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e-works为您找到 297 条结果

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轨道车辆数字化样机中紧固件的快速装配设计

引言在轨道车辆的数字化样机的设计过程中，需要用到大量的紧固件，包括螺栓、螺母和垫圈。利用Creo软件提供的装配方式进行装配，每两个零组件之间要实现完备的装配约束关系至少需要定义两个约束。目前装配技术的研究主要集中于面向装配的设计(DFA)、快速装配设计、装配约束方式、装配顺序规划、装配路径规划等方面。图3自定义紧固件组合模式四、开发工具Creo在提供强大的设计、分析、制造功能的同时，也为用户提供了多种二次开发工具。不仅如此，还可以利用TOOLKIT提供的UI对话框、菜单以及VC可视化界面技术，设计出方便使用的人机交互界面，从而大大提高系统的使用效率。五、结束语利用Pro/TOOLKIT开发工具，对紧固件的快速装配进行二次开发，大大提高了装配的效率，在轨道车辆数字化样机的设计过程中提高了设计速度，取得了很好的经济效益。

来源：互联网

2017-07-26

科研产品的装配工艺及工艺管理

，装配就是把加工好的零件按规定的技术要求和一定的顺序组合成套件、组件、部件或将已组合好的套件、组件、部件连接到一起，成为一个完整的产品，并且可靠地实现产品设计的功能.科研产品的装配是制造过程中的最后阶段、且不易满足装配要求，而通过装配中的选配、调整和修配等合适的装配方法来保证装配精度则非常重要.因此，科研产品的装配精度依靠相关零件的加工精度和合理的装配方法来共同保证.分页3装配工艺过程的确定根据产品的设计要求，应选择合适的装配工具和安装夹具，必要时，对特殊工具应结合产品要求专门设计.4工艺规程的制定装配工艺规程是用文件形式规定的装配工艺过程.指定装配工艺规程的主要工作是依据产品图样、验收技术条件和现有牛产条件等原始资料，满足优质，高效、低消耗、低劳动强度和无污染等要求，对装配工艺过程进行划分和规定.广义上讲，装配工艺规程文件包括产品及其部件的装配图，尺寸链分析图、各种装配工装的设计，应用图、检验方法图及其说明、零件装配时的补充加工技术要求、产品及部件的运转试验规范及所有设备图、主要指装配单元系统图、装配工艺系统图，装配工艺过程卡片和装配工序卡片.装配工艺规程包括以下内容:1)制订出经济合理的装配顺序，并确定各部分的装配方法.2)选择和设计装配中需用的工艺装备

来源：万方数据

2008-05-26

大型装配轻量化技巧

概述CATIAV5针对大型装配设计的实际情况，提供了一些具有针对性的轻量化处理方法。在不影响产品设计的前提下，使产品数据的「体积」变的最小，最大限度的释放系统资源，使设计效率大大提高。（注意，如果选择激活「优化大型装配可视化的CGR」选项，则需要将「选项」->「机械设计」->「装配设计」->「常规」中的「自动切换为设计模式」选项取消，见下图。 2.机械设计设定a)装配设计进入「选项」->「机械设计」->「装配设计」->「常规」界面，在更新一栏中有「自动」和「手动」两个选项。在设定完成以后，再开始进行大型装配设计，就会发现设计时间大大缩短了。 a)选择性加载在设计大型装配时，一般不需要加载装配中的所有文档，而是使用「选择性加载」来管理产品的渐进加载。

来源：e-works

2010-06-23

基于PLM的智能装配研究与应用

所以对其工作流的有效控制能规范产品设计开发过程，缩短设计周期，减少人为失误造成的设计返工，将设计工作纳入规范的管理流程。图2系统架构图基于PLM的3D装配工艺采用了一种结构化的工艺，会将一个产品的装配，分解为零部件的装配，至上而下设计，现在总装，部装，零件，实现装配的过程。还也可以装配线上是否能确保合适的工作空间以保证零部件能准确地装配在预定位置，生成装配体的装配路径，并采用装配路径优化方法对已生成的装配路径进行优化，并用于对虚拟产品和虚拟工作环境进行人体工程学分析,可以利用虚拟人物改善工作场所的安全状况图33D工艺设计新的装配工艺可以基于3D的电子作业指导书，或者是基于视听语言制作的装配工艺，在车间配置数字化车间看版，用每个工位旁边的电脑在车间呈现电子作业指导书或者基于动画的装配工艺。图4工艺文件数字化4结论PLM已经成为企业装配管理实现设计、制造和服务等过程信息化的基础。

来源：e-works

2024-04-17

装配APS技术发展与应用任重道远

装配APS发展相对迟缓，是一个不争的事实。这个背后是有一些深层次原因的，尤其是技术上的原因，本文做一下梳理和思考。（1）装配APS的工时问题更加难以解决笔者所在课题组在长期的加工类APS技术研究和开发实施的时候，工时不准是很大的一个问题，但这是APS的一个基础数据。，虽然牺牲优化空间但降低了排产的复杂性，但对于装配生产来说，工艺的串行、并行、超越，选择等情况是非常多的，从而为工序作业排产提供了更大的柔性和优化空间，但是也变得极其复杂。（3）装配APS的关联性更加复杂，尤其与物料供应相融合的TIP仍然需要理论与技术的进一步提升虽然对于机加类生产而言，目前APS也在向对多维资源综合考虑排产以及多关联计划排程方向发展，但对于装配APS来说同时对于企业来说，装配一般是生产的最后一个环节，从精益生产的角度来说也应该对装配所需的物料和自制件进行牵引，而这种牵引，不仅仅是一次性的，而是一直要向前延伸，从而逐渐形成了面向整个生产所有环节的一种综合计划排程方式或需求

来源：智能制造随笔

2019-06-06

水轮机双偏心蝶阀建模方法的探讨

该方法的优点在于设计图纸能够直接用于施工。但是，这种设计方式却也存在一些不足之处：(1)阀门的设计．强度性能和内部流场特点往往是非常关键的指标。而二维平面模型．数值计算只能用于简单、规则的零部件结构。 2.2蝶阀三维模型装配过程将零件组装成整体的成品，是在的装配设计模块中实现。在操作界面当中，首先，逐级载人即将装配的零部件：其次．将阀体作为定位基准。固定其化置：第三，根据零部件之间的几何关联情，利用偏移、角度旋转等命令完成装配本文以阀体和活门装配为例，进行说明。 3结语在对某电站的蝶阀设计中，完成了模型特征参数的计算和强度校核工作；建立了蝶阀的主要零部件三维实体模型；最后，通过关联部件之间的几何关系，完成了整体三维实体模型的装配，为机组后续的有限元分析、重量的计算、产品的装配奠定了理论基础。

来源：互联网

2017-05-12

三维装配工艺设计仿真技术在电子设备中的应用

目前，电子装备行业内工艺设计的主要手段是采用填卡片式的二维CAPP，装配工艺设计主要依靠图样和二维装配工艺规程卡片来表达。先进的产品设计生产制造流程迫切需要以产品三维模型和设计物料清单(EBOM)为基础，改变现有的工艺集成制造体系，建立数字化工艺模型，形成以数字化模型为核心的数字化三维工艺设计体系，实现三维装配工艺设计仿真与产品设计并行图1三维装配工艺设计与仿真总体规划2.三维装配工艺设计与仿真的关键技术2.1三维装配工艺仿真数据转换接口首先，从产品设计数据管理系统PDM中下载三维UG模型文件(*.prt)转换成DELMIA软件系统可以读取的 2.2快速三维装配工艺规划设计在DELMIA软件装配环境中，通过人机交互的方式进行装配工艺设计，规划装配单元组件的装配顺序，定义装配工序及工步。，提高了装配工艺设计效率和指导性，减少了装配现场的问题，提高了装配质量和效率，三维装配工艺设计和仿真是提高复杂电子产品数字化水平的必要途径。

来源：互联网

2017-09-25

2010产品创新数字化峰会征文：全装配式三维实体设计优势研究

经过近5年的摸索和实践，成功解决了模具三维实体设计应用中存在的问题，缩短了产品开发和模具制造周期，削减了项目开发成本.但是对于汽车模具行业来说，一直存在以下两种三维设计思路：完全通过图层来控制设计内容和标准件完全装配图1完全图层控制的设计模式标准件完全装配式设计模式优势1：设计数据量小由于装配式设计方式引入了引用集的概念，也就是说每个装配零部件中都有很多临时的点、线、面等，高一级文件调用这个零件文件时只需要调用有用的元素（注意这里指的是“装配”零部件）。传统的图层控制设计模式无法使用该功能。然而，传统的图层控制设计模式很难保证整个装配中标准件数量和采购明细表中零部件的数量有一对一的对应关系。尤其是标准件、标准结构（如标准吊耳）、非标零部件全部采用装配式设计可以有效提高设计效率、减少设计失误、可以更方便数据管理、便于图纸审查和查询、便于开展各种设计验证（动态和静态干涉检查）、可以做到全公司数据的无交接传递

来源：e-works

2010-11-19

在PDM中怎么查看装配

这里的查看器指的是查看三维模型和装配。二维的话基本上装一个图片查看器，或者使用操作系统的缩略图功能就可以搞定了。PDM查看器是PDM的核心功能。大概有以下这么几种解决方案。另外如果查看的是大型装配，如果将总装的所有零件模型下载到本机缓存，让CAD查看器预览，也要花费相当长的时间。大部分CAD的内置数据管理系统采用这种解决方案。不过也稍稍有几个缺点，首先是由于要识别的种类太多，所以安装后占用的空间会比较大；如果识别的是原始的设计文档，速度会比较慢；它的版本更新会慢一拍，比如现在SolidEdgeST10已经出来快半年了，它还只能支持 ssSourceSiteId=otncn)另外，即使是通用的浏览工具，也不可能识别异构CAD的装配(比如装配用NX做，但包含Solidworks零件)。 2、JT查看器查看的JT文件比原始设计文件更小，所以加载时间可以更短。3、虽然原始模型时多CAD的，但在JT查看器看来，都是JT零件，所以支持查看异构CAD的装配。

来源：KigerPLM

2017-12-07

PDM系统装配BOM模块开发

在项目启动大会结束后，整个项目组通过前期多次调研后制定了适合公司状况的有效可行的装配BOM实施方案：依据公司的总体发展战略规划，紧密围绕设计开发系统设计、生产、试验、管理及其集成等方面产品数据管理的需求，我们建立了一个支持协同设计的产品数据管理系统，保证产品数据的安全、可靠、有效、一致、共享和重用。首先由设计部门将EBOM编制完成后则经过相关人员审查，领导批准后则通过程序自动转换成装配BOM，并根据规则自动生成一部分符合条件的工位、工序。装配BOM变更主要来源：设计变更导致装配BOM变更装配BOM存在问题导致装配BOM变更装配现场工序调整导致装配BOM变更1.3与下游ERP、MES系统集成方案主要向ERP系统发送装配BOM数据及通过档案部门将工艺文档发送至三、总结通过该项目的成功上线，我公司实现了从设计—工艺—物流—生产的电子化和自动化数据流通，提升了产品设计的准确性、及时性。

来源：互联网

2017-05-18

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