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吉利智造3.0透明化工厂建设项目分享

这无疑是对吉利IT人在2016年度信息化工作中的最大肯定！吉利智造3.0透明化工厂建设项目，涉及集团IT近年来面向工业4.0智能制造概念背景下在临海、晋中、宝鸡等基地实施的信息化建设项目。作为集团3.0精品车的主要制造基地，这几个新基地的投产担负着吉利精品车在市场攻城拔寨的艰巨生产任务，投产爬坡周期短，市场订单交付压力大，这些压力也给IT项目实施团队带来了很多困难。一、优化提升措施1.重点聚焦可用性提升优化提升IT基础架构，通过部署本地服务集群和负载均衡，系统可用性达到100%，防止系统服务宕机或故障影响生产，有效保障了业务需求。 2.新技术应用，提高生产执行效率●RFID等自动化物联技术应用，实现过程信息采集自动化率100%；●现场采集终端移动化，增强交互效率，提升信息化采集效率；●大量工艺指导屏，防错指示屏的应用，防止错装，漏装三、信息化成果的创新点①填补工厂透明化管理的信息化空白，助力实现透明工厂；②打造吉利制造数据移动平台,让用户随时随地了解工厂生产信息；③推出人机物联交互体验，为业务提供高效便捷的数据分析沟通平台。

来源：吉利集团

2017-02-23

炼油化工建设项目文档管理模式探讨

随着中石油大庆、抚顺、四川及中石化武汉、中科等一批工厂型炼化项目的实施，国内炼油化工项目建设进入了项目集中、资金集中、工程建设时间集中的快速发展阶段，并且项目建设已经由技术改造转变为以新建为主，由单套装置转变为以工厂型联合装置为主一、炼油化工建设项目文档管理模式案例1.A石化500万吨/年炼油装置及配套工程文档管理模式A石化500万吨/年炼油装置及配套工程总投资20多亿元人民币，主要包括12个单项工程，72个单位工程，其建设管理模式采用了业主 2.B石油化工项目(中外合资项目)文档管理模式B石油化工项目总投资43亿美元(中方外方各持有50%股份)，主要包括80万吨乙烯等11套生产装置和蒸汽、发电等公用工程设施、储运设施以及环保设施，其建设管理模式采用了业主 3.C石化1000万吨炼油100万吨乙烯工程文档管理模式C石化1000万吨炼油100万吨乙烯工程总投资300亿元人民币，主要包括炼油、化工、公用工程三个部分30多套装置、150多个主项，其建设管理模式采用了二、炼油化工建设项目文档管理模式分析对国内炼油化工项目各种文档管理模式进行对比分析后发现，国内项目文档的管理模式概括来说主要有分散式管理和集中式管理两种模式，其特点如下：1.分散式文档管理模式分散式文档管理模式即传统文档管理模式

2015-10-01

PNNL研发预测性软件工具可“看见”碳纤维模塑件的内部结构优化工艺及结构降低生产成本

然而，碳纤维部件的生产成本比那类钢材高了10倍。利用预测工具来优化工艺及结构，该方法或将大幅降低生产成本，为提升车用碳纤维的使用奠定道路。

来源：互联网

2018-03-05

数字化工厂的本质

近几年，数字化工厂如雨后春笋般，人人都在说，都在做。那么，数字化工厂究竟是什么呢？本文作者具备行业多年经验，已成功落地多个案例，他将深入浅出地为大家讲解，他所理解的数字化工厂。一、什么是数字化工厂？ 1.1数字化工厂的定义要想理解数字化工厂的概念，我们首先得理解什么是数字化。这就是我们的数字化工厂，以数字指令的形式来执行订单，出货和异常信息也都会变成数字信息存入我们的系统数据库。二、我们为什么要做数字化工厂？那么，我们记录这些信息有啥用呢？ 2.3生产企业数字化的应用在生产企业中，我们可以通过数字化实现产品追溯、质量管理、生产管理、人员管理等。数字化和精益生产是相辅相成的，脱离了精益生产而去谈数字化，就都是空谈了。

来源：e-works

2020-11-17

浪潮集团：构建智能化工厂

而在制造方面，浪潮希望依托智能生产基地以及工业互联网平台，实现客户端的“一键下单”与浪潮生产的批量定制化生产有效结合，实现敏捷生产，快速供货。而在苏州PCBA厂及美国自动化工厂，在生产制造环节，仍面临着许多需要改善的地方，比如：1）计划管理方面：工单进行排单预计开工时间通过Excel工时进行计算；排到那条线体需要人工计算哪条线体优先投入完成。图1浪潮美国及苏州PCBA工厂MES实施范围图2浪潮美国自动化工厂&苏州PCBA工厂MES架构统一平台，助浪潮向实现服务器全球第一的目标迈进1、实现多工厂管理1）统一MES平台，实现多工厂管理： 3）实现企业级、工厂级、车间级等层级报表及KPI管理：各个工厂生产进度实时反馈，实现透明化工厂；实现生产能力全局视角管理，方面资源优化调配，打通APO，解决最后一公里的数据应用。 4、生产过程管控1）整合资源，精细化管理生产过程：通过系统将生产辅助关键资源和产线资源整合，然后将生产任务细化到部门、产线、设备和个人，通过绩效考核，细化成本、提升生产效率；2）投产监控，实时监控物资耗用

来源：e-works

2019-09-02

石化工厂基于PLC系统扩充

因此，工厂经理向董事会建议，应该扩张生产线以保持公司的竞争力。该计划包括在这些生产线上安装数据监测和控制系统。系统要求面对系统集成人员的一个关键因素是时间。工厂经理向董事会许诺新的安装将在短期内完成。生产线的工厂建筑十分高大，因此布线系统必需灵活，易于维护。监测点收集到的数据必须可靠，传输期间不能受到EMI的影响。同时，由于预期到未来几年的巨大需求，工厂经理十分关心系统的可伸缩性和将来的扩充。火灾报警功能监视连续运行生产线上的异常现象。这使得系统可以快速执行实时紧急动作。结论由于选择了开放的PC-based体系结构，扩充计划得以按时完成。更重要的是，公司的现在生产能力完全能够满足顾客的需求。

来源：智造网

2015-01-13

数字化工厂不是梦

数字化工厂不仅提供了全面的制造过程管理，在实际产品生产前，在计算机环境中完成虚拟仿真全部生产过程；而且可在现实环境中优化车间生产计划、跟踪加工和装配过程的物料、记录产品质量和检修过程、输出每个/批产品的实建物料清单数字化工厂根据市场需求，实现产品设计、制造工艺设计、产品仿真、虚拟试生产等多个环节的数字化，并通过数字化设计与数字化工艺系统，CAD/CAM系统与数控系统，车间的数字化仿真与制造执行系统等的集成实现整个工厂数字化达索系统的DELMIA是面向生产过程物流仿真与分析的三维数字化工厂开发软件，为企业提供了一个可视虚拟数字制造环境，以建立敏捷、分布式制造系统。奇瑞汽车数字化工厂解决方案的实施，大大提高了产品的市场占有率和客户满意度；三一重工应用达索的DELMIA中的QUEST软件做新车间的物流仿真；海尔集团采用数字化工厂实现了500种洗衣机的“按单生产数字化工厂系统通过产品研发部门、工艺规划部门、生产工程部门和生产车间的高度信息共享，实现各部门间的并行协同工作，并使企业能够对整个制造过程进行设计规划，模拟仿真和管理，从而实现虚拟制造和并行工程，保障生产的顺利进行

来源：e-works

2011-01-28

企业信息化工程监理

来源：e-works

2004-12-09

MRP与JIT推拉结合生产管理应用研究

准时生产(JustInTime，JIT)代表一种拉动生产方式，起源于日本丰田公司，旨在消除浪费、准时生产的新型生产方式，强调后道工序拉动前道工序的需求拉动型生产方式，通过看板管理注重生产的实时控制。 1)生产发生较大变化时，或生产设施出现故障时，生产计划的调整变得很困难，这样可能造成库存缺货或高库存现象。2)不便于生产人员对生产过程的实时监控。3)实际生产与计划有很大偏差。对于生产周期长的加工生产和采购，JIT不能只根据近期需求进行生产和采购安排，否则会来不及组织生产和供应，影响整个生产执行。JIT生产过程中通过生产看板、传送看板进行物料的移动及物料的加工。按照生产节拍生产，提高了整体的生产效率。2)柔性化生产。多品种小批量的市场需求要求生产细流快速，以提高弹性应对性，这对企业生产的柔性有了很高要求。因此对于生产线来说：实行混流生产，同一类不同规格的产品在一条生产线上生产，满足不同产品和数量需求，提高生产适应性是必要的。需要注意的是混流生产方式并非“水平式布置”的乱流生产。

来源：万方数据

2012-07-25

生产系统浅析

1、生产的概念现代生产是一个把生产要素转换为有形的产品和无形服务的创造经济财富并增加附加价值的过程。这里的生产含义，即包括制造业中以加工为主的生产，也包括服务业中的以运作为主的生产。生产活动过程可以看作是一输入-输出系统，如下图所示。它包括生产要素、生产转换和生产输出。（1）生产的主要因素生产的主要因素包括购进的和在生产过程中用于制造物品的或服务的生产输入。生产信息：包括生产技术和生产方法。（2）生产转换形状转换、信息转换、场地转换（3）生产的财富和效用通过生产转换得到生产信息的输出，使得具有使用价值的产品或获得了服务。通过创造效用，从而产生附加价值。（1）质量生产系统必须生产出达到质量标准的合格产品与优质产品，这是对生产系统绩效的一项基本评价。（2）生产成本生产成本是生产单位为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用，包括各项直接支出和制造费用。（3）生产率生产率一般可分为两种：一种是综合生产率，也称作总生产率，它是生产系统总的产出量和总的投入量的比值；另一种是要素生产率，他们被用来衡量某种生产要素的利用效率。

来源：e-works

2010-04-15

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