。通过实现可追溯性，产品将更安全并使制造商能够削减成本和提高质量。产品打标是许多制造商实现可追溯性的核心。

来源：Coherent高意激光

2024-04-19

制造业的产品结构管理

我们可以这么说，没有清晰、准确的产品结构，企业的各种经营活动就难以展开；而企业的运营效率、成本、质量等业绩指标的达成，表面上取决于相关领域的业务流程，深层次则取决于产品结构的管理水平。据德国工程师协会VDI的统计，每增加1种新零部件，将增加年固定成本600-1000德国马克；据IBM公司的统计，冗余部件需大量减少，每减1%的冗余部件，可以使IBM公司减少过量的库存，废品，返工和供货限制方面增加因为这种结构是CAD原生的，是产品结构的雏形，主要用于产品的开发设计阶段，故而称之为文档BOM（在PDM/PLM系统，产品或零件的CAD模型是以文档的形式来管理）或CAD-BOM。 BOM去定义所有的产品和变式；3）有助于实现模块化的产品谱系和产品定义，以提高产品谱系中零部件的通用化和复用率，从而明显地缩短新产品研发周期，并大大地降低产品的制造成本。通常来看，可配置EBOM对企业管理的挑战很大，可配置MBOM对企业管理的挑战更大；为此，有的企业会在工程设计环节用可配置EBOM，以支持模块化产品开发，而在制造和供应链环节则采用单一MBOM，这就可以在降低管理复杂度的同时

来源：微信公众号《数字化演易》

2022-02-19

产品生命周期管理PLM技术研究

、将概念设计以及产品的设计、生产、维护和管理信息全部实现数字化。所以，减少产品上市时间、增加服务质量和产品质量、减少产品成本成为企业发展和生存一定要考虑的重要问题，但是这期间客户发现，企业原来的信息化系统如CRM、ERP、SCM并不能够处理他们的问题，在这种状况下，在企业信息化体系中，整个企业在前面部分由CRM系统与客户联系，在后面部分电子化采购体系或供应链管理体系与供货商相互交流研发活动产出的新产品资料会传送到底部MRP体系进入生产程序；企业销货成本、收入、获利的功劳大小该解决方案可从企业资源计划、供应链管理、客户关系管理系统中提取相关的资讯，并使之与产品知识发生关联，允许在公司间的整个网络上共同工作来进行概念设计、产品设计、产品生产、产品维护，对整个网络的操作就象对一个单独的机构操作一样随着PLM概念的普及与深入，PLM已成为企业加速产品创新，降低开发生产成本，缩短上市周期的有力工具。所以SAP公司致力于对PLM产品的研究与开发，为PLM更好的为企业服务。

来源：互联网

2021-08-20

SAPPLM助力北京科锐实现数字化转型

主要表现在一是产品设计数据管理还停留在二维纸质图纸受控阶段；二是三维模型不完整不装配不受控，订单改型设计靠设计师经验。即通过构建机、电、软一体化的设计协同与知识共享平台，支撑快速报价与个性化产品的快速设计，打通企业核心数据链实现设计与制造的一体化集成，同时将企业智慧资产形成知识化积淀，从个性中分析共性形成平台产品系列产品经过双方共同努力，项目于2019年6月成功上线，科锐集团下属各部门在产产品全面纳入SAPPLM平台进行项目及数据的协同管理，使流程与数据实现全面整合，并且设计研发系统的高度协同实现了对市场快速响应，降低总体成本，对企业生产与发展产生了重要影响和意义：●系统成功实施上线是基础和基石●技术价值的实现即实现信息技术平台统一，降低信息技术总体拥有成本；改变数据获取方式，直接共享一体化的产品技术数据，不需要集成传输。 ●企业价值的实现历史产品技术数据成体系有积淀；支持管理创新；对主要资源和管理要素有效的进行集约化管理，提升效益，促使成套产品设计周期有效提升80%以上，中置柜成品设计准确率提升70%左右，产品交货周期提升了

来源：脉恩科技

2020-11-17

PDM在汽车产品开发中的运用

一旦形成相对稳定的市场，产品在市场上的价格也会相对稳定，此时，企业就必须挖掘潜力，降低成本，以保证合理利润。PDM基本概念PDM（ProductDataManagement）即产品数据管理。在汽车制造业中应用PDM软件，可大大提高设计开发工作的效率，缩短产品设计周期，从而提高竞争力。如果设计资料在审核时没有通过，就退给设计资料的作者。PDM流程管理提高了工作效率，但仍然面临一个问题，当产品开发部门某个业务流程变化了怎么办? 2.零部件管理和CAD集成零部件管理和CAD集成主要管理和控制产品开发部门开发和设计的所有产品。该模块涉及到产品开发部门的数据非常多，PDM很多功能都（如产品设计和项目管理）是以此模块为基础。 CAD集成方案很好地将产品开发部门所有设计软件都集成到PDM系统中，使设计人员不用离开自己的设计环境就能和PDM系统交流。

来源：学术争鸣

2020-05-14

物联网产品进入现实世界的6大问题

一旦物联网产品进入现实世界，就会出现许多新的问题，这些问题可能和开发一样具有挑战性。在本文中，我们将讨论产品发布后可能面临的6大物联网问题。产品发布后，物联网面临的最大问题是什么？最大的物联网问题往往发生在产品发布期间和之后。但是，物联网问题可能会在产品的整个生命周期中的任何时间出现。网络连接是物联网设备的基础，如果产品的连接功能无法正常运行，那么在解决此问题之前无法取得其他进展。2、安全在产品开发期间和之后，应首先考虑潜在的物联网安全问题。这里的解决方案是从一开始就为物联网产品设计可扩展性。可以使用易于扩展的工具和服务，例如公共云，如AmazonWebservices和MicrosoftAzure。随着物联网产品市场变得越来越成熟，仅仅把您的产品拿出来上架已经不够了。您需要与经验丰富的物联网合作伙伴合作，以引导开发流程，并为未来的挑战做好准备。

工业互联网

来源：物联之家网

2020-05-04

PLM系统在产品档案管理中的应用

，因此为了做到对用户需求的准确、快速响应，必须要有与每套产品相关的设计、制造、调试、测试等相关数据的支持，且售后服务阶段的产品故障信息对设计和建造的质量改进也有很大的辅助作用，因此建立覆盖产品全生命周期的产品档案 1传统的产品档案管理存在的问题我单位的设计文件执行《中华人民共和国电子行业标准SJ/T207.1～8设计文件管理制度》，对产品的档案管理也是按此标准的要求执行，而研制产品大部为按用户要求定制，即使具有同一功能的产品（6）根据装配关系，可以确定某一零部件的源生产品，可以自动检查不同产品对同一零件的借用关系，当某一产品借用其他产品的设计图纸时，从PLM中直接查询设计图纸，提供按图号、名称、日期、负责人等属性快速查询的功能（2）从目前有市场需求的产品开始，在PLM系统产品库中按规定的产品分类号建立产品的分类目录，设计部门将各产品全套设计图纸上传至对应产品目录下，并按规定完成签署。 4结语通过使用PLM系统管理产品档案后，所有产品的不同派生型号的设计图纸全部进入PLM系统管理，并与所属产品一一对应，解决了传统的办法无法做到的一品一档的局限，从而保证了每件产品图纸档案的完整性，不会因为设计人员变动或时间的推移出现图纸遗失或使后续设计者工作无法快速对接的问题

来源：《数字技术与应用》

2019-11-12

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