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2011西门子NX有奖征文：浅谈基于NX工序模型和三维标注的创建和使用

1.在工序模型构建的初始阶段多进行优化和固化加工工艺路线，尽量减少更改频次；2.考虑加工工序在空间的位置和形状的实际开工和完工状况来进行工序模型的构建（建议不要用设计模型替代某一道或某几道工序模型）；3. .分视图进行标注，在模型结构树中的重命名工作，重视剖视图分配和作用，标注内容有提示性；2.重视通用文字标注的重要作用和标注分层；3.注意发挥标签列的作用；4.为标注而创建辅助测量几何体素；5.标注内容与被标注几何体素应正确关联；6.使用NX软件提供的多功能浏览器和网页连接功能实现在同一屏幕中查用更多信息；7.标注信息的充分重复使用原则；8.通过适当放大达到局部标注要求；9.通过透明与着色功能将试验部位和试验要求明确；3工序模型的使用原则：1.在浏览工序模型后依次查看视图结构树中的每一个视图（含剖视图）；2.对于每一个视图内描述的标注内容条目均应在模型上准确找到关联的几何体素；3.对于文字性的标注内容应结合标注类型在NX环境中切换到其他应用程序的环境中：图2采用着色方式将加工面与非加工面明确区分，着色方式同样可用来表述定位和装夹部位，但超过三种以上的颜色描述可能会造成一定程度的混淆，故推荐使用文字引出方式将定位和压紧部位描述清晰，如图3：图3按设计模型的名义尺寸转化而来的符合实际生产加工工序完成后的工序模型

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来源：e-works

2011-07-08

2011西门子NX有奖征文：NX6:同步建模技术让三维模具更改更容易

）从图2可以看到整个三维设计过程中，各种修改的落实占用了60%以上的工作量，基于NX6.0的同步建模功能修改三维模型方便快捷，可以使模型修改所占用的时间缩短50%以上。对于没有参数的实体，很多新手可能比较担忧将来有了各种各样的更改怎么办，例如产品更改，图纸校对和审核过程中相关负责人要求的更改，整理二维图纸过程中自己发现的设计错误造成的更改等。 4.2型面的替换如图3所示，替换下模座的型面需要使用“替换面”命令，然后在“选择意图”中选择“相切面”即可快速选中并整体替换型面（图3：（某冲孔侧冲孔的下模组件示意图）图4：（图3局部放大图一）图5：（图3局部放大图二）图6：（设置面关联关系对话框）图7：（选择意图下拉框）4.4多个等高度面高度的同时改变如图8、9所示，使用&ldquo 某冲孔侧冲孔的上模组件示意图）图9：（图8局部放大图）4.6使用“同步建模技术”修改三维模具的特点如图10所示，由于使用“同步建模技术”修改的三维实体模具在修改过程中并未生成新的面

MCAD

来源：e-works

2011-07-07

2011西门子NX有奖征文：基于NX4.0数字化制造信息系统的研究应用

3系统代码实现NX与数字化制造信息系统的应用接口，即通过NX/OpenAPI和C++高级编程语言实现与Access数据库的接口，完成数字化制造信息系统在NXX环境下的数控编程应用与管理功能，其应用接口实现的框架如图提供了先进的编程工具集，这组工具集称之为NX/Open，是一系列NX开发工具的总称，它们随NX一起发布，以开放性架构面向不同的软件平台提供灵活的开发支持，NX/Open套件主要由四个开发工具组成，如图3所示利用NX/Open提供的应用程序和开发工具，用户可以在其提供的平台上开发出适合自己需要的应用程序界面图3NX/Open二次开发工具集编写系统菜单并菜单注册首先，在用户确定要存放开发文件的路径下，建立一个用户开发文件夹图5对话框设计界面界面设计完成后．保存UIStyler编写的对话框时生成3个文件：TOOL.dlg、TOOL_template.C及TOOL.h文件，保存在Application文件夹下。参考文献：1、夏天吴立军，NX二次开发技术基础，电子工业出版社2、董正卫，NX/OPENAPI编程基础，清华大学出版社3、黄翔等，NX应用开发教程与实例精解，清华大学出版社4、李博轩，VisualC++

MCAD

来源：e-works

2011-06-28

万马股份“2+3+4”模式构筑全业务数字化转型底座

图3工厂设计数字化2）工艺设计数字化：通过对整个生产工艺流程建模，在虚拟场景中试生产，优化规划方在规划层面的仿真模型实验过程中实现产能分析与评估。在设计中借助计算机辅助设计软件和建模仿真软件，对新建项目进行数字建模和仿真，在规划初期就通过仿真手段来排除一些潜在的问题并进行整体规划的优化。具体架构及功能如下图所示:图8MES总体架构图3）质量管理信息化：质量管理模块基于全面质量管理的思想，对从供应商、原料到售后的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析，并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制在MES系统的批记录录入界面中设有品控检查项目，对于一些关键检查点/项目，由品控记录检查结果值及确认信息。例如产量质量抽查记录、设备运行参数记录、不合格品退库记录等。成品报检。（3）营销数字化：运用大数据分析客户需求和市场趋势，精准定位市场与推广产品。（4）设备管理数字化：设备管理标准化、流程化，设备运行参数远程下达，生产工艺稳定性大幅提升。

工业互联网

2026-02-02

FANUCOI-D数控系统“SP1241”报警故障诊断与处理

日常工作中，模拟电压输出异常或变压器电压转换时产生的磁场都是干扰源，可引发报警。 3、“SP1241”报警故障的诊断与处理方法3.1故障案例1故障现象为FANUCOI-D系统在调试过程中一开机出现“SP1241”报警。 3.3故障案例3故障现象为FANUCOI-D系统在运行中偶尔出现“SP1241”报警，尤其是在模拟主轴输出速度变化时，频繁出现报警。 3.5故障案例5故障现象为FANUCOI-D系统在运行过程中经常出现“SP1241”报警，甚至有时1d发生3～4次报警。报警时间时而早上，时而下午。故障发生后仔细观察电气柜，发现KM3（刀塔正转接触器）和KM4(刀塔反转接触器）的线圈未加装灭弧器。接触器的线圈吸合时会产生电磁感应。在KM3和KM4上加装灭弧器，可以有效防止线圈吸合时的干扰。

数控机床

来源：数控机床市场

2024-06-06

从汽车整车电气原理到2D线束的转化设计研究

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2017-02-28

孙领伟威海克莱特菲尔风机股份有限公司CIO

图1威海克莱特菲尔风机股份有限公司二、CIO个人简介孙领伟2011年加入威海克莱特菲尔风机股份有限公司，历任成本会计、成本部经理、PMC经理、财务经理、信息总监、董事会秘书等职位，目前任职CIO。实现风机产品从概念设计、图纸绘制、工艺编制到产品定型的全生命周期数据管理，累计管理产品图纸/工艺文件28.4万份；2.SRM系统：连接3625家供应商，实现采购需求发布、订单在线跟踪、供应商绩效评估的数字化管理；3. 四、近2年在企业主要推进的智能制造项目图3近2年在企业主要推进的智能制造项目五、个人在智能制造工作中的体会在智能制造领域深耕多年，从一线技术落地到跨部门协同推进，孙领伟见证了传统制造业向数字化、智能化转型的阵痛与突破 3.能力要求：复合型人才成刚需，“技术+业务”双维能力缺一不可在智能制造的推进过程中，人才始终是核心瓶颈，但所需的并非单纯的“技术专家”，而是&ldquo 在未来的工作中，我将继续深耕“技术与业务融合”的实践，既要紧跟数据驱动、协同联动的行业趋势，也要保持对实际场景的敬畏之心，以务实的态度推动智能制造真正落地见效，为制造业的高质量发展贡献力量

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

非标自动化的痛-ACOPOS6D的产线创新与工程效率提升

并且，在机械上，如图3所示，往往需要复杂的机构来保障。图3-复杂机械到简化的设计在图3中，我们需要对一个工件外围进行加工，那么，这个机械空间里，它将由多个电机进行复杂的机构设计，采用滚珠丝杠、随行电缆等复杂的机械结构设计，以实现这个工件外轮廓的加工，如涂胶事实上，ACOPOS6D动作中的CNC功能，可以在很多需要复杂机械来实现的场景如：??电路板涂胶/点胶；??激光焊接/波峰焊. 颗粒/粉体填充类；……<举例3>需要应用到伺服变位机构的场景上述两个举例仅仅是ACOPOS6D最基本的平面型运动中的机械简化，而另外，有许多场景里，还会用到ACOPOS6D ，将机电一体化对象如ACOPOS6D/机器人，I/O逻辑、机器视觉、安全、3D图形显示等完全结合。

其他

来源：贝加莱工业自动化

2023-07-05

中瑞铝业：将AI与工业过程控制深度融合，开发电解铝生产集控系统

一、企业简介中瑞铝业有限公司（简称“中瑞铝业”）是甘肃省“十二五”规划的重点招商引资项目，公司是甘肃省铝行业领军企业。（3）低阳极效应系数：阳极效应是电解槽非正常的高能耗状态。 3.综合降本与操作优化：延伸价值链效益效益不仅体现在电耗指标上，还渗透到生产运营的多个环节。（3）改善工作环境与安全性：通过将阳极效应系数降至极低水平，减少了因处理阳极效应而带来的高强度、高风险作业，改善了车间环境。 3.效益分析电解铝集控系统的建设与应用，是行业向高端化、智能化、绿色化转型的核心标志。

其他

2026-02-02

宜化集团：打造合成氨智能制造工厂，建设智慧宜化

3）数据情况：部署数据中台，实现制造、购销、物流、财务、人力等核心业务数据的汇聚及交换，为运营分析及决策指挥提供多功能交互、多维度穿透能力。 4）软件国产化情况：企业管理软件实现了国产软件全覆盖；部署了银河麒麟V10操作系统、WPS国产办公软件和深信服杀毒软件；数据中台及实时数据库均采用国产软件；设计软件采用中望CAD；DCS采用浙江中控及杭州和利时的相关产品以“两地三中心”的架构建设数据中心，实现了应用本地双活、数据异地互备，确保数据安全。图24D管道施工管理系统图3焊接施工过程管理2）实施成效实现了管道材料的数字化管控，杜绝材料使用错误。焊接施工进度精准可控，有利于施工过程的有效管控，确保施工进度。本场景基于数据中台、人工智能平台、物联网平台、低代码开发平台构建了具有设备连接、数据收集、建模分析、应用开发的工业互联网数据平台。

其他

来源：e-works

2026-02-02

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