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e-works为您找到 6004 条结果

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宗庆伟江苏宝安电缆股份有限公司CIO

通过该系统项目建立一个包括销售管理、采购管理、库存管理、财务核算、存货核算、财务报表、生产计划、机台作业控制、条码管理、质量管理、车间核算等全面集成的信息管理系统，搭建企业信息化管理应用的智慧管理平台。通过系统集成全面整合销售、采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人才等资源，实现资源组合，取得明显效益。目前，宝安电缆建设了由金思维新一代智慧云平台（ERP和MES集成平台）、物联网系统（IOT）、在线检测、智能仓储、智慧能源管理等系统集成的智能制造平台，覆盖生产制造、采购、仓储、营销、服务等各个环节，实现了从前端采购

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2026-02-02

华秋：自研数字系统，实现一站式PCBA柔性制造

图1华秋全国6大数字化智造基地二、企业在智能制造方面的现状华秋为物联网、人工智能、工控、医疗、通讯、汽车等终端客户的电子产品研发设计及中小批量需求，提供PCB/PCBA柔性智造及电子元器件采购/BOM配单服务图4自研WMS系统5）PCBA物料管理针对PCBA业务线下的工厂辅料和办公用品等：实现采购流程标准化从请购，从申请、审批、下单到收货，全流程电子化，减少人工错误与延迟。实现价格对比与历史数据分析，系统可自动比对供应商报价，结合历史采购数据，支持最优决策。图5请/采购流程管理6）成本管理针对订单实现生产制造成本管理：通过精细化核算和报工数据上传，自动核算生产制程成本，消除成本模糊地带，为定价、利润分析提供可靠依据。

来源：e-works

2026-02-02

王宪鹏山东齐都药业有限公司CIO

图2山东齐都药业有限公司CIO王宪鹏三、个人信息化从业经历及主要业绩在16年的从业经历中，王宪鹏聚焦制造企业数字化转型，面向企业市场营销、研发设计、采购供应、生产制造、质量管控、仓储物流、运营管控等核心业务领域推进企业数字化转型制造执行、质量管控、仓储物流、产品追溯等全业务流程的协同联动，推动企业生产运营智能化转型升级；同时，注重以企业数字化转型为契机，以企业级数字化协同平台为载体，实现客户、供方等产业链上下游企业的实时销售、采购、库存、财务等端到端业务流程，实现了客户需求对生产计划、物料采购计划、物料配送计划、产品发货计划的数字化驱动，支撑了需求到计划、计划到采购、配送到生产等生产准备相关业务流程的高效联动。图5数字孪生平台（5）强化系统集成互联，实现采购、生产、发货全流程质量协同控制通过质量检验管理系统（LIMS）、生产制造执行系统（MES）、药品追溯系统（DTM）、发货管理系统（DMS）等集成互联，实现原料入库质检原料采购入库过程，通过企业资源计划系统（ERP）发起请验，质量检验管理系统（LIMS）进行检验执行和质检放行，支撑原料质量数字化管理，严控原料质量关；药品生产过程通过智能灯检机利用机器视觉、自学习、自适用

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2026-02-02

骄成超声：构建产品全生命周期数字化管理平台

同时打通了与生产，采购，质量等部门的图纸及变更实时共享。不仅解决了效率，还增加了数据安全性。供应链管理：SRM系统优化供应商协作，降低采购成本；条码系统追踪物料流转，减少库存积压及提高效率。成本优化：采购成本下降，库存周转率提升。管理升级：固定资产与报销系统实现全流程自动化，人力成本节约。通过系统集成，实现了资源高效配置与风险管控，为行业智能制造转型提供了可复制的标杆案例。（2）显性效益1）经济效益成本节约：BOM管理减少物料浪费，采购可以规模化，从而形成议价优势等。效率提升：项目周期缩短。

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2026-02-02

万向钱潮：AI赋能经营绩效，打造数智化管理闭环

2.核心场景数字化应用（一）研发设计数字化公司通过PLM构建跨部门协同的多项目管理体系，建立包括市场、采购、研发、工程、生产、售后等多部门协同的规范化项目流程。（三）供应链协同网络化集成SRM、WMS与ERP系统，搭建上下游协同平台，实现采购需求、订单执行、物流配送、库存管理的数据实时共享。供应商通过平台接收订单、反馈生产进度，企业实时监控物料在途状态与库存水平，打通“需求-采购-仓储-生产”协同链路，降低供应商仓储成本与企业采购成本，提升供应链响应速度。

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2026-02-02

康派斯房车：数智赋能引领生产模式全面变革

效率方面，产品生产周期从35天缩短至20天，生产效率提升30%，产能提升50%，在2025年产能提升至每月800台，成本方面，在制品库存减少25%，综合采购成本降低7.3%，设备故障率下降20%，质量方面出错率高，一个零部件错误就会影响整个生产链条；⑵生产效率与交付周期压力：原有的生产流程周期较长，订单交付周期需35天，难以快速响应市场需求，影响客户满意度及企业市场竞争力；⑶供应链协同与成本控制挑战：过去采购批次多、单量小，导致议价能力弱，采购成本高。生产效率提升：生产周期从35天缩短至20天，效率提升超40%；物料配送效率提升45%；成本显著降低：在制品库存减少25%，综合采购成本降低7.3%，单位生产成本有效降低；质量水平提高：产品不良率下降21%

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2026-02-02

王广鑫沂南力诺制药有限责任公司CIO

项目实施分三阶段推进：第一阶段（需求调研与方案设计），组建跨部门专项小组（IT、财务、生产、采购、仓储），梳理各部门核心业务流程，识别痛点问题（如数据孤岛、成本核算滞后、计划与生产脱节），联合用友团队定制适配方案第二阶段（系统部署与配置），完成用友BIP高级版核心模块的部署与个性化配置，如供应链云（采购管理、采购价格、库存管理、销售管理、销售价格、集成接口等）、财务会计云（总账、固定资产、应收管理、应付管理、存货核算第三阶段（上线试运行与优化），分部门开展全员培训，制定标准化操作手册，上线后设置1个月试运行期，收集各部门反馈，迭代优化流程节点（如采购审批效率、生产计划联动调整），最终实现系统稳定运行。系统上线后，实现企业核心业务全流程数字化闭环管理：系统上线后，依托财务云与供应链云模块，实现企业财务、供应链核心业务全流程数字化闭环管理，相较于传统方式优势显著：一是数据协同效率显著提升，打破原有财务、采购二是合规管控水平升级，全面契合GMP对物料流转追溯、数据可追溯性的监管规范，传统方式依赖纸质单据记录物料采购、入库等信息，追溯响应慢且易留痕不全，系统通过固化采购、物料入库、产成品入库全流程追溯节点，可快速定位每一批次药品的物料来源

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2026-02-02

天玛智控：协同制造平台破局离散制造痛点，筑牢智能工厂生产管理核心

建设SRM供应商关系管理系统，全面梳理优化采购业务流程，从业务需求出发，定制化开发供应商管理、协同管理等功能模块，打通7个信息系统数据，开展供应商绩效评价，对供应商实施分类分级管理，结合计划、质检及仓储数据，优化采购策略，采购整体工作效率提升30%，供应商交付及时率提升8%。制定数据战略规划，构建数据治理体系，建设数据资产管理系统、主数据管理系统、BI分析系统在内的大数据中心硬件设施和软件系统，发布8项标准规范，对数据进行统一采集、存储、治理和应用挖掘，打通20余个业务系统，建立生产、采购备件采购、存储与更换的情况跟踪。（3）人员绩效管理生产员工记件工时填报，统计员工工时记录。生产员工请假流程审批。管理员工技能，技能培训，全员改善积分等。（5）仓储管理承接采购收获计划，通过物料入库、出库、库内作业管理，与多种仓储物流硬件设备集成，消除仓储物流环节信息孤岛，提高物流服务质量，降低库存量，库存周转率提升22.22%，实现物料全生命周期管理。

来源：e-works

2026-02-02

BOM驱动的汽车软件零件化精益管理

但是软件的应用则包含供应商、试制工厂、总成工厂、总装工厂、服务站等多地点多场景，涉及采购、试制、生产、售后多个业务领域，这些业务领域一般都有专业的管理平台进行管控。在未实现软件产品管理体系之前，新增1个控制器总成，工艺需要编制工艺文件，划分内外制，采购需要选择供应商及与供应商签订协议，供应商需要进行生产件批准程序（简称PPAP）等文档的编制，整套流程下来平均需要耗费

来源：e*works

2026-03-03

SAPCEO谈SaaS股票抛售

如果AI无法理解财务如何联动采购、供应链如何衔接制造、交易背后的合规准则，以及异常情况如何处理，它就无法可靠地支撑企业运营。

来源：SAP

2026-03-13

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