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利用WindchillPDM系统实现超级可配置BOM

2申龙超级可配置BOM需求的产生上海申龙客车使用WindchillPDM系统，该系统于2012年初正式上线使用，此为第一期，主要是搭建了PDM基础平台建设，实现了零部件和产品结构管理、零部件分类和重用管理经过与实施方湃睿科技的沟通与研究，决定利用WindchillPDM系统的超级可配置BOM来实现该目标。在此结构基础上，利用系统提供的部件参数、约束条件等功能，实现选配。WindchillPDM在进行实际选配时，其整体处理模式为问答式。条件选择类型参数，基本上是重复产品层的问题，其目的是利用PDM系统的对等参数功能，实现选项值的传递；条件判定类型参数，其目的是确定具体总成的选择条件。确认后，系统会展现生成的原始BOM。将该原始BOM按上海申龙的相关流程，在PDM中进行提交后，系统生成正式的BOM。

来源：e-works

2013-12-12

弧齿锥齿轮协同设计系统建模的研究与实现

当今全球化形势竞争日益激烈，客户个性化的市场需求日益加重，弧齿锥齿轮的设计也突破以往单一设计的局限，形成了一个集加工、设计、检测等于一体的多层次多结构系统，其至少要包含：(1)基于实际加工参数的仿真，实现基本模型输出该技术通过统一的接口标准，利用通用适配器的改造模式呵使各个商用的仿真软件分别作为一个HLA联邦加入系统实现协同。以通用机床的铣削加工方案为例，具体流程．如图1所示。图2NURBS齿面优化设计的一般过程通过上述流程：(1)实现了仿真加工后的齿面优化，得到光整平滑的齿面轮廓，最终输出精确齿面。(2)可以很好地提高仿真加工建模的精度。如图6所示，该平台的基本框架主有协同交互系统、协同设计应用系统、协同设计集成平台系统。(1)协同交互系统。通过界面实现客户与企业间的信息交流，主要是有关齿轮齿面设计前的相关齿面信息与设计参数。 (2)协同设计应用系统。主要包括齿面设计的关键技术和完成协同设计的支撑系统。二者相辅相成，以齿面没汁全生命周期的各阶段任务为目标，实现功能层的各项功能。(3)协同设计集成平台系统。

来源：互联网

2017-03-22

基于供应链的采购管理系统的研究与实现

这些问题的解决为实现准时化采购创造条件。准时化采购也叫JIT采购，它对供应链思想的贯彻实施有重要的意义。在供应链环境下的采购模式和传统模式不同之处在于采用订单驱动的方式。供应链管理条件下的合作伙伴关系的目的是实现供应链的双赢，其核心思想就是充分利用外部现有资源和服务，以达到快速响应市场需求的目的。企业为了实现低成本、高质量、柔性生产、快速反应，企业需要与供应商建立长期的战略性合作伙伴关系。系统的设计目标如下:①为企业在物资采购工作中建立起高度透明的物流、资金流、信息流的管理体系，帮助企业实现物资采购的事先计划、事中控制及事后分析;②为企业建立起物资采购资金预算、使用情况的分析体系，严把资金使用关该子系统实际上是企业的电子商务网站，主要实现下列功能：公司最新动态、公司介绍、产品展示、客户和代理商管理、分支机构和职员管理异地库管理办公系统等;根据权限的不同提供各种查询功能。

来源：万方数据

2012-10-23

船舶压载水系统仿真建模与控制的研究与实现

本文以某4万吨油轮为母型船，在对船舶压载水系统仿真建模和控制方法研究的基础上，利用MINIS通用仿真支撑平台和Intouch工控组态软件实现了整个船舶压载水系统的仿真和控制。图1某油轮压载水系统原理图实现压载水系统的仿真，必须先建立压载水系统的数学模型。压载水系统的数学模型包括压载水泵模型、压载水管网模型。图3压载水管路系统界面图4货油管路系统界面图5装载监控面板界面4船舶压载水系统仿真与分析基于上述已建立的压载水系统和船舶浮态计算数学模型，下面对整个压载水系统进行仿真分析。本文选择以WindowsNT为操作系统，基于标准FORTRAN90作为开发语言的MINIS通用仿真支撑平台，在全PC环境下实现了船舶进、出港和货油装、卸过程中，船舶压载水系统的动态仿真。为仿真平台，MicrosoftFORTRANPowerStation和Intouch工控组态软件为开发环境，分进（出）港和装（卸）载两种情况开发了压载水管路系统、货油管路系统动态仿真与监控程序，实现了船舶进

来源：互联网

2021-03-31

工艺管理信息系统的研究与实现

3工艺管理信息系统的功能结构设计工艺管理信息系统分为两大功能模块，工艺活动管理信息模块和工艺知识管理模块。实现信息的输入、输出、人机对话等功能。5工艺信息管理系统的实现限于篇幅，以下工艺纪律考核模块进行介绍。系统的合法用户对数据有不同的访问权限，系统通过用户、角色、目录及数据的关系来控制不同对象的访问权限。通过义定的基于用户、任务和角色的授权机制实现工艺信息管理系统中用户的授权，使不同身份或权限的用户所面对的用户界面不同。7结论工艺管理信息系统是企业综合信息管理的重要组成部分。它与计算机辅助工艺设计一起构成了一个完整的工艺设计与管理系统，工艺管理信息系统的设计和实施，实现了工艺管理信息的数字化，结束了传统的手工管理模式，在很大程度上提高了工艺管理的效率，同时工艺管理的准确性也得到了保证

来源：万方数据

2012-06-30

浅谈企业办公管理OA系统的设计与实现

（三）非功能性需求分析对于非功能性需求分析，主要看：第一，性能，系统的反应时间要有一定的保证，对于相关的数据要及时进行预估分析，同时系统响应的时间应该保持在三秒之内；第二，安全性，任何的系统都会涉及到安全性相关的问题（二）数据库设计分析此办公系统所采用的模式是模块到角色再到用户的方式，用户通过相应的权限进行管理操作，而系统的模块权限将用户分离开来。三、系统的详细设计与实现（一）用户界面设计第一，登录界面，对于登陆成功的用户应该避免其重复登录，在整个系统中这一部分一般是针对内部员工的，系统的管理员会授予你相应的权限，只有获得资格之后才能正常登陆，而登录界面的优美十分重要；第二，系统首页设计；第三，退出界面，退出界面和登录界面一样重要，对于整个设计其中不可或缺的作用，这一个模块对于重新登陆以及关闭浏览器两个功能都有了一定的实现，对于重新登录来说，用户修改信息之后必须要重新登录（二）模块的设计与实现第一，系统管理，这一部分设计的内容较多，也比较重要，因此只有管理人员才能够对此模块进行一定的修改，而普通用户只能够进行查看并不能修改；第二，个人设置管理，这一部分可以对员工的密码进行一定的修改并且可以查阅员工的个人信息

流程管理(BPM)

来源：互联网

2021-08-31

AVEVAOTS系统助力道达尔OLEUM实现卓越运营

在准备更换现有道达尔RC通用模拟器（2018年夏天结束的支持工作）的过程中，OLEUM寻觅新的OTS解决方案，要求能够降低资本成本和运营成本需求，扩大道达尔培训服务，提供可扩展培训模拟器，实现非现场操作人员培训协作以及提供未来项目挑战●典型的培训讲师可能并不具备更新及维护复杂模拟器系统所具备的技能。●一般的培训模拟器一次只能培训一名学员或一组学员。●缺少实物资源和本地化培训计划，往往需要在现场配备专门的讲师。 ●普通模拟器有时区/访问限制/资源可用性等的系统使用限制要求。●没有与模拟器系统整合的中央文件系统。 AVEVA解决方案●操作人员培训模拟器(OTS)●DYNSIM动态模拟（SimSci技术支持）●InTouchHMIAVEVA推出的首款基于云端的OTS，也是第一款与道达尔公司学习管理系统整合的解决方案 3成果随着道达尔继续扩大AVEVAOTS的使用，公司已实现早期的投资回报。回报●现在，OLEUM每年可培训的员工数量多达2000名。●云端OTS将操作人员的培训时间从数月缩短至数周。

来源：AVEVA

2020-09-11

基于.NET架构的汽车营销管理系统的实现

WebServices作为.NET的核心技术，具有几个重要的特性：webservices允许应用之间共享数据；Webservices分散了代码单元；基于XML这种internet数据交换的通用语言，实现了跨平台、跨操作系统、跨语言。 4汽车营销管理的系统的实现4.1原始功能模型的划分汽车营销系统一般涵盖采购、库存、生产和财务等四个方面的内容，这四个方面要求能够相互结合，数据流动通畅，信息方便共享等，从而使营销管理良性运行。为此，零部件生产企业和整车销售企业需要通过自用仓库或租用汽车生产厂的整车仓库的方式构建仓储系统。说这样的仓储系统既要与整车生产厂家、零部件提供商建立数据联系，也要与下属的分销或零售企业建立数据往来． E-R图图6车辆整体信息系统E-R图4.3具体模型的实现·客户管理：详细记录客户的名称、地址、性质、规模、网址等基本信息，以及联系入、联络历史、报价方案、销售费用等业务信息。

来源：万方数据

2011-12-23

东莞创机电业：搭建智能仓储与物流系统，实现马达产线无人化

通过集成自动化生产线、自主移动机器人（AMR）、智能仓储与物流系统，并结合MES、ERP、WMS等信息系统，实现了从定子绕线、转子压铸、装配、测试到包装的全流程无人化作业。自动上下料系统部署：为每条全自动生产线配套安装自动上下料机，实现原材料精准上料、半成品有序流转、成品自动下料的无缝衔接，保障生产线的不间断运行，降低物料转运过程中的损耗。通过系统调度，AMR可根据生产计划同时结合产线的实际生产情况自动前往原材料仓库领取物料，并精准配送至对应生产线；与此同时AMR自动收取成品，转运至成品库入库，实现AMR的高效使用，打通原材料的补料与成品入库的无人化解决：成立专项技术攻坚小组，制定统一的车间设备通讯标准，开发标准化数据接口与中间件；采用工业互联网网关对不同协议设备进行协议转换，打通各系统数据链路；搭建中央调度平台，实现生产线、物流系统、管理平台的集中管控与协同联动 3.效益分析生产效率显著提升：全自动生产线与智能物流系统的协同运作，使车间整体产能提升20%，实现订单交付周期的大幅缩减。

2026-02-02

工业控制系统信息安全的探讨与实现

企业管理网与工业控制网的防护功能都很弱或者甚至几乎没有隔离功能，因此在工控系统开放的同时，也减弱了控制系统与外界的隔离，工控系统的安全隐患问题日益严峻。系统中任何一点受到攻击都有可能导致整个系统的瘫痪。 (2)操作系统漏洞目前大多数工业控制系统的工程师站/操作站/HMI都是Windows平台的，为保证过程控制系统的相对独立性，同时考虑到系统的稳定运行，通常现场工程师在系统开车后不会对Windows平台安装任何补丁通过分析确认每一条报警信息，实现全面的控制功能，从而确保工控需求的完整性和可靠性。，即参照国际行业标准ANSI/ISA-99，将工业系统网络划分为不同的安全区域，在区域之间执行管道通信，从而通过管控区域间管道中的通信内容，实现保证工厂控制网络安全稳定运行的三个目标：通讯可控、区域隔离和报警追踪

总线及网络

2012-04-21

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