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卫华集团：打造智能工厂，实现起重机产品全生命周期透明管理

PLM产品生命周期管理系统深度整合产品设计、工艺规划、变更管理等流程，确保产品从概念设计到退役的全生命周期数据的一致性和完整性，为产品创新与持续改进提供坚实支撑。产品研制周期大幅缩短[8]%，主要得益于数字化设计与仿真技术的应用加速了产品研发进程，以及智能生产系统优化了生产流程、减少了生产中断与等待时间，使企业能够更快速响应市场需求变化，在激烈的市场竞争中赢得先机管理水平进阶：完善的数据管理体系与智能决策支持系统为企业管理提供强大助力。各部门通过信息化平台实现无缝信息共享与高效协同工作，沟通效率提升[56]%，决策周期缩短[22]%。 PLM产品全生命周期管理系统整合了产品设计、工艺、制造、销售、售后等各个环节的数据与流程，确保产品信息的一致性与完整性，实现了产品全生命周期的数字化管理与协同工作。通过价值流分析，识别并消除了生产过程中的浪费与冗余环节，简化了生产流程，缩短了生产周期。同时，对生产工艺进行了持续改进与创新，提高了生产过程的稳定性与产品质量。

其他

2025-02-06

建设数字孪生工厂，实现多氟多产品全生命周期数字化管理

六氟工厂的建设实现了六氟磷酸锂产品的全寿命周期管理，对六氟磷酸锂生产过程中的人员管理流程、能源使用流程、安全监管流程、设备运维流程等流程进行了优化和重塑，利用实时数据实现物理产线与虚拟产线的一一映射，提升人员管理效率六氟工厂是在新材料行业的数字化工厂应用，形成从设计、到施工、到生产一系列环节下的数据闭环，为设计不规范、工程施工不标准、产品质量不精准、生产效率不稳定、产品生产不安全等问题提供了一种切实可行的解决方案。为确保工厂不同阶段所产生的信息能够进行更加智能化的关联管理，需要对工厂全生命周期中产生的信息命名进行标准化定义，在标准化信息的管理中，工程信息的命名规则对工程材料编码、管线名称设备位号、其他工程设施和工程文档等工程对象进行规范化 3）信息编码六氟工厂是对工厂全生命周期信息的集成化关联管理。为保证六氟孪生工厂不同阶段所产生的信息能够进行更加智能化的关联管理，必须对六氟孪生工厂全生命周期中产生的信息命名进行标准化定义。图4多氟多企业级产线用电消耗5）质量效益通过嵌入LIMS系统，实现六氟磷酸锂产品从原料到成品的生产全寿命周期品质监管。对比传统检验模式流程，六氟工厂下的六氟磷酸锂生产品质实现了实时查询。

数字孪生

来源：e-works

2025-05-27

企业级BOM：打造产品全生命周期数据管理体系

二、企业级BOM的管理要点激烈的市场竞争环境促使市场的细分和产品的多样化越来越明显，对新产品的上市周期也提出了更高要求，企业常见的关于BOM的痛点，比如制造BOM出错，根据BOM备料却常常由于BOM的变动而造成呆滞库存等为了提高市场竞争力，越来越多的企业开始利用PLM系统进行BOM管理，企业级BOM主要解决了制造企业管理的三大难点：1)产品配置管理在企业中，有些不同的产品之间往往只存在少数特殊部件的差别，大部分零部件为通用件或共用件企业级BOM解决方案支持对产品系列或产品平台进行管理，管理的不是单个产品的BOM，而是完整的、可变化的“产品全BOM结构”，且能根据具体的产品需求进行选配，生成不同的产品，系统提供的自动化的产品配置管理工具产品配置管理(一)产品配置管理制造企业正面临着大规模生产和提供个性化产品之间的矛盾，用户的需求是千差万别的，因此不同用户对于产品的要求存在很大差异，但是，绝大多数用户的需求存在一些共同之处，如果能够找到这些共性市面上的主流PLM厂商基本都提供了平台管理功能，产品逻辑结构管理，以及通过客户订单驱动产品BOM生成的能力。

PDM/PLM

来源：e-works

2013-10-21

京信通信：借助OrBit-MOM平台构建产品全生命周期质量追溯管理体系

以技术创新打造产品核心竞争力，在小基站、DAS直放站、基站天线等细分领域市场占有率居于领先地位，获5G小基站供应商TOP1，全球基站天线一级供应商等来自业内及市场的评定及认可，产品和解决方案应用于全球100 2、可视化车间生产管理可视化车间生产管理车间可视化是MES系统的重要组成部分，是加强车间生产过程管理，使相关信息可视化，信息传递快捷，过程透明，提高生产组织效率的手段。 3、全生命周期质量追溯全生命周期质量追溯可追溯性是MES系统的一个重要特性，可追溯数据模型不仅可以完整记录生产过程数据，还可以扩展到质量追溯、采购追溯等方面，帮助企业进行产品生产基础数据整理、物料防错管理还有产品整个生产销售流程的全生命周期追溯管理实现生产过程质量管理、分析。实现生产资源管理，合理分配，状态可视。实现产品、物料、质量多级正反向追溯。实现生产车间物料移动管理。实现设备互联，数据自动采集。实现生产物料，质量，人员数据采集。 ●品质报表自动统计，生产品质异常实时报警。●系统自动跟进预警处置情况。●简化计件/计时统计工作●系统自动实现人员作业计件统计。●系统提供作业工时统计。

MES/MOM

来源：华磊迅拓

2023-08-30

2011产品创新数字化峰会征文：RFID智能识别技术在电力生产工器具全生命周期管理（TLM）中的应用

一、为什么要在电力生产工器具管理中应用RFID批量多重识别技术电力生产工器具（主要有带电作业及安全工器具）是电力安全生产的基础，这些工器具在整个生命周期中的质量特性直接影响到电力生产中人身和设备安全。系列工具柜）、车载安全工器具装置，用于进行安全性能检测的安全工器具试验系统、以及“电力生产工器具全生命周期管理信息系统“，这些系统在电力行业已经得到普遍应用。针对电力行业安全生产和供电可靠性的迫切需求，我们采用RFID智能识别技术并结合以上对电力生产工器具全生命周期有效管控的软硬件系统，有效解决了工器具快速出入库问题，并且实现网络在线的信息共享。实现了对电力安全工器具从申购、领用、保存、试验、使用等直至报废整个生命周期进行有效的管控。满足了电力行业相应生产、安全规定和现代化管理要求。系统的特点在于应用RFID技术，将硬件设备和工器具全生命周期管理软件进行有效的连接，构成了完善的电力生产工器具智能化管理闭环体系，达到较好的应用效果，解决了电力生产工器具及时、可靠管理的难题；其批量识别技术的突破

PDM/PLM

来源：e-works

2011-11-18

达索系统、PTC、西门子三巨头AI布局的“异与同”

基于此，达索系统的AI布局主要在以下方面：1、虚拟孪生筑牢工业AI底座过去几十年，从三维建模到仿真分析，从协同管理到全生命周期平台，达索系统持续将产品、工艺、材料、制造和运营过程映射到虚拟空间之中，旨在为用户创造沉浸式的虚拟孪生体验 2PTC：聚焦IPL战略将AI融入产品全生命周期过去20年，PLM的重心是作为记录系统管理产品数据；而如今，正转向如何让这些数据充分发挥价值——跨越工程、制造服务、质量和工作流程等领域基于这一洞察，PTC提出了智能产品生命周期IPL（IntelligentProductLifecycle）的战略，其核心是将传统的PLM从记录系统升级为具备智能能力的行动系统。其次是统一可访问的数据，确保产品全生命周期中的每一笔信息都能被准确、及时地调用。第三，AI能力融合，将AI能力深度嵌入全生命周期业务流程与工具。 1、从协作辅助的Copilot到主导执行的Agent西门子先后推出了九款Industrialcopilots，覆盖从设计仿真、产品生命周期管理到生产制造与运营的全流程。

PDM/PLM

2026-08-13

百瑞源：从原料到成品的数智质量管理闭环

、生产管理、销售管理、全网会员管理、产品生命周期管理（PLM）。 2、质量改进质量管理模块依托严格的检验与追溯机制，确保产品全面符合食品安全标准，有效推动产品质量水平实现显著提升。 9、市场竞争力借助系统支撑，企业可快速响应市场变化，缩短产品上市周期，精准满足客户个性化需求，进一步强化核心竞争力。 10、合规性保障系统通过全面的文档管理与审计功能，确保产品全生命周期符合国家相关法规及行业标准，有效降低企业合规风险。 3.效益分析通过数字化手段为枸杞加工企业构建了从原料到成品的质量管控闭环，同时显著优化了检测环节的成本结构。

ERP

2026-02-02

沈琦上海儒竞科技股份有限公司IT负责人

儒竞科技秉承“以市场为主导，以创新为核心”的经营理念，全面启用集成企业资源管理计划（ERP）、生产制造执行系统（MES）、自动仓储管理系统（WMS）、产品生命周期管理（PLM）的数字化系统，严格执行ISO9001:2015/IATF16949:2016质量管理系统标准，在满足客户需求与保证产品质量的同时，实现了产品的柔性化生产与智能化制造，并获得“两化融合管理体系评定证书&rdquo 2.项目实施：分阶段攻克技术与流程难点基础层建设：完成车间设备物联改造，实现生产设备、检测仪器、仓储设备数据实时采集，设备物联自动化率达到以上；搭建PLM（产品生命周期管理）+MRP（物料需求计划）+SRM 系统集成：实现CRM与ERP、MES系统对接，订单数据实时同步至ERP用于库存核算，维修数据同步至MES关联产品生产信息，形成“销售—生产—售后”闭环。维修服务标准化：维修流程优化后，维修响应时间缩短，维修质量合格率提高；产品全生命周期跟踪（从销售到维修）满足客户售后追溯需求，用户满意度提升。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

蒋振峰淄博大亚金属科技股份有限公司CIO

②PLM系统建设（2025年）：在大亚机械公司率先落地产品生命周期管理平台，实现研发数据、流程与团队的规范化、一体化管理，推动新产品开发周期缩短约20%，有效促进技术积累与知识复用。（3）CRM与SRM的数据与ERP系统无缝集成，初步形成了“市场-客户-订单-供应”的闭环数据流，为管理层提供了更全面的决策支持。强化生产制造闭环管理：将生产计划、车间作业、物料移动、质量检验与设备状态等关键制造数据进行深度集成与可视化，实现了从销售订单到产品入库的全流程透明化跟踪与管理闭环。大亚机械公司PLM系统建设项目项目规划：为解决研发数据分散、设计与生产脱节、知识传承困难等核心问题，规划在产品复杂度较高的大亚机械公司率先引入产品生命周期管理（PLM）系统。应用效果与效益评价：（1）研发效率提升：通过统一的图文档管理和结构化BOM，减少了数据查找和重复工作，新产品开发周期缩短约20%。

优秀CIO参评内容

来源：e-works整理

2026-02-02

论PLM系统对汽车零部件行业RASIC的支持

前言在汽车零部件行业新产品开发管理业务中，通过PLM（产品生命周期管理）系统对RASIC（责任分配矩阵）进行支持，可以实现项目任务、角色职责的规范化、可视化和动态跟踪，可以有效提升项目管理、产品开发和供应链协同的效率 PLM系统通过与RASIC的深度整合，能将“谁负责、谁审批、谁支持、谁知情、谁咨询”的逻辑嵌入全流程，实现从概念设计到退市的全周期责任可视化。 PLM作为覆盖产品“从概念到报废”全生命周期的平台，天然具备三大优势，成为RASIC落地的理想载体：全流程贯穿：从概念设计、样件试制到量产交付，PLM能覆盖RASIC角色在各阶段的参与场景需强制其填写审批意见（如“同意，需补充耐温测试报告”），并自动记录审批时间；Supportive（支持）：采购部门提供材料成本数据时，需在PLM中附上3家以上供应商的报价单（含交货周期 2.3.2问题管理的闭环若供应商提供的轴承出现尺寸偏差，PLM可一键关联RASIC角色：采购专员需在24小时内提交供应商整改报告；质量经理审批整改方案；生产车间暂停使用该批次零件；历史记录可追溯至该供应商的准入审核人

PDM/PLM

来源：e-works

2026-04-15

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达索系统、PTC、西门子三巨头AI布局的“异与同”

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沈琦上海儒竞科技股份有限公司IT负责人

蒋振峰淄博大亚金属科技股份有限公司CIO

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