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认证须如何深化质量管理

随着认证企业数目的不断增多，企业通过质量认证后，如何深化质量管理成当今一个很迫切的问题。贯标要继续下去尽管一些企业的质量管理基础工作比较好，率先取得质量认证证书，但是贯标的工作是长期的和艰巨的。 ISO9000标准是一个比较好的管理制度，至少说企业应该全部按贯标去做。.贯标与全面质量管理并重TQM是世界公认的现代质量管理方法，是企业提高质量的有效手段。而ISO9000标准是质量保证和质量管理标准，它在许多方面依据了TQM的基本原理和方法。从企业的质量管理的总体要求来看，ISO9000标准是质量管理的基础，它注重过程控制，强调规范化管理。统计技术在质量体系中的作用在于通过收集、分析和解释质量数据和信息，控制并优化质量过程，促进质量体系的有效运行。质量管理和质量活动处于受控状态。技术和管理是企业发展的两只轮子，历来是相辅相成的，互相促进的，要把企业技术创新体系和质量管理体系有机地、紧密地结合起来，把技术改造与提高质量结合起来，优化产品结构，不断创新利用科技进步提高企业的产品实物质量

全面质量管理

来源：中国质量认证网

2001-06-07

认证须如何深化质量管理

随着认证企业数目的不断增多，企业通过质量认证后，如何深化质量管理成当今一个很迫切的问题。贯标要继续下去尽管一些企业的质量管理基础工作比较好，率先取得质量认证证书，但是贯标的工作是长期的和艰巨的。 ISO9000标准是一个比较好的管理制度，至少说企业应该全部按贯标去做。.贯标与全面质量管理并重TQM是世界公认的现代质量管理方法，是企业提高质量的有效手段。而ISO9000标准是质量保证和质量管理标准，它在许多方面依据了TQM的基本原理和方法。从企业的质量管理的总体要求来看，ISO9000标准是质量管理的基础，它注重过程控制，强调规范化管理。统计技术在质量体系中的作用在于通过收集、分析和解释质量数据和信息，控制并优化质量过程，促进质量体系的有效运行。质量管理和质量活动处于受控状态。技术和管理是企业发展的两只轮子，历来是相辅相成的，互相促进的，要把企业技术创新体系和质量管理体系有机地、紧密地结合起来，把技术改造与提高质量结合起来，优化产品结构，不断创新利用科技进步提高企业的产品实物质量

全面质量管理

来源：ISO9000china网

2001-05-08

数字化转型之殇：困于“术”牢，失却“道”光，弃道求术，本末倒置！

一、工具狂欢下的本末倒置走进企业数字化战场，目之所及是工具的“军备竞赛”。某传统制造业巨头，斥资千万引入国际顶尖数字化管理系统，却因未梳理供应链协同的“道”——需求预测与库存周转的本质关联，系统沦为数据孤岛的“缝合怪但现实是，多数企业的战略层将数字化简化为“IT部门的技术项目”，业务层把数字化当作“业绩不佳的背锅侠”，基层则视数字化工具为“额外工作量&rdquo 四、未来：回到“道”的原点当企业在数字化浪潮中喘不过气时，不妨停下工具迭代的脚步，回到“道”的原点：●问战略：数字化能否支撑企业“十年后活下来数字化转型不是工具的秀场，而是“道”与“术”共舞的史诗。

来源：松松谈企业数智化建设

2025-06-30

质量无穷

这些事实告诉我们，只有真正注重质量的工作，才会有好的结果！面对变幻莫测的市场，面对越演越烈的品牌竞争，要使公司取得长足的发展，我们要时刻紧绷质量这根弦，拽住质量这根生命线！有人说质量不是我的事，是质量部门的事，是检测人员的事。质量上的失败更多的是因为没有坚持，有的一开始抓得很紧，可看到成绩了就把质量忘记了，结果很快又失败了。做质量工作如同逆水行舟，不进则退！人们难免会喜新厌旧，说质量日久了，有人会对质量会生厌烦，但我们的上帝——顾客是永远也不会对质量感到厌烦的，做好质量等于对上帝负责！过去一些国际知名的电子产品为了抢占市场先机，而忽略了必要的质量控制和质量检测，产品跑步进入中国市场，结果出现质量问题，遭遇“质量门”事件。

全面质量管理

来源：e-works

2011-07-28

质量——企业最高管理者的永恒义务

无论是质量管理大师戴明博士，还是日本著名质量管理专家石川馨都坚持认为质量是企业最高管理者的永恒义务，2000版ISO9000标准也把领导作用作为质量管理的第二大基本原则，世界各大质量奖标准中也都把领导作用作为重要的评价指标质量的形成过程涉及到企业主要业务流程的各个环节，这些环节有各自的负责人，这就定了质量管理需要高层的全局把握和大量的协调工作，因而质量管理不象生产管理、营销管理、财务管理等那样具有相对独立和封闭的特点，如果最高管理者希望其副手抓质量工作能象抓营销或财务那样得力的话比如质量方针和质量目标的确定，这涉及企业发展战略，只有最高管理者才能总揽全局予以明确；再如质量管理体系的评审，应由最高管理者来主持，因为质量管理体系评审实质上是对企业运营的全面评价和诊断，牵扯企业发展全局四、在企业内树立“质量是每一个人的事”的观念时至今日，还有许多企业的最高管理者坚持认为产品质量是质量管理部门的事，从而过多地依赖质量管理部门、过多依赖于质量检验。当质量管理部门严格执行标准进行质量把关时，有的员工甚至是管理人员认为这是质量部门故意找麻烦，有的领导甚至责问质量管理人员“你是站在用户的立场上，还是站在企业的立场上？”。

全面质量管理

来源：e-works

2008-05-02

厦门安必兴&西安奇点能源股份有限公司质量管理系统-案例介绍

奇点能源以“让稳定的清洁电力惠及每一个人”为使命，以“以电力电子和物联网技术创新推动储能的规模化应用，让能源的利用更清洁、友好”为发展战略，通过电力高效存储及变换技术为了适应企业发展的需要，实现规范且高效的质量管理，急需一套基于现有质量体系管理架构、质量管理模式和管理手段进行咨询、评估改善以及在管理咨询、管理优化、管理改善的基础上规划及实施质量管理系统。该系统能与公司业务完美契合，并能随着公司业务不断的扩大增长而随时定制扩展功能的质量管理平台软件，使之真正能为管理层以及质量管理人员提供产品全生命周期的质量问题以及质量数据，从而为公司领导更好的把握企业向前发展 1.1.项目功能范围质量管理系统将涵盖来料检验管理、制造过程质量管理、成品质量管理、售后质量管理、实验管理、质量改进管理、SPC统计过程控制、计量器具管理、质量目标管理、缺陷代码、系统集成及安必兴平台功能 3)成品质量管理：支持手动或自动创建检验任务，检验员打开检验报告系统自动加载对应的检验项目、抽样数据等，检验员可以根据检验项目录入检验数据，对于检验不合格支持发起不合格品处理和质量改进，支持对检验合格率

全面质量管理

来源：安必兴

2024-09-23

MES质量管理功能设计和实现（2）

...上接前文1MES质量管理功能模型由质量管理需求规范可以确定MES过程检验的功能模型，如图6所示。原则上依然按照三数据模型、数据采集和处理、数据应用三个层面来规划详细功能。比如，长度、外径是定量值，需要用数字来描述。而表面缺陷，如划痕、锈蚀，是定性描述。如果是自动采集的定量特征，往往还可以指定关联的检验设施编号，如电子卡尺或自动测试仪。此外，必须考虑一些变动点管理，如图8所示的班次切换，设备故障停机后重新开始工作，甚至更换模具后。这些变动点管理都会影响质量稳态，需要对一些关键特征做检测。总部位于德国的MPDV公司是全球领先的制造执行系统（MES）供应商，其核心产品MESHYDRA提供一整套创新的制造执行系统解决方案，帮助企业在生产管理、人力资源绩效管理和制造质量管理领域实现精益生产最佳实践 MPDV作为行业标准制定人，分别在MESA、VDI、MESD.A.CH等行业标准化组织担任主要领导职务。

来源：MPDV中国

2024-08-15

MES质量管理功能设计和实现（1）

1MES质量管理总体规划MES质量管理功能一个重要的构成是质量控制，即要求什么时候做什么事，怎么去做，采取什么样的控制措施。以质量控制，或者说质量保证为中心，一套质量管理的系统设计，应该包括以下四个功能分类：检验计划，量具校准，投诉控制和供应商控制。在上述职能活动中，我们可以看到，一套质量管理系统，覆盖了方方面面的人员。完善的质量管理，恰恰体现了“全员参与”的特点。在每一个功能模块上，都有数据的输入和输出。以检验计划为例，输入信息要包括物料、量具、检验特征，输出是质量控制图。前面提到，信息化系统是承载管理流程的高效工具。一套成熟的、经过了实践验证的MES系统，是可以帮助企业实现流程和体系的规范化，识别体系中缺乏的管理内容，规范流程执行过程的统一性。举个例子，对于某类型的产品缺陷，或者质量问题，采取某种处理措施。

来源：e-works

2024-08-15

安必兴&重庆金康动力QMS质量管理系统-案例介绍

二、公司需求在集团打造“金康赛力斯数字化工厂”的战略背景下，金康动力陆续完成PLM、ERP、MES、LES、SCM等系统上线，其中质量全生命周期管理系统（QMS）是金康动力数字业务蓝图规划之内版块目前公司已经成功导入了PLM、ERP、MOM、LES、SCM、DMS、HR、OA、域等系统，在工业4.0的时代背景下公司展开了未来企业数字化IT体系的策划。 2.来料质量管理建设来料质量管理子系统，结合与标准化管理子系统的转移规则、抽样方案、检验标准业务，通过与LES系统集成实现报检和检验结果回写，支持检验任务班组长指派/检验员自主领取、系统自动推送检验标准四、应用效果QMS系统的实施推动了全公司质量管理业务标准化优化及系统固化。基于系统导入契机，展开了公司基础信息、缺陷代码、检验标准、统计方法、监控规则和业务流程等的梳理优化及系统固化，缩小标准化差异和质量管理水平差异，统一和规范质量管理业务，提升全公司质量管理标准化水平和实现系统固化

全面质量管理

来源：安必兴

2023-06-01

安必兴&深圳市优必选科技QMS质量管理系统-案例介绍

、EXCEL的作业模式，数据信息散落在各个厂区及业务部门，管理层无法快速获取数据，成为公司质量管理数据化、精细化和效率提升的一大障碍，公司需要建立一个基于信息化、网络化的质量管理工作平台，成为公司质量管理系统工作的基础环境通过IT手段全面打通质量管理数据链，贯通公司到工厂车间的质量管理数据，构建企业质量管理统计分析、在线监控预警及异常的改进协同平台。解决方案系统集成通过QMS系统的导入，搭建质量管理业务信息化平台，为质量业务的开展提供基石；本系统涵盖：研发质量管理、供应商质量管理、来料质量管理、制造过程质量管理、成品质量管理、售后质量管理、检验APP 研发质量管理研发质量管理业务模块实现研发转阶段评审、风险识别到研发问题汇总，以及研发问题处理，处理案例经验提炼以及检查点检查结果跟踪全过程的透明化，结构化，数字化；同时也能对研发的质量控制计划、整机出货特采成品质量管理成品质量管理模块通过标准化管理模块与制程质量管理模块自动带入关联的信息，系统支持成品入库存检验、库存超期成品检验的数据采集；支持检验不合格时在线发起不良品纠正预防改善处理和停线通知处理；实现任一时间段

全面质量管理

来源：安必兴

2023-06-01

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