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e-works为您找到 851 条结果

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惟精惟一，允执厥中，PLM的设计之法（下）

3.3.9）业务主流程系统设计：3.3.9.2）数据成熟度设计示例白色:WIP–没有状态绿:设计批准黄:存在新设计版本，但是，没有状态红:新设计版本正在设计批准黑:关闭/失效3.3.9.3）设计版本工作流示例3.3.9.4）状态和流程按钮3.3.10）关键业务流程（DAR,ECR,CR/CO,DA,ROC）的系统定义：3.3.10.1）设计批准流程DAR设计批准为对设计方案的确认，通过设计批准的数据可以满足设计要求，主要用于产品设计的CAD的3D及2D数据进行审核批准。 CR为产品最终发放流程CR/CO的前半部分，主要存在两种情况：A.由于产品开发阶段的批量产品初始发放，在产品设计批准流程DAR和产品工程批准流程EAR完成后，创建CR，进行最终的产品发放，以进行模具开发制造和 build样件后最终递交给客户产品的制造；B.用于产品变更，在产品开发过程中或产品生产制造过程中出现的产品问题，如果项目团队决定通过发起产品变更进行解决，则项目团队将创建一个CR，由于指导产品设计批准过程

来源：e-works

2017-01-17

产品设计研发管理一体化平台在家具企业的搭建

、产品结构、产品外观和产品功能等因素，其中功能是推动家具发展的动力；结构是实现功能的基础。 SolidWorks三维数字化创新平台结合家具行业设计研发特点，为家具企业提供家具行业产品设计研发管理平台解决方案，帮助家具企业提升产品研发、创新及管理能力。一、总体介绍SolidWorks三维产品设计研发管理平台解决方案包括了SolidWorks、SolidWorksSimulation为三维CAD为主的设计验证平台，以SolidWorksEPDM为主的研发管理平台三维的可视化装配和契合使得设计人员能在研发阶段对家具的功能性、结构合理性有机会进行事先的模拟，使得在设计阶段能发现相关的缺陷并提前处理，将客户体验提前到设计阶段。帮助企业各部门协同提高工作效率，最终提高产品质量降低成本，让工程师能够在PDM系统中快速设计、缩短设计周期，让管理者能从PDM系统中获得技术方面的数据，便于企业对产品的决策，让后续信息系统能准确的获得产品的数据源

来源：万方数据

2013-10-31

基于PLM建立的产品研发协同平台

0引言为实现对产品研发过程和产品研发数据的管理，缩短产品上市时间，以及产品成本的降低和质量的提高，大部分汽车整车厂已经开始实施甚至完成实施PLM系统。全球范围内的汽车产品的设计开发、生产、分销和售后服务活动更为紧密，成为一个供应链，供应商参与产品设计已经成为必然趋势。目前由于缺乏支持全球化研发协同信息平台，尚不能高效地进行包括研发项目管理、过程管理、产品数据管理、变更管理、资源管理等在内的全球研发协同。笔者提出了一个基于PLM的汽车产品全球协同研发平台的方案，构建了异地多设计中心、零部件供应商联合设计协同平台体系架构，从而达到提升自主研发能力，提高协同研发效率的目的。 1.1异地跨组织协同现状异地跨组织整车造型设计过程中，大部分整车厂需要将本地的历史车型产品数模发给造型设计中心做参考设计，而这些设计数据主要存放在整车厂数据管理系统（PDM/PLM）中，造型设计过程中需要的产品设计数据还需在

来源：互联网

2021-11-08

商用飞机高度复杂产品的研发管理

SAE发布的相关标准，将飞机研制划分为概念设计、初步设计、详细设计、确认验证等阶段。这里我们对研制过程的简单介绍，是为了更好的理解研发管理过程。结构设计、电子部件设计、软件设计等，往往要经过多轮的迭代（返工），才能到达一定的成熟度。现在商用飞机的研发周期相对较长，通常为5-8年。我们研制的产品能否满足5-8年之后的市场需求，存在较多不确定性。而且，由于飞机的研发周期比较长，一名飞机设计师在整个职业生涯中，最多经历3-4个飞机型号的研制过程，而新的工具和技术推陈出新，设计师所要完成的新任务层出不穷，这使其经验积累和延续变得越来越难。在商用飞机研发管理过程中，WBS以产品分解结构PBS为基础，将产品设计、制造、试验、取证、维修过程中的工作类别及工作内容，逐层进行细化分解。所需的工程师数量当研发进入初步设计或详细设计阶段，项目所需的工程师数量骤增。此时应增加资源配置，制定详细的项目计划，加强集成管理和综合协调。通常我们使用甘特图，来表示项目计划内容和重要里程碑。

来源：民用飞机

2018-04-18

ANSYS助力全球初创公司加速产品研发

ANSYS初创公司计划”的高级经理PaulLethbridge指出：无论企业的规模如何、身处什么行业，无处不在的工程仿真技术在其产品研发过程中都能发挥无可匹敌的作用。 ANSYS仿真技术支持快速迭代，并且能够最大限度减少与物理原型相关的设计缺陷、时间及成本，从而帮助初创公司以更低成本加速产品上市进程。货运无人机（UAV）的研发商DRONAMICSLtd.采用ANSYS工具设计、分析和优化UAV的空气动力学性能，并提高无人机的燃料效率。得益于ANSYS技术，我们的设计时间缩短近一半，同时研发成本的降幅更大。所有初创公司都应努力实现这样的成果。通过该计划，非洲初创公司能够使用ANSYS软件设计产品，并且投放到GE在非洲开展运营的行业中。“采用业界领先的ANSYS工具，初创公司将能更快速、更低成本地向市场投放产品。

来源：互联网

2017-09-01

如何加强产品研发中的项目管理

1研发项目所面临的问题在激烈的市场竞争中企业要想立于不败之地，必须加大项目的研发，不断推出新产品，但是研发项目进程中也会出现很多问题，例如：产品研发劳动力度比较大，研发人员体力和脑力严重超支；财务问题：研发产品有许多不可预知的事情发生，而这些都不在财务预算之中，项目财务超支现象经常发生，有时还会出现严重的超支；研发项目没有明确的管理化分，分工也比较混乱，直接造成人员分配不均，影响研发进度；管理层的管理观念比较落后从以上出现的问题可以看出，产品研发部门的管理模式不能模仿一般科室的管理，研发部门的主要任务就是技术和时间，控制和节约研发费用，只有通过科学规范化的管理才能对任务进行分解、控制和管理，对进度、预算、成本、 2产品研发的管理规定及进行流程研发项目的基本流程，一个好的产品研发项目必须有明确的目标工作范围、科研时间及进度，流程分工和各个部门的对接必须要有明确的指示，一个项目的工作流程大体可以分为项目初步设想、项目的立项公司决策层与产品总监在有意上新的项目时要首先确定一名项目经理，让项目经理完成项目可行性报告，让科研人员参与评定，如果认为项目可以进行就确定项目，如果通过讨论项目有很多不确定因素就取消项目，研发产品项目确定后

来源：万方数据

2013-03-30

为制造业研发专业产品护航

，同时也为企业提供在进行虚拟产品研发（VPD）过程中进行电磁、流体、结构仿真设计等方面的行业解决方案。但是，很多企业对产品研发的合理流程重视不够。我们把整个企业的研发水平分为五个级别：1.传统的研发流程，即设计->样机制造->试验的试错流程。这个流程中一般的设计还停留在2D设计阶段，设计完的方案没有通过CAE分析就进入样机制造与试验。由于样机的制造与试验的周期很长，导致了产品研发周期的延长。但是由于该流程还是以设计为主导，是一种自下而上的设计方式，开始创建的设计模型已经比较详细，分析发现问题后模型的更改很困难，导致了产品开发周期的加长。3.系统工程与分析驱动设计的研发流程。通过该流程，大量的问题在前期被发现，从而保证后期详细设计与样机试验阶段问题较少，大大缩短了产品开发周期与研发成本。4.初步协同产品与制造流程。

精英面对面

来源：e-works

2007-12-17

基于模型的飞机协同设计技术研究与应用

本文提出的基于模型的协同设计技术，就是从系统工程正向设计角度出发，以固化知识、重用设计成熟技术为目标，剖析产品研发数据、流程以及与之相关的活动要素，梳理研发数据，提炼知识资源，以活动要素为核心，将影响活动的输入总体来看，国内外企业基本上实现了对设计经验、规则、软件工具等研发数据资源的统一管理和重用，但是这些资源仍处在由不同系统分类管理阶段，设计文档、产品模型、参数数据、知识以及软件工具等仍分散在不同的系统中管理图1统一数据模型3.2基于统一模型的研发流程建模技术研究以统一数据模型为基础，研究基于统一数据模型的研发流程建模工具和方法，首先分析飞机产品研制各阶段飞机设计和分析流程和特点，梳理型号研制中工作单元对数据模型的需求，形成知识组件模型（如图4所示），并将这些知识组件与产品研发流程构建关联模型。图16专业间数据传递关系图5结论运用基于模型驱动的设计协同解决方案，依托专业集成研发平台，通过产品研发流程和科研计划的深度融合和系统有效的管控，将研发流程实例化为任务，基于研发流程实现了多级任务的科研计划分解

来源：e-works

2023-05-15

安筱鹏：软件视角中的未来工业（二）

全球设计软件领导厂商欧特克（Autodesk）已初步完成了产品的云化转型，新一代产品Fusion360将设计模型资源、设计仿真工具和企业设计需求在云端发布和访问，使得企业内外的设计师、工程师、最终消费者等都参与研发体系中华为集成产品开发（IPD）模式集中体现了这一变革。二是在产业链上，跨地域、跨企业的协同研发平台支撑企业研发设计主体从企业内部研发部门扩展到整个供应链。海尔HOPE平台就是将各种社会资源，整合到一个平台上，完成产品创新。二是在研发流程上，企业的研发设计流程从串行方式向并行方式演进。基于传统的分工理论，工业革命以来企业产品研发基本模式是基于串行工程，企业把产品开发全过程细分成需求分析、结构设计、工艺设计等多个环节，研发活动在各部门之间顺序进行，每一个研发活动完成后再转下一步环节，研发设计流程长达索系统推出了“3D体验平台”，实现了多用户针对同一款产品进行实时、并行的设计改进，提升了研发设计效率。

来源：e-works

2016-09-22

3D打印与逆向工程在产品设计中的运用

1.产品正向工程设计与产品逆向工程设计概念产品的正向工程设计是指：在进行产品设计时首先要进行市场调研与分析提出产品设计的构思与创意，然后通过计算机软件CAD建模、数控编程与数控加工制造，最后出现一个具备功能的产品正向工程设计的特点：难度系数大、制作周期较长、生产成本高、不利于产品的研制与开发。产品逆向设计工程又称反求设计，是综合应用现代工业设计的理论方法、生产工程学、材料学和有关专业知识，进行系统地分析研究已存在的产品，通过各种测量手段及三维几何建模方法，将原有实物（产品原型或油泥模型）转化为计算机上的三维数字模型逆向设计的流程示意：产品样件-数据采集-数据处理CAD/CAE/CAM系统-模型重构-制造系统-新产品。逆向工程设计的特点：难度系数高、制作周期较短、生产成本低、有利于产品的研制与开发。 2.逆向工程中三维数据的获得与处理在产品逆向设计过程中，数据采集、数据处理以及模型重构是逆向设计的最重要的三个因素。

来源：互联网

2017-11-06

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